ABA吹膜机安装

时间:2023年04月04日 来源:

挤出机主要由螺杆、机筒加料斗,减速及驱动电机组成,驱动电机采用电磁调速电机(也可用变频普通电机),通过皮带传动带动减速器使螺杆在机筒中作旋转运动;使其料斗塑料颗粒在外部加热的情况下熔融的塑料经三通过滤从模头模口挤来。本机组选用先进的螺旋模头结构,根据高压、低压、混合料、再生料聚乙烯材料的特殊性,综合考虑,设计了螺旋角、退坡角、定型角长度、模口开度等主要技术参数,经多次对比试验进行选优定型,由冷却风环、风管,鼓风机等组成。吹膜机哪家好?欢迎咨询江阴市江南轻工机械有限公司。ABA吹膜机安装

薄膜透明度差故障原因:①挤出温度偏低,树脂塑化不良,造成吹塑后薄膜的透明性较差;②吹胀比过小;③冷却效果不佳,从而影响了薄膜的透明度;④树脂原料中的水分含量过大;⑤牵引速度太快,薄膜冷却不足。解决办法:①适当提高挤出温度,使树脂能够均匀塑化;②适当提高吹胀比;③加大风量,提高冷却效果;④对原料进行烘干处理;⑤适当降低牵引速度。薄膜有雾状水纹故障原因:①挤出温度偏低,树脂塑化不良;②树脂受潮,水分含量过高。解决办法:①调整挤出机的温度设置,并适当提高挤出温度。②将树脂原料烘干,一般要求树脂的含水量不能超过0.3%。淮安AB吹膜机销售吹膜机怎么选,推荐咨询江阴市江南轻工机械有限公司。

薄膜太粘,开口性差故障原因:①树脂原料型号不对,不是吹膜级的低密度聚乙烯树脂粒子,其中不含开口剂或者开口剂的含量偏低;②熔融树脂的温度太高,流动性太大;③吹胀比太大,造成薄膜的开口性变差;④冷却速度太慢,薄膜冷却不足,在牵引辊压力的作用下发生相互粘结;⑤牵引速度过快。解决办法:①更换树脂原料,或向科斗中加一定量的开口剂;②适当降低挤出温度和树脂的温度;③适当降低吹胀比;④加大风量,提高冷却效果,加快薄膜冷却速度;⑤适当降低牵引速度。

合上机床总电源开关,检查设备是否漏电,按设定的工艺温度要求给机筒、模具进行预热,在机筒温度达到工艺温度时必须保温20分钟以上,确保机筒各部位温度均匀。未发现异常现象,方可正式启动油泵,待荧屏上显示“马达开”后才能运转动作,检查安全门的作用是否正常。手动启动螺杆转动,查看螺杆转动声响有无异常及卡死。操作工必须使用安全门,如安全门行程开关失灵时不准开机,严禁不使用安全门(罩)操作。运转设备的电器、液压及转动部分的各种盖板,防护罩等要盖好,固定好。吹膜机价位。欢迎咨询江阴市江南轻工机械有限公司。

螺杆转速对薄膜生产质量的影响杆转速增加,塑料在机筒内停留时间短,塑化不良,薄膜出现塑化不完全的晶点,或是由于挤出量提高,冷却部位不相适应,也会使薄膜外观质量不好。在生产中也有特殊情况出现,螺杆转速的增加,出料量也就增加,而加热器温度并非继续升温,生产仍正常,这是剪切热所致,但总须与牵引比相匹配,产品质量才能稳定。螺杆转速降低,有利于膜管冷却。在塑化不完全的情况下,降低螺杆转速有利于提高产品质量,但转速低,塑料在机筒停留时间长,易分解。总之,螺杆的转速要与加工原料、成品规格、温度等工艺条件相匹配才能保证产品质量。吹膜机贵不贵。欢迎咨询江阴市江南轻工机械有限公司。镇江高速吹膜机厂家

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吹膜机的生产流程是先将干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中,然后粒子靠自身的重量从料斗进入螺杆,当螺杆与螺纹的斜棱接触后,旋转的斜楞面对塑料产生与斜楞面对垂直的推力,将粒子向前推移。推送的过程中由于塑料与螺杆和塑料及机筒之间的摩擦以及粒子间的碰撞摩擦,同时还由于料筒的外部加热而使塑料融化。熔融的塑料经机头过滤后去掉杂质从模子出来,经冷却,吹胀等将成品薄膜卷成筒。电磁加热(IH)技术是新型高频加热技术,经过科研人员的研究开发,生产出节能环保高频加热系统,发热效率提高到90%(Z高99.8%)。根据在各家塑料加工企业安装检测,节能环保高频加热系统对于塑料加工企业来说节能效果非常明显,节约电达30%-70%。充分体现它的节能优势,为塑料加工企业节约大量的电费成本,提高生产效率,改善车间的环境,从而直接降低间接生产成本。ABA吹膜机安装

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