宁波电子厂房洁净空调智能系统研发

组合式洁净空调系统在北方地区经过冬季运行后会发生表冷器、加热器被冻裂现象,尤其是全新风系统,这种现象尤为严重,影响正常生产。如某动物饲养车间在夏季启用冷水系统进行运行时,空调箱突然大量漏水,经查找发现表冷器破裂。原来在上1年冷水机组停止运行后,系统虽然进行了表冷器的放净处理,但由于表冷器较为低点存在盲区,无法完全放净冷水,当来年冬季运行时,空调器吸入的冷空气就将表冷器管冻裂,引起冷水泄漏。解决方法为:订货时要求设备厂家增加底端放净点;对新风段进行处理,增加新风预热段,保证冬季新风处理后温度达到5℃以上;较为好选用电加热,因为蒸气加热器也存在被低温新风冻裂的危险。洁净空调应由建设单位或施工单位负责。宁波电子厂房洁净空调智能系统研发

洁净空调系统的调试调试的目的：使洁净空调系统的温度、湿度、气流速度、洁净度等参数，能达到设计给定的参数和生产工艺要求，达到建设单位使用的要求。评判系统配置是否合理，设备能否正常运行，发挥其较为大功效，并节省其耗能。设备单机试运转：空调通风系统的主要设备有风机、空调末端设备、冷机、锅炉、水泵等。这些设备在系统调试前都要进行单体调试，各项主要技术指标符合设计要求。设备供应商负责。系统联动试运转：系统的联动试运转是在单体试运转试验合格后进行。主要检验系统中各类设备、部件的协调和平衡。如无异常可准备系统调试。施工单位负责。联合试运转：无生产负荷系统的调试主要测试内容有：通风与空调设备的风量、风压、转速，系统与风口的风量测定、调整，空调设备的噪音、制冷系统运行的压力；温度、流量等技术参数。设计单位和施工方负责。宁波电子厂房洁净空调智能系统研发洁净空调根据不同的生产要求，生产时间分类。

洁净空调系统调试的主要内容1．洁净空调系统总送风量、回风量、新风量的测定和调整；2．系统各风口（送风口、回风口、排风口）风量的测定和调整；3．高效过滤器安装后泄漏检测和调整；4．洁净室内静压的测定和调整；5．自动调节系统的联动运转调试；1）系统风量风压的调试（设定风机工作的频率等）；2）室内温湿度的调试（调试冷冻水温度、流量、蒸汽的调节等）。6.空调水系统平衡调试。主要工作：高效过滤器泄漏检测、空气和水的TAB、室压调试。

对于常规电子厂房洁净车间空调的设计，需要依据电子厂房的生产工艺以及各自的经济条件进行选择。制药洁净室的关键技术主要在于粉尘和微生物的控制。微生物作为一种污染物，是制药洁净室环境控制的重中之重。制药厂洁净区内设备和管道内积聚的污染物会直接污染药品，影响洁净度检测。我们说：GMP需要空气净化技术，而空气净化技术并不表示GMP！清洁度水平不适合表征悬浮颗粒物的物理、化学、放射性和生物特性。洁净空调控制系统的安装能够根据自控控制室内室温，以及符合洁净室的洁净度符合要求，可以生产出高质量的药品。一般洁净空调水泵的轴温度（滚动轴承≤75℃，滑动轴承≤70℃）。

洁净空调系统运转确认－调试前准备1．空调电气设备的检查和测试－通电、回路正确；2．空调设备的运转，包括排风系统（含工艺排风与设备排风）。1）冷热源设备的运转－根据技术资料由产品供应商操作2）空调处理机组的运转－注意风机轴承温升（滚动轴承≤80℃，滑动轴承≤60℃），皮带的松紧对风机效率影响。3）冷却塔的运转－根据技术资料由产品供应商操作4）水泵的运转－根据技术资料由产品供应商操作，一般水泵的轴温度（滚动轴承≤75℃，滑动轴承≤70℃），注意振动对管路系统的影响。5）洁净设备的运转（风淋室，自净器、余压阀、层流罩、生物安全柜）。洁净空调的风冷系统运行一段时间后，会积灰。无锡恒温恒湿洁净空调保养价格

各手术区洁净空调也可以灵活使用。宁波电子厂房洁净空调智能系统研发

洁净空调处理机组至少包括新风段、回风段、混合段、初效段、表冷段、加热加湿段、风机段、中效段、送风段，再经风管分配到末端高效过滤器，再将洁净、温湿度适宜的风送到各房间，因此，风机盘管和空调机组的节能在整个公用空调系统节能效能中也很重要。其中，初效、中效和高效过滤器应选择风阻小、过滤效率高的滤材和产品；选用变频风机，也可以在洁净室不使用时，将机组的转速变低，相当于值班风机的使用；表冷和换热器盘管的材质一般选用传热效率高的薄壁铜管，采用高效率的亲水翅片以提高系统设备的传热效率；选用保温效果好的保温材料等。这些都是切实可行的节能方法。宁波电子厂房洁净空调智能系统研发

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