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3储罐仪表的设置一般储罐仪表的设置应考虑经济合理、技术成熟、可选择范围广、维护及校验方便、免维护或售后服务优良等方面。结合介质特性项目的投资情况、全项目的自动化水平等综合考虑。本项目首先通过进行危险与可操作性（HAZOP）分析结果，确定各罐组的SIL等级，根据SIL分级确定储罐仪表的设置。以1台SIL1级的乙烯储罐为例,见图1。图1乙烯储罐PID图PIDethylenestoragetank该储罐共设置两台液位计：1台为伺服液位计、1台为雷达液位计、1台外贴式超声波液位开关、1台热电阻、1台压力变送器、1台压力表。2台液位计中伺服液位计选用高精度计量及用来做储罐计量，雷达液位计为控制及用于与高液位开关做联锁，关闭罐根阀。从PID图中可以看出从PID图中可以看出虽然增加了SIS系统，但是接入其中的信号并不多，只有一点AI、一点DI、一点DO。其余信号仍然在DCS系统中进行检测及报警。设计的SIS系统具体联锁控制如下：当储罐的液位计或液位开关任一液位高于设定值时，SIS系统进行联锁，关闭储罐罐根切断阀，防止储罐罐液位继续升高，引发冒罐危险[1]。4SIS系统设计SIS系统的设置原则罐区SIS系统，作为全厂SIS系统的组成部分，根据装置的特点。河南sis系统国产厂家哪家好，诚心推荐无锡拓蓝自动化科技有限公司。山东SIS系统订制
凌驾于生产过程控制之上，实时在线监测装置的安全性。只有当生产装置出现紧急情况时，不需要经过DCS系统，而直接由ESD发出保护联锁信号，对现场设备进行安全保护，避免危险扩散造成巨大损失。为何要设置ESD系统呢？当然一般安全联锁保护功能也可由DCS来实现。但是对于较大规模的紧急停车系统应按照安全原则与DCS分开设置，这样做主要有以下几方面原因：（1）降低控制功能和安全功能同时失效的概率，当维护DCS部分故障时也不会危及安全保护系统;（2）对于大型装置或旋转机械设备而言，紧急停车系统响应速度越快越好。这有利于保护设备，避免事故扩大；并有利于分辨事故原因记录。而DCS处理大量过程监测信息，因此其响应速度难以作得很）DCS系统是过程控制系统，是动态的，需要人工频繁的干预，这有可能引起人为误动作；而ESD是静态的，不需要人为干预，这样设置ESD可以避免人为误动作。SIS系统的功能和ESD的基本一样，只是在安全程度上要高于ESD系统，有些ESD实现不了的功能可以在SIS上面实现PLC逻辑是现场有个测温点，温度显示，控制及高高报警。SIS安全仪表，DCS。安徽通用SIS系统青海sis系统国产厂家哪家好，诚心推荐无锡拓蓝自动化科技有限公司。
安全仪表系统设计原则编辑传感器的设计原则原则冗余准则终执行元件的设计原则阀门原则阀门冗余准则电磁阀配合准则电动机启动器配合准则逻辑单元的设计原则逻辑单元原则逻辑单元冗余准则通信接口的设计原则安全仪表系统分级编辑IEC-61508将过程安全所需要的安全度等级划分为4级（SIL1-SIL4，)。（SIL1-SIL3）。鉴于中国的实际情况，一般通过对所有事件发生的可能性与后果的严重程度及其他安全措施的有效性进行定性的评估，从而确定适当的安全度等级：1级用于事故很少发生。如发生事故，对装置和产品有轻微的影响，不会立即造成环境污染和人员伤亡，经济损失不大；2级用于事故偶尔发生。如发生事故，对装置和产品有较大影响，并有可能造成环境污染和人员伤亡，经济损失较大。3级用于事故经常发生。如发生事故，对装置和产品将造成严重的影响，并造成严重的环境污染和人员伤亡，经济损失严重。
安全仪表系统的基本功能和要求1. 保证生产的正常运转，安全联锁（控制系统CPU扫描时间一定要达到ms毫秒等级）2. 安全联锁报警（对于一般的工艺操作参数都会有设定的报警值和联锁值）
3. 联锁动作和投运显示安全联锁系统的附加功能1. 安全联锁的预报警功能2.安全联锁延时3.安全联锁系统的投入和切换
4.分级安全联锁
5.手动紧急停车
6.安全联锁复位原则要求
1.信号报警、联锁点的设置，动作设定值及调整范围必须符合生产工艺的要求。2.在满足安全生产的前提下，应当尽量选择线路简单、元器件数量少的方案。3.信号报警、安全联锁设备应当安装在震动小、灰尘少、无腐蚀气体、无电磁干扰的场所。4.信号报警、安全联锁系统可采用有触点的继电器线路，也可采用无触点式晶体管电路、DCS、PLC来构造信号报警、安全联锁系统。5.信号报警、安全联锁系统中安装在现场的检出装置和执行器应当符合所在场所的防爆、防火要求。6.信号报警系统供电要求与一般仪表供电等级相同。 海南火电机组sis系统哪家好，诚心推荐无锡拓蓝自动化科技有限公司。
modbus模块1采用硬件模块方式实现，安装在主机笼i/o槽位上，以便利用主机笼背板上的内部rs485总线实现与各个控制器2的通讯，背板通讯方式为点对点。参照图2所示，背板通讯方案由控制器2的fpga和modbus模块1的zynq芯片的pl共同组成。控制器2的fpga中的双口ram数据区用于四个接口的数据交互，每个接口默认分配一个子数据区，每个子数据区的大小为2kb，总数据大小8kb，用户可根据实际需要进行配置，另外2kb的配置数据区用于下发modbus设备的配置信息。为便于利用背板的点对点通讯，可以在modbus模块1内部构建一个与控制器2的fpga中双口ram数据区完全一样的副本，从而使modbus模块1中的控制器(zynq)可以与控制器2交互modbus数据，其中，每个副本中包括多个子数据区和数据配置区。可以理解的是，modbus模块1中保存三系控制器(即控制器2a、控制器2b和控制器2c)的数据区副本，也就是说将三系控制器2数据区的数据复制到modbus模块1的数据区中。对于输入数据，modbus模块1将通过各个接口接收到的数据拷贝成多份，放入三个副本对应的数据区；对于modbus输出数据，modbus模块1需要将收到的三个副本的数据进行表决，表决后的结果作为终数据通过接口发送出去。具体的。重庆sis系统国产厂家哪家好，诚心推荐无锡拓蓝自动化科技有限公司。安徽通用SIS系统
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以下以某公司液氨罐区SIS安全仪表系统为例举例说明：项目目的：SIS系统改造，满足安全生产需求。一：安全仪表系统设置的必要性：根据《首批重点监管的危险化学品名录》(安监总管三(2011)95号），液氨属于监管名录中的危险化学品。依据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009），构成重大危险源。为了落实企业的安全生产主体责任，提高企业的安全生产水平和本质安全度，、系统的识别流程中的危险和改善操作，减少管理的盲点，有效提升工作流程的效率和生产力。根据《监管总局关于加强化工安全仪表系统管理的指导意见》（安监总管三[2014]116号）、《关于加强化工过程安全管理的指导意见》（安监总管三〔2013〕88号）、《关于危险化学品企业贯彻落实《关于进一步加强企业安全生产工作的通知》的实施意见(安监总管三〔2010〕186号)、《关于深入开展全省危险化学品企业安全生产专项整治工作的通知》（安监〔2012〕237号）的工作要求，对液氨储罐进行安全仪表系统改造。二：SIS等级的确定通过对本项目各节点的HAZOP分析，根据可能的危险因素的后果及其严重程度，确定了各节点的风险等级：本项目液氨储罐属于中风险节点，其通过装置现有及建议增设的安全措施降低风险。另外。山东SIS系统订制
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