河南仓式泵销售
(五)排堵
排堵采用抽吸法,在一般的情况下,系统调试好后不易堵塞,只有在一开始调试或出现异常情况时(如突然停电等)才发生,不常用,故在排堵时采用手动即可(用户有特别要求也可另外考虑自动排堵),订货时必须提出。
系统料堵报警,延迟数秒后,系统自动依次关闭一次进气阀,关闭二次进气阀,关闭出料阀。
在确认进气阀、助吹装置及出料阀已关闭后,将操纵台旋钮至手动,进入排堵程序。
1. 开启二次进气阀。
2. 查看输料管压力或进气压力是否已到排堵设定压力,一般为0.4-0.6Mpa左右,若已达到,则将助吹装置关闭。 1) AV泵、密相泵气力输送系统 AV泵、密相泵适用于近距离(<350m)的集中输送。河南仓式泵销售
气力输灰系统由电除尘器飞灰处理系统、库顶卸料及排气系统、灰库气化风系统、库底卸料系统、控制用气及布袋脉冲清洗用气系统、输送用空压机系统及空气净化系统、控制系统组成。通过压缩空气作为气力输灰的动力源,由设置在仓泵上的密闭管道,使粉煤灰被输送到灰库,再通过库底卸料器、散装机、双轴搅拌机向外排灰,实现无污染排灰。
LD型浓相气力输送泵在本系统中主要用于粉煤灰的输送,它自动化程度高,利用PLC控制整个输送过程实行全自动控制。主要由进料装置、气动出料阀、泵体、气化装置、管路系统及阀门组成。仓泵过程分为四个阶段: 苏州输送仓式泵物料以连续沙丘状或气栓与料栓相间状态沿着管道运动。
系统工艺参数输送物料: 粉煤灰
输料管径: φ108×7(DN100)
输送用压缩空气品质:
含尘粒径:<1μ
含尘量: <3mg/m3
含油量: <3mg/m3
含水量: 压力**-2°C
工期压力:0.4~0.6Mpa
仪用压缩空气品质:
含尘粒径:<0.1μ
含尘量: <1mg/m3
含油量: <1mg/m3
含水量: 压力**-20°C
工期压力:0.5~0.6Mpa
输送系统耗气量要求:
每台炉平均输送耗气量:6.8Nm3/min
每台炉峰值输送耗气量:9.4 Nm3/min
仓泵仪控用气量:0.6 Nm3/min.炉*3
灰库仪控用气量:~1Nm3/min
输送用风压: 0.6MPa
物料水份含量: ≥1%
物 料 容 重: 0.76t/m3
用电要求:灰库配电箱:三相四线380VAC,50HZ;容量~100KW;
PLC控制柜电源进线:单项三线220VAC,50HZ;容量16A;
UPS电源进线:单相三线220VAC,50HZ;容量3KV.A
1. 系统仓泵调试Commisionning of conveying pumps of a system
调试以集中控制进行,系统设备全部投入自动运行,主要是观察仓泵运行状况及仓泵
各阀门的动作是否正常,及时发现运行中出现的问题。模拟故障以确保仓泵在出现故障时能自动停止运行和报警。
系统载荷调试 System commisionning with load
在系统载荷调试前,应把在以前调试中设备出现的问题处理完毕。
All problem shall be solved before perform the system commisionning with load.
1.在对系统载荷调试中,应注意各设备运行状况,及时调整仓泵运行的各项数据,确保仓泵长期稳定运行。
不能在没有制造厂家技术人员情况下启动该系统。
2:热态调试。
l 调试准备
完成冷态调试后,待灰斗带料时即可准备热态调试。
l 调试过程中的步骤和相关监测
A:将插板门逐台打开,落料时间有小逐渐增加到可以落满泵的时间。
B:对有关压力、时间参数进行调试,使系统可以做到满泵运行。
C:调试中,对落灰情况要进行定时检查、确认。
D:对系统设备中所有设备相关相同部位(落灰短节、排气管)的温度进行监测,确认运行状态。
E:对节流孔板的气量进行调节,使耗气量接近或符合设计要求。(注:在灰质偏离设计参数时,该项将会有较大的误差)。
F:通过每小时循环次数、单次输送的重量(或体积)计算每小时的系统出力。并与设计处理比较。
九:AV泵运行注意事项
1、巡测各个电场的灰斗出口短节的温度。
在正常运行中,一电场落灰短节温度80—100℃,二电场50—70℃,三电场30—50℃。
检测此处温度,用来检查落灰情况和灰斗存灰情况。
如果同一电场的短节温度差异较大,就有可能存在各个灰斗落灰不均匀或某个灰斗落灰较差的现象。需要调整电除尘器的负荷分配或对落灰时间、循环间隔时间做相应调整,使落灰正常,保证运行处于良性循环。
在现场调试中,要求现场在每次运行开始阶段,每4小时对所有的短节温度进行一次监测。 控制气系统安装在AV泵、密相泵输送系统单元中***个AV泵、密相泵的安装底座上。广西4立方仓式泵
该阀门可以穿过静止的料柱实现关闭。河南仓式泵销售
为了使整个除灰系统的顺利投入进行,调试工作可分以下三步进行,即单机调试、空载联动调试和系统载荷调试,现分述如下。
1. 通电、通气前对系统各设备的安装情况认真检查,看是否符合设计要求,尤其是对设备本体和接口的情况作检查,***不能有隐患存在。
1. 设备上安装的气动阀门﹑电气元件﹑热工仪表及控制元件进行测试,确认其性能符合参数要求。
1. 核对仓泵的各阀门与电磁阀之间的连接管路是否符合要求,各阀门应开关灵活,不应有任何卡住和不到位现象存在。 河南仓式泵销售
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