淮安吹膜机售后

安装吹膜机时应注意调整好挤出机机头中心线与牵引辊中心保持水平垂直，不得偏离歪斜。收卷时由于收卷外径逐渐增大请注意牵引速度与收卷速度的配合，请及时调整。主机开启后，密切注意主机运行情况，及时调节、修正、电气仪表、控制器以确保其正常运行。主机齿轮箱、牵引减速箱应经常加油，更换齿轮油，新机请在使用10天左右更换新齿轮油，以确保各转动部位正常运转，注意加油，防止卡住和过热损坏，还应检查各连接部位的固紧情况，防止罗栓松动。泡管中的压缩空气应保持适量，因为牵引过程中，会将压缩空气泄漏带出，请及时补充。经常清理更换机头内的过滤网，防止堵塞，严防塑料粒子内混入铁肖、砂、石于等杂质避免螺杆料筒损坏。塑料薄膜有一定的耐张能力，用简单的类似于摆动辊的张力传感器，将张力传感器的信号送到变频器的反馈输入端，来控制卷取的速度。吹膜机厂家，欢迎咨询江阴市江南轻工机械有限公司。淮安吹膜机售后

吹膜机操作注意事项：1、检查机组安装工作是否按要求安装好，检查各螺栓紧固良好。2、检查和加好减速箱，空压机内的润滑油，检查各机械传动部件的润滑情况。3、对电源、电器部分进行检查，各机件应有安全接地。4、料筒内没有充满塑料，充满塑料而温度未达要求，禁止启动。5、检查下料内不能有异物，原材料中不得有铁屑或其它不合要求的物料混入。6、对材料要求应干燥，否则应进行预干燥。7、检查本机组加热系统和测温系统完好。8、开机过程中，无关人员应离开，要防止物料局部过热冲出灼伤，要防止皮带和混筒扎伤，要防止头发、衣物被卷取进去。江苏ABA吹膜机厂家吹膜机哪家优惠？欢迎咨询江阴市江南轻工机械有限公司。

膜泡不稳定故障原因：①挤出温度过高，熔融树脂的流动性太大，粘度过小，容易产生波动;②挤出温度过低，出料量少;③冷却风环的风量不稳定，膜泡冷却不均匀;④受到了外来较强气流的干扰和影响。解决办法：①调整挤出温度;②调整挤出温度;③检查冷却风环，保证四周的送风量均匀一致;④阻止和减小外界气流的干扰。薄膜表面粗糙，凹凸不平故障原因：①挤出温度太低，树脂塑化不良;②挤出速度太快。解决办法：①调整挤出的温度设置，并适当提高挤出温度，保证树脂塑化良好;②适当降低挤出速度。

对吹塑薄膜的厚度控制薄膜厚度是质检主要指标之一，影响厚度的因素有:①机头设计型腔结构流畅，无死角，使物料流速一致均匀。②模口间隙均匀，不偏中，并能得心应手地调节，控制出料量的均匀。③冷却风环的吹风流量和流速也要稳定，否则，薄膜冷却差的部分就要延伸变薄，反则变厚，利用风力来调节厚薄。④机头加热装置:机头加热分布要均匀，以保证模口处均等的树脂流量。否则，温度高的部分薄膜延伸、膨胀变薄;反之变厚。⑤主机运转正常，保证出料量的均匀，牵引速度也要均匀。⑥外来气流影响，在吹膜管冷却线下部位，不允许出现外来风力波动引起的气流干扰，可用塑料薄膜设帷幕。吹膜机价格是多少？欢迎咨询江阴市江南轻工机械有限公司。

吹膜机的操作步骤：1、加热挤出机机身、机头、模头、控制各点温度在指标以内。2、如久停后开车，各点加热温度达指标范围后还需恒温10—30分钟，如停车半小时内开车，不需恒温。3、启动空压机，贮气缸压力6—8kg/cm时停下备用。4、根据薄膜折径，厚度要求与挤出机生产能力进行加工，估算牵引速度和稳泡直径。5、各点温度达指标符合要求后，穿戴好劳保用品，按顺序启动牵引机、鼓风机、挤出机。6、模口出料均匀一致时，即可戴好手套缓慢提拉管坯，同时将管坯端头封闭，微开进气调节阀，使之从芯棒中心孔吹入少量压缩空气，然后小心地引过稳泡架、人字板，并穿入牵引辊、导辊直至卷取。7、检查各处薄膜厚度、宽度，并加以调节，使之达到要求。吹膜机怎么选，推荐咨询江阴市江南轻工机械有限公司。山东ABA吹膜机厂家

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挤出机主要由螺杆、机筒、加料斗、减速机及驱动电机组成；通过皮带传动减速机，减速机带动螺杆在机筒中作旋转运动；螺杆采用特殊结构，即在螺杆某一段配备以特殊的混炼装置，工作时依靠周围塑料托起定心，螺杆轴的向力由装在减速器与螺杆间的7310或7614轴承承受，机筒的加料口根据原料特性设计，有利于顺利地进入螺杆槽间而被送走，以保证输送能力和稳定挤出质量。机头由过滤网、过滤板、机头压盖三部分组成，为了适应含有较多杂质塑料原料的生产，本机组采用具有较大过滤面积的直角式机头结构，同时考虑高压、低压、混合料、再生料具有较大功力粘度，对物料的流道设计作了合理的选择，并利用挤出机的驱动电机挤出滤板，故可适应一个单独进行的换网操作。淮安吹膜机售后

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