无锡火焰等离子切割机怎么样
为了防止火灾、爆裂、爆裂等事故发生,请遵守以下规定:切割时的飞溅物、熔渣、热工件接触可燃物后会引起火灾。供电回路、切割回路的各连接处应保证接触良好,否则,工作时会引起局部过热。在未采取确实有效的防范措施之前,禁止在盛有可燃性物质或密封的容器上切割,否则会引起爆裂或爆裂。切割场所不得放有易燃、易爆的物品或可燃物。各电缆连接处必须接线可靠、绝缘良好。当对装有可燃性物质或密封容器(如管道、箱、槽等)进行切割时,必须请有关专业人士制定确实有效的防范措施后才能进行。在切割现场应配备必要的消防器材,以防万一。 火焰等离子切割机可以切割不同尺寸的工件,满足不同尺寸要求。无锡火焰等离子切割机怎么样
等离子切割机易损件寿命提高的方法:1、喷嘴不要过载使用,让喷嘴过载(即超过喷嘴的工作电流),将使喷嘴很快损坏。电流强度应为喷嘴工作电流的95%为宜。例如:100A的喷嘴的电流强度应设定为95A。2、保持等离子气体的干燥和洁净,等离子系统需要干燥和洁净的等离子气体才能正常工作。脏污的气体通常是气体压缩系统的问题,它会缩短消耗件的使用寿命,造成非正常损坏。测试气体质量的方法是将割炬设在测试状态,在其下方放一面镜子,消耗割炬内的气体,如果在镜子上出现水气和雾状物,则需要查明原因并改正。山东精细火焰等离子切割机生产厂家火焰等离子切割机可以根据需要调整切割速度和切割深度,以满足不同的加工要求。
等离子切割机的切割规范:1、割嘴高度,割嘴高度是指割嘴端面至被割工件表面的距离。该距离一般为4~10mm。它与电极内缩量一样,距离要合适才能充分发挥等离子弧的切割效率,否则会使切割效率和切割质量下降或使割嘴烧坏。2、切割速度,以上各种因素直接影响等离子弧的压缩效应,也就是影响等离子弧的温度和能量密度,而等离子弧的高温、高能量决定着切割速度,所以以上的各种因素均与切割速度有关。在保证切割质量的前提下,应尽可能的提高切割速度。这不只提高生产率,而且能减少被割零件的变形量和割缝区的热影响区域。若切割速度不合适,其效果相反,而且会使粘渣增加,切割质量下降。
切割机的安装场所:当工作场地比较潮湿,以及在铁板、铁架上操作时,请安装漏电保护器。 本切割机不需专门的固定安装,但应安置在干燥通风处。在移动时应轻搬轻放,并远离高温、潮湿、腐蚀性有毒有害气体、金属粉尘等。切割机的电源与配电箱:用户应具有切割机容量相应的配电箱,并应安装自动空气开关或其它开关,地线要连接牢固、可靠。为避免触电、烧伤等人身事故,应遵守以下事项:电气连接的操作,必须在关闭配电箱开关、确保安全的条件下由专业人员进行。请勿湿手触摸。 火焰等离子切割机具有较低的维护成本,易于保养和维修。
但工件直接放在大地上时无高频火花喷出1.机内气阀至割炬的气管有水份2.机内电容102/630V漏电或击穿1.打开机壳取下气管清理水分,并每工作4-8小时排放空气过滤减压阀积水2.更换电容气体流量小,但空气过滤减压阀指示值足够大1.空气压缩机工作环境灰尘太大,使空气过滤减压阀的滤网受堵2.气管内径太小1.取下空气过滤减压阀,左旋拆开透明外罩,侵在10%稀盐酸溶液里煮沸,再用清水漂洗,烘干。2.更换内径为8mm的气管等离子切割机电弧不稳定故障产生的原因及解决方法 等离子切割机电弧的不稳定性直接影响着切割质量,会导致切口参差不齐、积瘤等缺陷,也会导致控制系统的相关元件寿命的降低,喷嘴、电极频繁的更换。火焰等离子切割机可以切割不同厚度的金属材料,从几毫米到数十毫米不等,具有较强的适用性和灵活性。无锡火焰等离子切割机怎么样
火焰等离子切割机设计紧凑,占地面积小,适合在有限的工作空间中使用。无锡火焰等离子切割机怎么样
火焰等离子切割机电气部分不要碰壳绝缘处理半年常见故障及排除方法:常见故障现象、故障原因及排除方法故障现象可能形成的原因排除方法指示灯不亮1.三相电源有问题2.指示灯坏1.检查三相电源及配电箱2.更换风扇不转1.三相电源缺相2.风扇有问题1.检修三相电源2.检修风扇按动割炬开关,接触器不工作1.三相电源缺相2.接触器损坏3.线路有故障1.检查电源2.更换3.检修机内线路能引弧,但不能切割或引燃很容易断弧1.三相电源缺相2.接触器触点坏3.整流二极管一只开路。无锡火焰等离子切割机怎么样
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