西藏TH变频空压机方案设计

“神奇”钐钴在空压机中如何应用？

钐钴永磁体可应用于永磁空压机的电机中，由于钐钴材料成本比较昂贵，常用的永磁材料除了钐钴还有钕铁硼。但是，“神奇”钐钴在空压机电机中的表现更佳，具体表现为以下方面：

·耐高温钕铁硼永磁体的最高工作温度在180℃~230℃之间，钐钴永磁体的最高工作温度可达250℃~350℃。

·抗氧化、抗腐蚀钕铁硼磁体中铁含量较高，所以较易被氧化或腐蚀，而钐钴磁体中铁含量较少，基本上都是不易被氧化和腐蚀的金属元素。空压机用永磁电机到底有没有退磁的风险？一直以来都是用户和业界共同关心的话题。永磁电机一旦停机报警或直接停机，每一分钟都将给用户带来巨大的损失。如本文一开始，我们看到“神奇”钐钴在航天应用中的质量表现，选用搭载更耐高温、更抗腐蚀的钐钴永磁电机，将有助于您的空压机站房稳定运行。 Bolaite博莱特空压机：2023以专业知识助⼒压缩空⽓系统持续优化。西藏TH变频空压机方案设计

博，享未来！A Broader Future with Bolaite

博莱特的未来离不开每一位渠道伙伴的共同努力。展望新的一年，博莱特将不断创新、锐意变革、与代理商伙伴们一起：博，享美好未来！2023年2月17日，博莱特新品发布会暨全国代理商大会在上海国家会展中心洲际酒店召开。博莱特和全国代理商合作伙伴围绕“博，享未来”会议主题，从多维度，共商开年大计、探讨行业发展、齐赴新征程，共创新辉煌！户外产品展示环节，博莱特多款新产品揭开神秘面纱。2023年1月，博莱特发布了5款新一代节能产品：BLTS200-250kW双驱高效系列、新一代BLT110-132kW系列、新一代BLT55-90kW系列、新一代THPM7.5-45kW永磁变频系列和新一代TH55-75kW齿轮驱动系列，其中双驱高效系列成为大会焦点，该系列采用了阿特拉斯·科普柯主机的双驱链系统，较上一代产品提升了8%的气量，油冷永磁产品达到国家一级能效。以客户需求为导向，以技术创新为依托，新技术与新产品悉数亮相，将助力我们的合作伙伴以更丰富的产品组合赢得市场。 湖南空压机质量保障博莱特TM PM系列空压机：整机强化⾼温环境对策，可应对恶劣⼯况。

BLTL系列低压−阿特拉斯·科普柯低压主机，为3.5-5.5bar工况设计，SKF重载轴承−集团定制的新款低压进气阀集成了单向阀和断油阀，优化了进气效率,提升整机能效−超大油分桶及油分芯设计，保证超高的油分离效率，排气含油量≤2ppm−汇川矢量变频器，响应速度＜20ms，完全匹配客户气量变化−集团自主设计的4.3英寸触摸屏智能控制器，集成智能连接系统，可远程监控−加设预过滤网罩，防止如纺织行业等棉絮进入箱体内部，保持箱体内部清洁，延长维护保养寿命

在一些应用行业中，例如食品、饮料、制药、电子、医疗、纺织、汽车、石化、、造纸等，即使压缩空气的含油量微乎其微，也足以导致产品污染、客户投诉、企业受损等惨重代价。“技术无油”真的存在吗？这些对压缩空气质量要求极高的应用，选用无油空气压缩机是必要的；然而，市场上仍然可以看到喷油空气压缩机+多级除油装置（油分离器、凝聚过滤器、活性炭过滤器等）的配置，这通常被称为“技术无油”。虽然所谓“技术无油”购置成本相对较低，但存在以下诸多风险及弊端：无法达到ISO8573-1CLASS0；如果这些除油部件中的任何一个出现故障或维护保养不当，都会导致工艺环节油污染；随着环境温度升高，除油过滤器入口处含油量呈指数级增长，会进一步增加过滤器除油的难度。博莱特空压机：以专业技艺助⼒压缩空⽓系统可靠⼯作。

空压机解决方案在不同行业应用中，对于工频和变频、高压和低压，风冷和水冷型式要求各有不同。在选型时，需充分分析生产端现有情况，选择适合、节能的产品组合。根据2020年7月1日实施的GB19153-2019新国标一级能效标准，选择具有新国标一级能效标识的空压机，比功率更佳，更能满足新能效的发展方向。在空气压缩系统中，除了空压机外，还需要后处理设备对空气进行冷却、干燥和净化。一般来说，常用的空压机后处理设备包括储气罐、过滤器和干燥器等。根据空气质量等级ISO8573-1:2010标准，用户需根据自身情况，选择匹配的后处理设备，通过合理选型，达到节约成本的目的。储气罐的大小也会影响压缩机的加卸载和工作周期，应根据用气端情况尽量选择容量足够的储气罐，确保用气波动不会对空压机的平稳运行造成干扰。管路是许多用户容易忽视的环节，科学合理的管路布置，选择适合的管道，能有效减少压降损失。博莱特AIRnet捷能管道在节能方面具备以下多方面优势：低压降、耐腐蚀、更节能;铝合金材质（阳极氧化铝），使用寿命更长;安装方便、快捷，节省时间;欧洲品质，质量可靠。如何挑选螺杆空压机？陕西原厂备件空压机哪个好

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现场制氮当氮气消耗量非常大时，气体公司可能会在您的生产现场安装(小型)低温制氮设备。这与生产瓶装氮气和液氮是同一类型的生产方式。那么如何实现现场制氮呢？与之前谈到获得氮气的方法不同，现场制氮并不需要低温过程。恶劣温度在采用膜式制氮或变压吸附(PSA)制氮中不会产生。这种制氮机将空气带入其内部零部件中以不同的方式将空气进行分离。

PSA制氮和膜制氮是两种不同的技术，都需要压缩空才能实现制氮。由于这两种技术与低温制氮不同，所产生的氮气纯度也会不同。低温制氮可生产固定且非常高的纯度的氮气。现场制氮的优势是可按氮气纯度需求进行调节，但想获得和低温制氮相同纯度的氮气效率是很低的。使用这两种制氮方式，获取越高纯度的氮气需要更多压缩空气，进而需要消耗更多电能，从而导致更高的运营成本。话虽如此，对于大多数应用和公司来说，低温液氮的纯度明显超规了。 西藏TH变频空压机方案设计