煤粉真空上料机输送设备

    生产出高质量的产品。自动化的无尘传输系统可处理各种化学原材料，为操作人员创造一整套安全的工作环境，并对配方进行持续的**记录，即使是大宗物料，我们的系统也能够胜任，并保证**生产和送料的高**性。应用领域--日化行业（化妆品、洗涤剂、香精香料等）--工业添加剂（抗老化剂、成型剂、催化剂、聚合物、表面活性剂、化工助剂等）系统描述无尘卸料系统完成对化工原料的开袋拆封，在密闭系统内进行杂质过滤筛分，自动输送粉体物料或添加物料到称重计量设备。经过称重进入反应釜，对于腐蚀性物料要通过特殊防腐设备处理，对于易燃易爆物料加以氮气保护措施。对于剧毒物料加强密闭强度，通过可视化操作界面可以调整各个控制参数和计量参数。技术无尘卸料、密闭输送处理、隔膜计量系统、无尘套袋灌装、PLC控制和记录系统。五：真空上料机适用行业食品适用原料自动化是关键安全、洁净的生产环境是保证产品质量的前提，从原料、配料到其余辅料，完善的解决方案赋予您的产品更长久的生命力。应用领域--乳制品（液体乳类、炼乳类、乳脂肪类、干酪类、其他乳制品）--水果类制品（果味饮料、果酱）--混合调味料（鸡精、味精、香精香料、其他食品调味料）--谷物类制品。甘肃全自动真空上料机设备生产厂家；煤粉真空上料机输送设备

    1接好电源。电源应采用三相五线制的电缆线，因为电路需要“工作0”，为了安全仍需要“保护0”，”保护0“的另一个作用是物料输送时产生的静电对芯片的干扰，造成系统死机。因此‘保护0”必须接上。2用Φ6压缩空气管插入系统进气口，调整减压阀，保证系统的压力维持在pa，并按接管图将小车上压缩空气接头与真空料斗上气缸的压缩空气接头连接上。3料斗一般固定在真空泵小车的立柱上，可上下移动，按受料设备的高度，调整好料斗的位置。对受料设备料斗较高时，需另做支架固定的料斗。4用软管把吸料嘴与料斗、料斗与真空泵连结好，并用卡箍卡紧。5接通电源，打开箱门，合上三相空气开关，此时盒上上料时间、放料时间显示器亮。6调整上料时间、放料时间。通过触摸增、减按钮将上料时间设定在10-30秒，将放料时间设定在2-6秒。7按下开/关按钮，启动旋涡气泵，将吸料嘴插入料箱中，随即开始送料。吸料、放料为一个工作循环。真空上料机将自动循环下去，直至受料设备料斗中的料加满为止。8按下开/关按钮，接通旋涡气泵。检查气泵的转向，若排风口无风排出，则电动机为反转，关掉开/关按钮，调换电源的接线相序，直至气泵转向正确为止。9物料输送过程，由于摩擦原因会产生较大的静电。密闭式真空上料机规格云南全自动真空上料机设备生产厂家；

    所述待料斗9连接吸料管7，吸料管7伸进密封寄存仓4内；所述密封寄存仓4的卸料口13朝下。所述吸料管7的进口8设置在待料斗9的下侧面。所述卸料口13处活动的设置有可以控制密封寄存仓4密封或开启的卸料逆止板14。所述卸料逆止板14通过卸料逆止阀平衡锤15设置在卸料口13处，当然也可以采用其他的形式，所述卸料逆止阀平衡锤15可以自动的带动卸料逆止板14将卸料口13盖住，也就是说在该密封寄存仓4不使用的时候，卸料逆止板14是盖在卸料口13处的，而卸料逆止板14可以被物料的重量压开，并在物料卸完后，可自动关闭，这些都是通过卸料逆止阀平衡锤15来实现的。所述卸料逆止阀平衡锤15的动作点上设置有移位传感器16；所述吸料管7和吸气管2设置在机身11内，机身11与密封寄存仓4连接，机身11设置在底座10上，真空泵1和待料斗9设置在机身11的底部的底座10上并分立于机身11的两侧，在所述的机身11的外壁上设置有微机程序控制器12，所述微机程序控制器12的输入端连接至移位传感器16的输出端，所述微机程序控制器12的输出端连接至真空泵1的电源控制端。移位传感器16可以采集卸料逆止阀平衡锤15的动作信息，并将其传输给微机程序控制器12。如图1所示。

    所述密封寄存仓4内与吸气管2对应的位置设置有气物分离板5，这样在开始工作的时候，气物分离板5就会防止物料倒吸进吸气管2内；所述卸料逆止板14上还设置有密封**圈17，进一步增加卸料逆止板14对密封寄存仓4的密封作用。所述吸气管2伸进密封寄存仓4的部分高于吸料管7伸进密封寄存仓4的部分，这样做也可以进一步防止被吸入密封寄存仓4内的物料倒吸进吸气管2内，同时，也可以保证物料尽可能多的被吸入密封寄存仓4内，而如果吸气管2的位置低于吸料管7的话，就会造成物料过早的将吸气管2的位置掩埋，从而使吸气管2无法继续工作；所述吸气管2伸进密封寄存仓4的长度也短于吸料管7伸进密封寄存仓4的长度；这样做也是为了使密封寄存仓4内吸进更多的物料。所述吸料管7伸进密封寄存仓4的开口部分朝向卸料口13，可以通过弯头来实现这一目的，这样做是为了使物料通过吸料管7吸进密封寄存仓4内后，直接朝向下的方向降落，而减小了物料在密封寄存仓4内随意飞散的几率。本发明的具体工作过程如下先关闭卸料逆止板14，由真空泵1通过吸气管2吸取密封积存仓内的空气，此时，由于吸气管2的吸引力，使得卸料逆止板14在真空泵吸气的作用下。江苏全自动真空上料机定制厂家；

    产品说明：全自动真空上料机原理：采用压缩空气做为动力源，它驱动射频真空发生器产生负压即真空，以实现对物料的输送，这种真空加料机具有体积小，结构简单，易于维护，控制系统操作方便。同时该设备有效的防止物料静电，它相比电动泵真空加料机具有噪音低的优点，它形成的真空即负压较高使被输送的物料杜绝了分层现象，这样混合后的物料均匀性得到了保证，是制药行业压片机、胶囊填充机、干法制粒机、包装机、粉碎机、振动筛等设备的自动上料设备，符合GMP要求。全自动真空上料机用于塑料、橡胶、化工染料、医药行业粉料、粉食行业、矿业、粒料、粉粒混合料的自动输送，无需机械能。全自动真空上料机特点：1.输送配置灵活，使生产工艺流程更合理；2.输送过程完全封闭，粉尘飞扬少，可实现环保要求；3.运动零部件少，维修保养方便，易于实现自动化；4.散料输送效率高，降低了包装和装卸运输费用；5.能避免被输送物料的受潮、污损和混入其他杂物，保证了输送质量；6.可将由数点集中的物料送往一处或由一处送往分散的数点，并实现远距离操作；优点：1.流畅的模块化设计：模块化设计71603d53-dbab-4779-9971-b7c使得安装维护更加简单，拆洗更加方便，杜绝死角的存在。当清洁时。真空上料机厂家定制；密闭式真空上料机规格

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    河南梓钰设备生产的气动式真空上料机是利用压缩空气通过真空发生器产生高真空实现对物料的输送，不需要机械式真空泵，具有结构简单、体积小、免维修、噪音低、控制方便、消除物料静电和符合GMP要求等优点。真空发生器产生的高真空，使被输送的物料杜绝了分层现象，保证了混合物料成份的均一性，是压片机、胶囊填充机、干法制粒机、包装机、粉碎机、振动筛等机械自动上料的设备。当压缩空气供给真空发生器时，真空发生器就产生负压形成真空气流，物料被吸入吸料咀，形成物气流，经过吸料管到达上料机的料仓内。过滤器把物料与空气彻底分离，当物料装满料仓时，控制器会自动切断气源，真空发生器停止工作，同时料仓门自动开启，物料落到设备的料斗中。与此同时，压缩空气通过脉冲反吹阀自动清洗过滤器。等到时间到或料位传感器发出上料信号时，自动启动上料机。煤粉真空上料机输送设备