苏州高速吹膜机

时间:2023年04月17日 来源:

冷凝线震荡造成原因:环境温度骤升;风量影响造成;挤出波动;内冷IBC故障;供风的稳定性。解决方法:降低挤出机喂料段和第二段机筒的温度;消除风量影响,则将风环和冷凝线之间的膜泡遮盖起来;如果使用IBC内冷,则检查传感器高度。膜泡下垂造成原因:冷却不足。解决方法:提高静压力;降低冷凝线。膜泡断裂/膜泡颤动造成原因:熔融膜拉伸过快、过远,产生应变硬化,膜泡从膜口断裂。解决方法:降低静压力,调整风环,降低冷却速率;降低挤出机输出量,提高模口温度或熔融温度;更换熔融指数高,不发生应变硬化的树脂。吹膜机费用哪家便宜?欢迎咨询江阴市江南轻工机械有限公司。苏州高速吹膜机

吹膜机的生产流程是先将干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中,然后粒子靠自身的重量从料斗进入螺杆,当螺杆与螺纹的斜棱接触后,旋转的斜楞面对塑料产生与斜楞面对垂直的推力,将粒子向前推移。推送的过程中由于塑料与螺杆和塑料及机筒之间的摩擦以及粒子间的碰撞摩擦,同时还由于料筒的外部加热而使塑料融化。熔融的塑料经机头过滤后去掉杂质从模子出来,经冷却,吹胀等将成品薄膜卷成筒。电磁加热(IH)技术是新型高频加热技术,经过科研人员的研究开发,生产出节能环保高频加热系统,发热效率提高到90%(Z高99.8%)。根据在各家塑料加工企业安装检测,节能环保高频加热系统对于塑料加工企业来说节能效果非常明显,节约电达30%-70%。充分体现它的节能优势,为塑料加工企业节约大量的电费成本,提高生产效率,改善车间的环境,从而直接降低间接生产成本。淮安共挤吹膜机定制吹膜机生产厂家在哪里?推荐咨询江阴市江南轻工机械有限公司。

由牵引架、人字板、牵引辊、卷取机构及牵引电机等主要部件组成,一般机组都配有机组操作柜,由总钮按通总电源,打开电机总开关,可分别通过分钮开关控制机身及三通,口模各钮电热,其中关键部分两组线圈采用热电偶自动测温与自动控温,正常生产过程中,温度可自动控制,以确保生产过程稳定、可靠。吹膜机分很多种,有PE,POF等等。用全新的粒子吹出的是新料,色泽均称,干净,袋子拉伸好。也有人用回收的塑料袋来制成粒子,这种粒子一般叫旧料,制成粒子时通常是灰色的,在制成袋子时通常要添加色素,制成袋子着色不匀,脆且易断,价格也较低。

开机前,需要做好如下检查工作:1、检测连接部位的螺栓松紧程度2、齿轮箱、牵引减速箱应经常加油,更换齿轮油(油位达到刻度线位即可)3、主机痛点的时候,应该慢慢提速指导速度稳定下来,维修的话,先减速后关机4、预热不宜过高、避免料斗堵塞、有条件的老板可以更换自动控温系统,设置好参数即可。5、主机开启后,密切注意主机运行情况,及时调节、修正、电气仪表、控制器,观察是否有异常或损坏,并予以维修更换,以确保其正常运行;6、料筒、三通、模头未达到要求的温度时,禁止开机。如果正确挑选吹膜机?

螺杆转速对薄膜生产质量的影响杆转速增加,塑料在机筒内停留时间短,塑化不良,薄膜出现塑化不完全的晶点,或是由于挤出量提高,冷却部位不相适应,也会使薄膜外观质量不好。在生产中也有特殊情况出现,螺杆转速的增加,出料量也就增加,而加热器温度并非继续升温,生产仍正常,这是剪切热所致,但总须与牵引比相匹配,产品质量才能稳定。螺杆转速降低,有利于膜管冷却。在塑化不完全的情况下,降低螺杆转速有利于提高产品质量,但转速低,塑料在机筒停留时间长,易分解。总之,螺杆的转速要与加工原料、成品规格、温度等工艺条件相匹配才能保证产品质量。吹膜机要多少钱?欢迎咨询江阴市江南轻工机械有限公司。共挤吹膜机价格

吹膜机的技术工艺和常见故障。苏州高速吹膜机

⒈操作机器时操作者不可以站立于正前方,以免出现意外伤及操作人员。进料时严防原料中带有金属杂质和操作小工具等损坏机器的硬物掉入机筒。操作旋转机器时禁止带手套,以防卷入受伤。⒉检查和加好减速箱、空压机内的润滑油,检查各机械传动部件的润滑情况。避免干涸操作损伤机器并发出噪音。⒊开机操作时必须先检查各路电源接线是否有断开、漏电;检查仪器是否损坏不正常。开机前先确保各个部件安全正常,以免影响生产和造成事故。⒋成膜条件范围内,提高成型温度,冷却风温度以及吹胀比;那么薄膜浊度增大,光泽度降低;反之提高。⒌模口出料均匀一致时,即可戴好手套缓慢提拉管坯,同时将管坯端头封闭,微开进气调节阀,使之从芯棒中心孔放入少量压缩空气,然后小心地引过稳泡架、人字板,并穿入牵引辊、导辊直至卷取(如要压花要经过压花辊)⒍吹胀管坯的压缩空气压力要适当,既不能使管坯破裂,又要保证膜管的对称稳定,相对地保证了质量的生产。⒎清理挤出机和模口时可以使用铜刀、棒或者压缩空气清理,但切忌损伤螺杆和螺杆光洁表面。苏州高速吹膜机

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