四川BMS测试系统设备

电池模拟器凭借其模拟真实电池输出特性、高精度与稳定性、灵活性与可控性、模拟电芯电压和温度、模拟均衡和故障模拟以及四象限电力系统设计等特点，在BMS测试中发挥着重要作用。通过使用电池模拟器进行BMS测试，可以多方面评估BMS的性能和可靠性，确保电池系统的安全和稳定运行。

领图电测（Leacesy）专注于智能自动化测试设备的研发与制造，产品线包括直流电源、交流电源、电池模拟器、电子负载、充放电机，致力于提供更高精度和更高可靠性的测试部件，为中国质造保驾护航！ 我们的BMS测试系统，取代真实电池的可靠抉择！四川BMS测试系统设备

BMS测试的严格流程BMS测试不仅是对产品性能的检验，更是对制造流程和品质的严格把控。测试流程通常包括以下几个步骤：需求分析：明确测试目标，确定测试的范围、方法和标准。测试环境搭建：根据测试需求，搭建符合标准的测试环境，包括硬件设备和软件平台。测试用例设计：根据测试目标和范围，设计多方面、具体的测试用例，确保测试的全面性和有效性。测试执行：按照测试用例进行实际测试，记录测试数据和结果。问题分析与修复：对测试中发现的问题进行深入分析，找出问题根源，并制定修复方案。修复后进行复测，确保问题得到彻底解决。测试报告编写：根据测试数据和结果，编写详细的测试报告，为产品的改进和优化提供依据。四川BMS测试系统设备载源一体BMS测试系统，提升BMS测试效率与准确性。

BMS测试系统包含以下主要组件：

实时运算机：负责执行测试过程中的实时计算任务。

I/O接口卡：用于连接和控制各种测试设备，实现数据的输入输出。

CAN接口卡：用于与BMS系统进行通信，实现数据交互。

信号调理单元：对输入和输出的信号进行调整，以满足目标设备的需求。

电源管理模块：管理测试系统中的电源供应，确保系统稳定运行。

故障注入单元：模拟不同类型的电气故障，以测试BMS系统的故障处理能力。

模拟量输入输出单元：模拟电池组或其他设备的输入输出信号，以测试BMS系统的响应。

上位机：运行测试软件，实现测试步骤的自动执行和结果分析。

领图电测（Leacesy）BMS测试柜提供专业的技术支持和培训，解决用户在使用过程中的问题。

温度均衡测试：测试BMS对电池温度均衡的控制能力。

多组串联测试：测试多个电池组串联时的BMS性能。

多组并联测试：测试多个电池组并联时的BMS性能。

充电效率测试：测试BMS对电池充电过程的效率。

放电效率测试：测试BMS对电池放电过程的效率。

通信协议测试：测试BMS的通信协议与其他设备之间的兼容性。

安全的过渡过程测试：测试BMS在充电到放电过程的状态切换的稳定性。 在BMS测试中追求完美？选择我们BMS测试系统！

领图电测（Leacesy）电池模拟器典型应用——BMS测试：a)电压模拟：具有单体/总电压动态工况或电池充放电标准曲线模拟功能，可模拟电池模块串联的电池组电压，每节电池的电压可以在0-6V内变化，完成Vcell Balance、OVP、UVP条件建立，反向唤醒等。b)模拟电流信号/均衡检测：虚拟电池接受计算机主机通讯命令，调整其输出电压单独的变化，完成电池电压的虚拟充放电功能测试，用于检测BMS的电池均衡功能。每节电池的电流比较大可以在-3A~3A内变化，完成Vcell Balance均衡功能的检测，设定分辨率：1mA。c)模拟电池模块可以回读每个通道的电压和电流，可以和被测BMS的测试通讯数据进行比较，得出BMS电压检测精度、过充电压检测、过放欠压检测、单体电压异常/恢复信号反应准确性；单元模块化设计，扩展只需增加对应的模块单元数量。0.1mV精度电池模拟器为BMS烧录、BMS FCT、BMS Hipot、BMS老化、BMS EOL测试设备护航。四川国外BMS测试系统

选择我们的BMS测试系统，解锁电池研发的无限可能性！四川BMS测试系统设备

随着汽车电动化和智能化的发展，各部件环节开始加快从机械系统向电子系统的转换。以BMS（电池管理系统）领域为例，其主要作用是通过对电压、电流、温度的测量来实时监控电池状态信息，分析电池安全性能、优化电池能量控制和延长电池使用寿命等。

BMS 作为新能源汽车重要零部件,为确保产品质量,需要在生产线终端或者入厂装配前进行多方面的功能测试,针对不同测试需求定制开发完整的测试系统,实现BMS 的成品的下线/入厂测试。我司BMS 下线测试系统,可实现 BMS全生命周期(烧录、FCT、EOL及应用程序下载等)的功能测试需要。 四川BMS测试系统设备