连云港吹膜机价格

时间:2023年04月07日 来源:

将干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中,靠粒子本身的重量从料斗进入螺杆,当粒料与螺纹斜棱接触后,旋转的斜棱面对塑料产生与斜棱面相垂直的推力,将塑料粒子向前推移,推移过程中,由于塑料与螺杆、塑料与机筒之间的摩擦以及粒子间的碰撞磨擦,同时还由于料筒外部加热而逐步溶化。熔融的塑料经机头过滤去杂质从模头模口出来,经风环冷却、吹胀经人字板,牵引辊,卷取将成品薄膜卷成筒。主要由挤出机、机头、模头、冷却装置、稳泡架、人字板、牵引辊、卷取装置等组成.吹膜机批发公司。欢迎咨询江阴市江南轻工机械有限公司。连云港吹膜机价格

膜泡翕动造成原因:膜泡内的总气量发生变化。解决方法:稳定风环内的膜泡;降低挤出机输出量,提高模口温度或熔融温度;更换熔融指数高,不发生应变硬化的树脂。膜泡断裂/膜泡颤动造成原因:熔融膜拉伸过快、过远,产生应变硬化,膜泡从膜口断裂。解决方法:降低静压力,调整风环,降低冷却速率;降低挤出机输出量,提高模口温度或熔融温度;更换熔融指数高,不发生应变硬化的树脂。膜泡下垂造成原因:冷却不足。解决方法:提高静压力;降低冷凝线。淮安吹膜机批发吹膜机哪个好?欢迎咨询江阴市江南轻工机械有限公司。

风环维护:及时清理风环内杂物及积尘.牵引装置维护:人字形折叠无污染,夹紧牵引(冷却)辊压力适宜,无冷凝水,展平辊运转灵活。电晕处理器维护:① 定期清洁高压变压器、放电辊、放电架、电控箱、调整放电间隙;② 开机前检查设备湿度,避免放电架短路,检查放电辊轴承运转温度情况,③ 及时更换硅胶管。电器维护① 保障供电电源的稳定、可靠,性能参数合符要求,②保持适宜的温度、湿度,保持良好的接地,注意消除静电危险。③定期去除散热器灰尘。④禁止带点维修中心部件。

薄膜厚度不均匀故障原因:①模口间隙的均匀性直接影响薄膜厚度的均匀性,如果模口间隙不均匀,有的部位间隙大一些,有的部位间隙小一些,从而造成挤出量有多有少,因此,所形成的薄膜厚度也就不一致,有的部位薄,有的部位厚;②模口温度分布不均匀,有高有低,从而使吹塑后的薄膜薄厚不均;③冷却风环四周的送风量不一致,造成冷却效果的不均匀,从而使薄膜的厚度出现不均匀现象;④吹胀比和牵引比不合适,使膜泡厚度不易控制;⑤牵引速度不恒定,不断地发生变化,这当然就会影响到薄膜的厚度。解决办法:①调整机头模口间隙,保证各处均匀一致;②调整机头模口温度,使模口部分温度均匀一致;③调节冷却装置,保证出风口的出风量均匀;④调整吹胀比和牵引比;⑤检查机械传动装置,使牵引速度保持恒定。吹膜机批发,推荐咨询江阴市江南轻工机械有限公司。

拉伸共振(也称“沙漏”)造成原因:吹膜刚开始时由于熔融膜拉伸过快而变硬造成的常见问题。这样硬化过程使膜泡内的压力每隔2到10秒升高和降低,造成膜泡宽度的变化。解决办法:提高挤出机挤出量(提高螺杆速度和牵引速度)或者减少膜泡的冷却来提高冷凝线;调整风环减少文丘里效应,将膜泡推离导流环。螺旋不稳(也称“蛇形”)造成原因:冷凝线过低;风环风口排出的气流呈螺旋状,使膜泡与导流环分离,造成5至10秒的波动。解决办法:通过提高挤出机挤出量(提高螺杆速度和牵引速度)来提升冷凝线;检查风管。吹膜机厂家哪家好?欢迎咨询江阴市江南轻工机械有限公司。南京低压吹膜机安装

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合上机床总电源开关,检查设备是否漏电,按设定的工艺温度要求给机筒、模具进行预热,在机筒温度达到工艺温度时必须保温20分钟以上,确保机筒各部位温度均匀。未发现异常现象,方可正式启动油泵,待荧屏上显示“马达开”后才能运转动作,检查安全门的作用是否正常。手动启动螺杆转动,查看螺杆转动声响有无异常及卡死。操作工必须使用安全门,如安全门行程开关失灵时不准开机,严禁不使用安全门(罩)操作。运转设备的电器、液压及转动部分的各种盖板,防护罩等要盖好,固定好。连云港吹膜机价格

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