常州共挤吹膜机生产厂家

薄膜透明度差故障原因：①挤出温度偏低，树脂塑化不良，造成吹塑后薄膜的透明性较差;②吹胀比过小;③冷却效果不佳，从而影响了薄膜的透明度;④树脂原料中的水分含量过大;⑤牵引速度太快，薄膜冷却不足。解决办法：①适当提高挤出温度，使树脂能够均匀塑化;②适当提高吹胀比;③加大风量，提高冷却效果;④对原料进行烘干处理;⑤适当降低牵引速度。薄膜有雾状水纹故障原因：①挤出温度偏低，树脂塑化不良;②树脂受潮，水分含量过高。解决办法：①调整挤出机的温度设置，并适当提高挤出温度。②将树脂原料烘干，一般要求树脂的含水量不能超过0.3%。吹膜机贵不贵。欢迎咨询江阴市江南轻工机械有限公司。常州共挤吹膜机生产厂家

风环维护：及时清理风环内杂物及积尘.牵引装置维护：人字形折叠无污染，夹紧牵引（冷却）辊压力适宜，无冷凝水，展平辊运转灵活。电晕处理器维护：① 定期清洁高压变压器、放电辊、放电架、电控箱、调整放电间隙；② 开机前检查设备湿度，避免放电架短路，检查放电辊轴承运转温度情况，③ 及时更换硅胶管。电器维护① 保障供电电源的稳定、可靠，性能参数合符要求，②保持适宜的温度、湿度，保持良好的接地，注意消除静电危险。③定期去除散热器灰尘。④禁止带点维修中心部件。泰州吹膜机定制用全新的粒子吹出的是新料，色泽均称，干净，袋子拉伸好。

薄膜的厚度偏厚故障原因：①模口间隙和挤出量偏大，因此薄膜厚度偏厚;②冷却风环的风量太大，薄膜冷却太快;③牵引速度太慢。解决办法：①调整模口间隙;②适当减小风环的风量，使薄膜进一步吹胀，从而使其厚度变薄一些;③适当提高牵引速度。薄膜的厚度偏薄故障原因：①模口间隙偏小，阻力太大，因此薄膜厚度偏薄;②冷却风环的风量太小，薄膜冷却太慢;③牵引速度太快，薄膜拉伸过度，从而使厚度变薄。解决办法：①调整模口间隙;②适当增大风环的风量，加快薄膜的冷却;③适当降低牵引速度。

非当班操作者，未经允许任何人都不准按动各按钮、手柄，不许两人或两人以上同时操作同一台吹膜机。相关人员排除故障。机器修理或较长时间（10分钟以上）清理模具时，一定要先将注射座后退使喷嘴离开模具，关掉马达，维修人员修机时，操作者不准脱岗。身体进入机床内或模具开档内时，必须切断电源。避开危险区。清理射嘴胶头时，不准直接用手清理，应用铁钳或其他工具，以免发生烫伤。攀爬及搁置物品，以防汤伤、电击及火灾。在料斗不下料的情况下，不准使用金属棒、杆，粗暴捅料斗，避免损坏料斗内分屏、护屏罩及磁铁架，若在螺杆转动状态下极易发生金属棒卷入机筒的严重损坏设备事故。吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜。

吹膜机操作注意事项：1、检查机组安装工作是否按要求安装好，检查各螺栓紧固良好。2、检查和加好减速箱，空压机内的润滑油，检查各机械传动部件的润滑情况。3、对电源、电器部分进行检查，各机件应有安全接地。4、料筒内没有充满塑料，充满塑料而温度未达要求，禁止启动。5、检查下料内不能有异物，原材料中不得有铁屑或其它不合要求的物料混入。6、对材料要求应干燥，否则应进行预干燥。7、检查本机组加热系统和测温系统完好。8、开机过程中，无关人员应离开，要防止物料局部过热冲出灼伤，要防止皮带和混筒扎伤，要防止头发、衣物被卷取进去。吹膜机怎么选，推荐咨询江阴市江南轻工机械有限公司。盐城ABA吹膜机批发

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合上机床总电源开关，检查设备是否漏电，按设定的工艺温度要求给机筒、模具进行预热，在机筒温度达到工艺温度时必须保温20分钟以上，确保机筒各部位温度均匀。未发现异常现象，方可正式启动油泵，待荧屏上显示“马达开”后才能运转动作，检查安全门的作用是否正常。手动启动螺杆转动，查看螺杆转动声响有无异常及卡死。操作工必须使用安全门，如安全门行程开关失灵时不准开机，严禁不使用安全门（罩）操作。运转设备的电器、液压及转动部分的各种盖板，防护罩等要盖好，固定好。常州共挤吹膜机生产厂家

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