上海共挤吹膜机厂家

薄膜太粘，开口性差故障原因：①树脂原料型号不对，不是吹膜级的低密度聚乙烯树脂粒子，其中不含开口剂或者开口剂的含量偏低;②熔融树脂的温度太高，流动性太大;③吹胀比太大，造成薄膜的开口性变差;④冷却速度太慢，薄膜冷却不足，在牵引辊压力的作用下发生相互粘结;⑤牵引速度过快。解决办法：①更换树脂原料，或向科斗中加一定量的开口剂;②适当降低挤出温度和树脂的温度;③适当降低吹胀比;④加大风量，提高冷却效果，加快薄膜冷却速度;⑤适当降低牵引速度。吹膜机价格表，欢迎咨询江阴市江南轻工机械有限公司。上海共挤吹膜机厂家

吹膜生产中温度对质量的影响塑化是否完全和均匀，泡形是否稳定，温度是主要工艺条件之一。在生产聚乙烯吹塑薄膜时，应根据原料的熔体指数(MI)和不同的产品规格，选择不同的温度，一般熔体指数越大，加工时所用的温度就越低，反则就高。如挤出机温度低，则塑料粘度大，薄膜透明度差，易出现未塑化的晶点和云雾，薄膜易拉断，薄膜的断裂伸长率降低。若挤出机温度偏高，塑料粘度降低，流动性很大，薄膜开口性差，易造成生产不稳定，但透明度提高。继续升温，则物料过热分解，薄膜发黄，有黄黑焦点。所以温度不稳定会使泡形不正，影响产品质量，甚至造成次品。江西降解吹膜机生产厂家吹膜机厂家定制，欢迎咨询江阴市江南轻工机械有限公司。

挤出机主要由螺杆、机筒加料斗，减速及驱动电机组成，驱动电机采用电磁调速电机（也可用变频普通电机），通过皮带传动带动减速器使螺杆在机筒中作旋转运动；使其料斗塑料颗粒在外部加热的情况下熔融的塑料经三通过滤从模头模口挤来。本机组选用先进的螺旋模头结构，根据高压、低压、混合料、再生料聚乙烯材料的特殊性，综合考虑，设计了螺旋角、退坡角、定型角长度、模口开度等主要技术参数，经多次对比试验进行选优定型，由冷却风环、风管，鼓风机等组成。

将干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中，靠粒子本身的重量从料斗进入螺杆，当粒料与螺纹斜棱接触后，旋转的斜棱面对塑料产生与斜棱面相垂直的推力，将塑料粒子向前推移，推移过程中，由于塑料与螺杆、塑料与机筒之间的摩擦以及粒子间的碰撞磨擦，同时还由于料筒外部加热而逐步溶化。熔融的塑料经机头过滤去杂质从模头模口出来，经风环冷却、吹胀经人字板，牵引辊，卷取将成品薄膜卷成筒。主要由挤出机、机头、模头、冷却装置、稳泡架、人字板、牵引辊、卷取装置等组成.吹膜机生产厂家有哪些？欢迎咨询江阴市江南轻工机械有限公司。

风环维护：及时清理风环内杂物及积尘.牵引装置维护：人字形折叠无污染，夹紧牵引（冷却）辊压力适宜，无冷凝水，展平辊运转灵活。电晕处理器维护：① 定期清洁高压变压器、放电辊、放电架、电控箱、调整放电间隙；② 开机前检查设备湿度，避免放电架短路，检查放电辊轴承运转温度情况，③ 及时更换硅胶管。电器维护① 保障供电电源的稳定、可靠，性能参数合符要求，②保持适宜的温度、湿度，保持良好的接地，注意消除静电危险。③定期去除散热器灰尘。④禁止带点维修中心部件。吹膜机贵不贵。欢迎咨询江阴市江南轻工机械有限公司。宿迁三层共挤吹膜机批发

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由牵引架、人字板、牵引辊、卷取机构及牵引电机等主要部件组成，一般机组都配有机组操作柜，由总钮按通总电源，打开电机总开关，可分别通过分钮开关控制机身及三通，口模各钮电热，其中关键部分两组线圈采用热电偶自动测温与自动控温，正常生产过程中，温度可自动控制，以确保生产过程稳定、可靠。吹膜机分很多种，有PE，POF等等。用全新的粒子吹出的是新料，色泽均称，干净，袋子拉伸好。也有人用回收的塑料袋来制成粒子，这种粒子一般叫旧料，制成粒子时通常是灰色的，在制成袋子时通常要添加色素，制成袋子着色不匀，脆且易断，价格也较低。上海共挤吹膜机厂家

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