托盘四向穿梭机器人方案

传统的仓储式货架需要预留叉车的作业通道，这样会导致一部分的仓储空间白白浪费掉，降低仓储利用低率，同时随着近年来人力成本的上升以及人口老龄化的加剧，使得传统仓储的使用成本增加。为了提高仓储空间的利用率，实现仓库的高密度存储，以四向穿梭车为主要设备的穿梭式货架系统应运而生，其通过在传统货架加装高精度导轨，使四向穿梭车可以在货架中自由穿行。导轨兼具货物输送及货物存储功能，极大提高仓储空间利用率。由于自动化立体库中货物的存取全部由四向穿梭车来完成，相比传统叉车装卸货方式，很大程度上优化了人力成本和仓库空间利用率。智能四向穿梭车是一款既能实现纵向行走也可横向行走的智能搬运设备。托盘四向穿梭机器人方案

四向穿梭车是一种智能机器人，又称RGV或四向车，可通过编程实现在立体库上对货物进行托取、运送、放置等操作，并可与仓库控制系统（WCS）进行通讯，结合仓库管理系统（WMS）、RFID、条码识别等物流信息技术，实现货品自动化识别、单次存取、连续存取、自动理货等功能。四向穿梭车式仓储系统，通过在传统货架加装高精度导轨，使四向穿梭车可以在货架中自由穿行。导轨兼具货物输送及货物存储功能，极大提高仓储空间利用率。由于自动化立体库中货物的存取全部由四向穿梭车来完成，较传统叉车装卸货方式，优化了人力成本和仓库空间利用率。江苏标准型四向穿梭车维保四向穿梭车货架内托盘货物都是由四向穿梭车自动搬运和运输。

四向穿梭车功能：主要用于仓库托盘货物的自动搬运和输送，自动存取货、自动换道换层、智能调平及自动爬坡，直接到达仓库的任一位置，既可以在货架轨道，也可以在地面行使，不受场地、道路和坡度的限制，充分体现其自动性和柔性，是集自动搬运、无人引导，智能控制等多功能于一体的智能搬运设备。四向穿梭车根据其处理的单元型式不同，主要分为料箱式穿梭车和托盘式穿梭车两种型式。料箱式四向穿梭车则是一种更加柔性的产品，与托盘式四向车类似的是，它具有普遍的适应性，既可以适用于各种仓库型式，也可以灵活的通过增减小车数量以匹配实际的需求。

四向穿梭车操作要求：1）当在提起穿梭车的过程中，一定要注意穿梭车的绿色按钮一端必须要面对着叉车操作人员，再放至货架巷道中；2）穿梭车操作人员必须要时时的关注巷道的终端挡板，穿梭车与挡板的距离范围要保持在60*70mm，这样是为了防止所放置的托盘从穿梭车或者是叉车上翻落，造成穿梭车的不正常运行；3）维护地点的照明一定要查看是否正常；如果出现不正常，就需要用其它的照明工具进行操作；4）不要使用堆垛机来操作穿梭车进行高空存取作业，以避免操作风险；5）当操作人员在将穿梭车放至巷道前，一定要确认巷道内是无人的。四向穿梭车系统通过灵活调整穿梭车的作业巷道，将巷道与提升机“解绑”。

四向穿梭车的结构设计有哪些难度？一、需要借助于有限元来辅助分析，尤其整车的行驶稳定性分析目前只建立在工况模拟试验的基础上，还不能从理论上有体系地研究。1、整车的运动振动主要集中在驱动及液压部分，其轮轴及轴承上容易引起振动疲劳破坏，主要在于钢货架内配置的轨道存在接头及安装偏差，货架结构体也存在一定的弹性变形，车轮与轨道的接触刚度较大，易引起轮轨接触振动、车体振动，目前多采用包胶车轮等措施来优化轮组共振。二、电池高容量技术，电池技术是影响四向穿梭车应用的关键技术之一。因为四向穿梭车存储搬运的托盘单元货物荷载重，单位运行路程的功耗大，每次完全充电能满足的工作时间成为四向穿梭车普遍应用的一个瓶颈。有效地监测到四向穿梭车的锂电池健康状态及充放电性能，也是保证托盘四向穿梭式自动化密集仓储系统全自动化的关键技术之一，而高性能高容量的电池价格昂贵，使得四向穿梭车的制造成本居高不下。要怎么找到靠谱的四向穿梭车厂家？自动化四向穿梭机器人供应

智能四向穿梭车是重要的仓储物流输送设备，它是连接作业区、生产现场与储存区之间的通道和桥梁。托盘四向穿梭机器人方案

四向穿梭车的技术特点：1、准确高效：四向穿梭车可实现水平面内四个方向的快速运行，高速提升机可实现货物在垂直方向的快速搬运。智能拣选工作站可以根据需要配置多种拣选技术，包括电子标签、光电感应系统、重量检测系统等，以提升拣选的准确性及效率。2、柔性配置：无论是小车、提升机，还是拣选工作站，均是可快速扩充，为适应企业快速变化的需求提供了高柔性的系统解决方案。3、专属软件：定制化的WMS/WCS系统则提供了与传统WMS/WCS完全不一样的性能，包括动态路向优化功能，支持多种拣选策略等。托盘四向穿梭机器人方案