浦口区不锈钢丝杆螺杆旋风铣案例

旋风铣的切削形式及旋风铣可加工的零件种类：旋风铣的切削形式分为：内切式、外切式；旋风铣可以加工接骨螺钉，螺纹，丝杠，蜗杆，螺杆类零件；旋风铣加工螺纹的优势：与其它一般螺纹的加工方法相比，旋风铣切削螺纹有如下的优点：1、加工效率高，比传统加工效率可提高几倍甚至十几倍以上；2、由于是成型加工，产品一刀成型，偏心切削不需退刀，精度高；3、由走心机加装旋风铣动力刀座构成，机床结构无需任何改动，螺旋升角可调，安装方便；节省投资专机设备的费用；4、表面粗糙度可达Ra0.8微米，加工精度提高2级；5、旋风铣刀座作为一把特殊刀具，在数控系统控制下全自动加工。品质螺杆旋风铣，选南京创远！浦口区不锈钢丝杆螺杆旋风铣案例

旋风铣的实现方式：1、旋风铣专机：该方式精度虽高，加工范围也广，但需要巨额投资设备；并且柔性差，不能完成走心机能加工的后续车铣及钻孔等一系列的其他加工工序；在走心机旋风铣动力刀座出现后，在加工接骨螺钉小蜗杆、微型小丝杠等领域，该专机方式已经完全淘汰；2、瑞士型走心机+旋风铣刀座：该方式只需在走心机上加装旋风铣刀座，精度高，数控化自动加工，加工范围较广且不需要购买专用机床，投资少，效益高；并且可以完成车铣钻等后续一系列其他加工工序，可以实现无人值守高效加工；是接骨螺钉和小蜗杆等零件先进的加工解决方案；3、普通车床+旋风铣刀座：该方式为国内采用的改造方式，投资小但比较低端，只能加工大的丝杠等部件，不能加工接骨螺钉等微型零件且精度有限。浦口区不锈钢丝杆螺杆旋风铣案例螺纹加工神器“旋风铣”!。

旋风铣切削螺纹的优点：1、加工效率高，比传统车削加工效率高！比较高可达到10倍以上。2、产品一刀成形，偏心切削不需退刀。3、不改动车床结构，螺旋升角可调，安装方便。4、表面粗糙度可达Ra0.8微米，甚至更高，加工精度可提高2级。5、编程方式简单快捷，成型刀片，刀片和刀片槽定位精度高，降低工人技术要求。旋风铣可以实现干切削、重载切削、难加工材料和超高速切削，消耗动力小。表面粗糙度能达到Ra0.8μm。车床主轴转速慢，所以机床运动精度高、动态稳定性好，是一种先进的螺纹加工方法！

旋风铣的实现方式：1、旋风铣专机：该方式精度虽高，加工范围也广，但需要巨额投资设备；并且柔性差，不能完成走心机能加工的后续车铣及钻孔等一系列的其他加工工序；在走心机旋风铣动力刀座出现后，在加工接骨螺钉小蜗杆、微型小丝杠等领域，该专机方式已经完全淘汰；2、普通车床+旋风铣刀座：该方式为国内采用的改造方式，投资小但比较低端，只能加工大的丝杠等部件，不能加工接骨螺钉等微型零件且精度有限；3、瑞士型走心机+旋风铣刀座：该方式只需在走心机上加装旋风铣刀座，精度高，数控化自动加工，加工范围较广且不需要购买专用机床，投资少，效益高；并且可以完成车铣钻等后续一系列其他加工工序，可以实现无人值守高效加工；是接骨螺钉和小蜗杆等零件先进的加工解决方案！外切式螺杆加工#机械设备 #数控旋风铣。

什么是旋风铣呢？旋风铣是通过安装在高速旋转刀盘上的硬质合金成型刀具，从工件上铣削出螺纹的螺纹加工方法。因其铣削速度高（速度达到400m/min），加工效率快，和传统的车削效率高几倍甚至十几倍，加工过程中切削飞溅如旋风而得名—旋风铣。旋风铣可以实现干切削、重载切削、难加工材料和超高速切削，消耗动力小。表面粗糙度能达到Ra0.8μm。旋风铣时机床主轴转速慢，所以机床运动精度高、动态稳定性好，是一种**的螺纹加工方法。它采用螺旋刀具和旋风式切削方式，能够在短时间内完成复杂的加工任务。鼓楼区螺杆泵螺杆旋风铣工艺

它具有较小的占地面积，适合在有限空间内进行加工操作。浦口区不锈钢丝杆螺杆旋风铣案例

在使用旋风铣加工螺纹时，需要注意以下几点：内切法与外切法比较，刀头与工件接触弧较长，加工表面质量较高，刀具寿命较长，故应用比外切法普遍。切削速度一般控制在200-300m/min范围内，铣削可以采用逆铣或顺铣。对于外螺纹加工来说，刀尖的回转直径应比工件外径大1-1.5倍。车刀为成形车刀，即将车刀磨成与被铣削螺纹齿间槽相一致的形状。如果同时安装两把或两把以上车刀时，应注意绕刀盘体中心轴线旋转的数把车刀的相应刀刃应处于同一回转面上，以保证铣削处于同一螺旋齿间槽内，达到较好的尺寸精度和表面粗糙度。车刀应采用耐磨、抗冲击的YT类硬质合金材料。此外，旋风铣还可以通过将旋风铣刀盘倾斜至螺旋升角加工精确的螺纹，适用于细长零件，例如螺钉，能够加工出高质量的螺纹，而不会弯曲。浦口区不锈钢丝杆螺杆旋风铣案例