南通加工工程模板施工

排架间距过大、底层无扫地杆和连杆。支撑选配未经过安全验算，无足够的承载能力和刚度。支撑稳定性差，无保证措施，混凝土浇筑后支撑自身失稳，使模板变形。模板支撑体系根据不同的结构类型和模板类型来选配，一边相互协调搭配。使用时，必须对支撑体系进行验算和复核。尤其是支撑立柱间距应经计算确定，确保模板支撑体系有足够的承载能力、刚度、稳定性。钢管支撑体系其支撑的布置形式应满足模板设计要求，并能保证安全承受施工荷载，钢管支撑体系一般宜扣成整体排架式，其立柱纵横间距一般为0.9m左右（荷载大时应采用密排形式），同时应加设斜撑和剪力撑。模板与其支撑体系组成模板系统。南通加工工程模板施工

建筑模板是一种临时性支护结构,保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本，下面给大家总结一下建筑模板的常用类型：塑料模板：如硬质增强塑料模板、木塑复合模板、GMT塑料模板、楼板塑料模板和塑料大模板体系等，减少木材伐度，用新科技代替传统工艺，会广泛应用于建材行业。钢模板：除组合钢模板外，已开发了宽幅钢模板、全钢大模板、轻型大钢模、63型钢框钢面模板等。钢模成本高，除了桥梁或之类的大型工程，其它的楼房，核电站，水库等建筑工地，已被建筑木模板代替。江苏现代工程模板商家模板施工之前，要求施工单位进行模板专项设计。

圆柱模板若长期存放不用，应该在圆柱模板外面和里面补刷一层高性能耐腐蚀油剂。清理干净的模板比较好单层放置，其上无异物，保证无人误踩，或者竖起存放，但无论是怎么摆放都要保证其圆形柱状。并在上面加盖防水雨布，防止雨淋受潮，导致圆柱模板变形。模板工程（formwork）指新浇混凝土成型的模板以及支承模板的一整套构造体系，其中，接触混凝土并控制预定尺寸，形状、位置的构造部分称为模板，支持和固定模板的杆件、桁架、联结件、金属附件、工作便桥等构成支承体系，对于滑动模板，自升模板则增设提升动力以及提升架、平台等构成。模板工程在混凝土施工中是一种临时结构。

由于木质圆柱模板具有浇筑混凝土成型质量高，可以明显缩短工期，成本更低，可重复周转利用，环保无毒等优点在建筑工程中起到了很好的应用效果。圆柱模板的支模在建筑施工中占有非常重要的地位，直接影响着浇筑圆模板的成型质量，关系到整个圆柱模板的质量和功能。因此，圆柱模板的支模必须严格按照一定的操作步骤才能达到预期的效果。对绑扎钢筋进行验收合格后，将砂浆铺设在柱脚处，将圆柱模板底部找平。完成上述工序后将模板竖起，在圆柱钢筋一边进行定位，将它与圆柱钢筋对准。钢木模板是以角钢为边框，以木板作面板的定型模板。

混凝土浇筑后拆除模板时，发现墙柱实际位置与建筑物轴线位置有偏移。上下层墙柱接茬处错台原因：1、翻样不认真或技术交底不清。2、轴线测放时产生误差。3、模板安装加固不牢固，发生偏移后未能及时校正，造成累积误差。4、模板安装时未拉水平、竖向通线进行控。5、模板自身刚度差。6、混凝土浇筑时未对称均匀下料，或一次浇筑高度过高造成侧压力过大挤压模板变形。7、对啦螺栓、顶撑使用不当或松动造成轴线偏移。防治措施：1、施工前必须进行熟悉图纸、技术交底、模板放样。2、轴线测放后必须进行复核。3、墙柱模板根部和顶部必须设置可靠的限位措施并加固牢固，保证位置准确。4、支模前要啦水平、竖向通线，保证模板水平、竖向位置准确。5、根据结构特点，对模板进行设计，以保证模板及其支撑体系具有足够的强度、刚度和稳定性。6、浇筑混凝土前仔细检查，发现问题及时处理。7、浇筑混凝土时要对称下料，严格控制下料高度。拆模应严格执行混凝土同条件试块强度满足原则，同时要加强拆模报验管理工作。苏州工程模板批发

钢质建筑模板一般均做成定型建筑模板.南通加工工程模板施工

模板的安装就位后，检查模板拼缝处是否严密，竖向边框是否垂直，为防止漏浆。底部若有空隙，应用海棉或橡胶条塞严，但不可将其塞入墙体内，以免影响墙体的断面尺寸，检查合格后，才能浇注砼。角模的拆除：由于角模的两侧都是混凝土，吸附力较大，因而当拆除平面大模板时应立刻松动角模，使角模与混凝土界面脱开。若时间过长会造成角部模板拆模困难，因而在拆除角模时应注意其拆模时间，不要太长。当拆模较困难时，可先将模板外表面的砼清理，然后再用撬杆在模板下部撬动，但不得在墙上晃动或用大铁锤进行敲砸。角模拆除后，凸出部分的砼应及时进行剔除，凹口部位应及时用等强砂桨修补。南通加工工程模板施工

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