无锡三层共挤吹膜机批发

薄膜透明度差故障原因：①挤出温度偏低，树脂塑化不良，造成吹塑后薄膜的透明性较差;②吹胀比过小;③冷却效果不佳，从而影响了薄膜的透明度;④树脂原料中的水分含量过大;⑤牵引速度太快，薄膜冷却不足。解决办法：①适当提高挤出温度，使树脂能够均匀塑化;②适当提高吹胀比;③加大风量，提高冷却效果;④对原料进行烘干处理;⑤适当降低牵引速度。薄膜有雾状水纹故障原因：①挤出温度偏低，树脂塑化不良;②树脂受潮，水分含量过高。解决办法：①调整挤出机的温度设置，并适当提高挤出温度。②将树脂原料烘干，一般要求树脂的含水量不能超过0.3%。吹膜机批发公司。欢迎咨询江阴市江南轻工机械有限公司。无锡三层共挤吹膜机批发

吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜。 吹膜机分很多种，有PE,POF,PVC等等。用全新的粒子吹出的是新料，色泽均称，干净，袋子拉伸好。吹膜机的组成是由①电机motor、②螺杆和料筒、③模头diehead、④变频器inverter、⑤v板、⑥对轮、⑦平滑轮、⑧对轮2、⑨收卷wind，原料LLDPE和LDPE温度是160--180度，HDPE温度是210-230度，吹膜机工作很重要的是三个因素，一温度（机台温度、室内温度）二螺旋体三冷却系统。吹膜机的节能上可分为两个部分：一个是动力部分，一个是加热部分。宿迁三层共挤吹膜机哪家好吹膜机生产厂家在哪里？推荐咨询江阴市江南轻工机械有限公司。

对吹塑薄膜的厚度控制薄膜厚度是质检主要指标之一，影响厚度的因素有:①机头设计型腔结构流畅，无死角，使物料流速一致均匀。②模口间隙均匀，不偏中，并能得心应手地调节，控制出料量的均匀。③冷却风环的吹风流量和流速也要稳定，否则，薄膜冷却差的部分就要延伸变薄，反则变厚，利用风力来调节厚薄。④机头加热装置:机头加热分布要均匀，以保证模口处均等的树脂流量。否则，温度高的部分薄膜延伸、膨胀变薄;反之变厚。⑤主机运转正常，保证出料量的均匀，牵引速度也要均匀。⑥外来气流影响，在吹膜管冷却线下部位，不允许出现外来风力波动引起的气流干扰，可用塑料薄膜设帷幕。

吹膜机的操作步骤：1、加热挤出机机身、机头、模头、控制各点温度在指标以内。2、如久停后开车，各点加热温度达指标范围后还需恒温10—30分钟，如停车半小时内开车，不需恒温。3、启动空压机，贮气缸压力6—8kg/cm时停下备用。4、根据薄膜折径，厚度要求与挤出机生产能力进行加工，估算牵引速度和稳泡直径。5、各点温度达指标符合要求后，穿戴好劳保用品，按顺序启动牵引机、鼓风机、挤出机。6、模口出料均匀一致时，即可戴好手套缓慢提拉管坯，同时将管坯端头封闭，微开进气调节阀，使之从芯棒中心孔吹入少量压缩空气，然后小心地引过稳泡架、人字板，并穿入牵引辊、导辊直至卷取。7、检查各处薄膜厚度、宽度，并加以调节，使之达到要求。吹膜机哪家好？欢迎咨询江阴市江南轻工机械有限公司。

薄膜厚度不均匀故障原因：①模口间隙的均匀性直接影响薄膜厚度的均匀性，如果模口间隙不均匀，有的部位间隙大一些，有的部位间隙小一些，从而造成挤出量有多有少，因此，所形成的薄膜厚度也就不一致，有的部位薄，有的部位厚;②模口温度分布不均匀，有高有低，从而使吹塑后的薄膜薄厚不均;③冷却风环四周的送风量不一致，造成冷却效果的不均匀，从而使薄膜的厚度出现不均匀现象;④吹胀比和牵引比不合适，使膜泡厚度不易控制;⑤牵引速度不恒定，不断地发生变化，这当然就会影响到薄膜的厚度。解决办法：①调整机头模口间隙，保证各处均匀一致;②调整机头模口温度，使模口部分温度均匀一致;③调节冷却装置，保证出风口的出风量均匀;④调整吹胀比和牵引比;⑤检查机械传动装置，使牵引速度保持恒定。吹膜机怎么选，推荐咨询江阴市江南轻工机械有限公司。镇江共挤吹膜机售后

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三层共挤吹薄生产线采用新型高效低能耗挤出机组，IBC膜泡内冷系统，±360°水平式上牵引旋转系统，光电自动纠偏装置，全自动收卷及薄膜张力控制，电脑屏幕自动控制系统等先进技术。与同类设备相比，具有产量更高、制品塑化好、低能耗、操作简便的优点，彻底解决了薄膜荷叶边及收卷大小头等问题，使产品质量上了一个新台阶。生产出的薄膜具有高透明、耐穿刺、高韧性、低温热切性佳、复合牢度佳、防卷曲性。这种膜由于其阻隔性好，保鲜，防湿，防霜冻，隔氧，耐油，可以用于轻重包装。如各种鲜果、肉食品、酱菜、鲜牛奶、液体饮料、医药用品等。无锡三层共挤吹膜机批发

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