淮安工程工程模板

钢木模板、钢竹模板、玻璃钢模板等多材料组合模板，则是以竹/木胶合板等配合钢框进行使用，与竹/木胶合板相比有效提升了模板的整体性能，而与钢模板相比产品整体质量大幅降低，降低了机械吊装工作量等优点。但该模板也存在胶合板与钢框结合处处理困难，增加混凝土成型面的拼缝。同时，胶合板周转次数有限，现场更换较为麻烦等特点。在进行模板选型时我们需因地制宜，根据项目的工况，在确保混凝土成型质量符合项目质量要求的前提下。综合测算模板一次投入、模板摊销成本、施工人工成本及机械台班成本等直接成本，选择适合该项目情况的模板。现场装拆式模板 在施工现场按照设计要求的结构形状。淮安工程工程模板

优良严格的制造工艺支撑的酚醛树脂涂层底膜和人造板模板表面光滑平整，具有抗压强度高、重量轻、防水性强、资金周转反复应用的特点，适用于各种工程建筑中的冷水现浇混凝土。圆柱木模板优于钢模板：木模板比钢模板轻，无需大型吊装设备即可拼装，提高了装模效率，缩短了工期。钢模板尺寸是标准规格，定制需要很长时间。木圆模板规格齐全，可根据图纸要求生产任意规格，生产周期短，可预拼装、大批量运输，减少了施工时间，保证了工程施工进度。宿豫区工程模板批发木质建筑模板的树种可以各地区实际情况选用.

楼梯间剪力墙及楼层层间接槎较大，漏浆严重。防治措施：在楼层间模板上采用上部配长50cm，并在层间向下有一道对拉螺栓为标准。拆模时保留此外模板与上部墙外模拼接。；另在下层接缝处用密封泡沫粘嵌条嵌实以防止漏浆。结构变形：拆模后发现混凝土柱、梁、墙出现鼓凸、缩颈或翘曲现象。楼梯踏步板变形原因：支撑及围檩间距过大，模板刚度差。连接件末按规定设置，造成模板整体性差。对拉螺栓或螺栓间距过大，螺栓规格过小。竖向支撑过少。

模板材料：模板应优先采用杨木板，模板厚度不低于15mm，墙柱模板应优先采用厚度18mm的模板。方木材料：木方应采用截面为50x100mm的标准木方，厚度方向应过压刨。准备齐备清理模板使用的扁铲、滚刷。工人操作所需要的手锯、手刨、锤子的手持工具必须齐备，并检查其安全性能等状况。模板工程应编制专项施工方案，支撑体系设计应经过计算，并进行施工方案交底，按施工方案施工。模板加工→测量放线→柱模板施工→墙模板施工→梁板模板施工→质量验收→钢筋绑扎→隐蔽验收→模板拆除。现浇混凝土结构工程施工用的建筑模板结构。

防漏浆措施：柱模板安装前，根部应设置定位钢筋，粘贴海绵条，放置200宽垫板，柱模板安装在垫板内侧，防止漏浆。柱箍间距：一道柱箍局地100mm，截面≥600mm应在中部加设1道柱箍，截面≥900mm应在中部加设2道柱箍，截面在1200mm以上3道，以此类推，柱箍水平间距不应大于300mm；竖向间距应根据浇筑高度计算确定。螺杆加固：螺杆直径≥14mm，并通过计算确定，柱边长大于500或高度大于4m时山形卡采用双卡叠合，底部高度1/3范围内螺杆紧固一律采用双螺帽。连接件是将面板与支撑结构连接成整体的配件。淮安工程工程模板

铝合金模板虽然造价较高，但是它具有刚度大、拼装方便、周转率高的特点。淮安工程工程模板

模板施工之前，要求施工单位进行模板专项设计，如对模板材料选用、排板、模板整体和支撑系统刚度、稳定性等进行设计，监理人员应进行认真审核，重点审核支撑体系刚度、稳定性，墙、柱、梁侧模对拉螺栓的选型布置等设计是否可靠，并以此为依据检查模板施工。施工过程中应定期检查模板、支架的损耗情况，出现损坏及时维修，防止出现因模板本身缺陷造成工程质量问题。施工时，应严格按照设计图纸检查模板安装的轴线、标高、截面尺寸、表面平整度、拼接缝等是否超差。淮安工程工程模板

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