上海新风系统散热风扇直流

    粉尘、水、油、腐蚀)等级、长寿命要求的风扇产品。产品广泛应用于车载、传感器、3D打印、电脑、服务器、工业、通信、美容等行业。对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不的情况下，下述的实施例中的特征可以相互组合。实施例一：如图1和2和3所示的本实用新型的一种对电机强制风冷用散热风扇3的安装结构及高效散热的直线振荡电机4，包括风筒1和散热风扇3；其中，所述风筒1用于将电机悬挂式安装在其内部，其具有供空气流通的风冷通道；其中，所述散热风扇3用于强制冷却风在风筒1中流动以对直线振荡电机4电机散热，其包括安装架。所述散热风扇3通过柔性隔离层2安装在风筒1上，所述风筒1上具有安装孔13，所述安装架位于该安装孔13内，且安装架的外周和安装孔13的孔壁之间具有间隙，所述柔性隔离层2设置在该间隙内以阻止电机的机械振动传导至散热风扇3。需要说明的是，所述的直线振荡电机4具有冷端和热端两个腔,且两者之间通过压缩、冷却、膨胀和散热为一个周期的循环来输出冷气，因此，通过散热风扇3驱动空气流动来带走所述冷端的冷气是制冷的关键一步。如图4所示，本实施例使用的散热风扇3为方形的轴流式风扇，该风扇电机固定在所述安装架的中心位置。转速和散热风扇质量没有必然的联系。上海新风系统散热风扇直流

    同时用车用冷却液替代纯水，其比热容更大，散热效果更出众；2.该实用新型装置通过设置无刷电机其动作平稳噪声小，并且通过吸音垫能够降低到较弱的赫兹，有效的减少其噪声；3.该实用新型装置通过设置导热管能够引导热气流进行u形流动，与管壁较多的接触传导热量实现降温；4.该实用新型装置通过设置过滤网避免大颗粒异物冲击扇叶，同时内壁的集尘棉吸附细微颗粒，避免灰尘对电机和扇叶的磨损；5.该实用新型装置能够提供一种价格低廉，散热效果出众、不易漏液并且无噪音、不吸尘的散热风扇，安装固定方便，能够适用多种类型的机箱。附图说明图1为本实用新型整体结构示意图。图2为本实用新型正面结构示意图。图中：1、壳体；2、冷却液；3、补液口；4、防护网；5、吸音垫；6、主电机；7、衬帽；8、扇叶；9、线缆管；10、安装架；11、集尘棉；12、过滤网；13、导热管；14、导风筒；具体实施方式为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。如图1-2所示，一种计算机用静音快速散热风扇，包括壳体1，所述壳体1的内侧填充有冷却液2，所述壳体1的一端设置有导风筒14和补液口3。佛山无人机散热风扇生产厂家散热风扇的风量如果按立方米来算，就是CMM。

    所述上盖板和下盖板上均开有贯穿的通风孔，所述上盖板上的通风孔底部固定套接导风筒，所述下盖板处的通风孔顶部开有插槽，所述导风筒的底部卡接在插槽内，所述下盖板的四角处均固定安装连接柱，所述连接柱顶部紧密贴合上盖板的底面，所述上盖板的四角处通过连接螺栓与连接柱螺纹连接，所述导风筒的底部开有多个压槽，所述压槽内均滑动卡接支撑杆的一端，所述支撑杆的另一端固定连接安装筒的外壁，所述安装筒内卡接马达，且安装筒外壁有马达间通过螺钉连接，所述马达的输出轴套接扇叶，所述支撑杆远离安装筒的一端固定套接有限位环，所述限位环紧密贴合导风筒的内壁。推荐的，所述下盖板的一侧外壁固定连接两个l型结构的转轴的竖直端，所述散热片的一侧外壁通过螺钉安装两个固定板，所述固定板顶部固定安装有固定套，所述转轴的水平端转动插接在固定套内，所述下盖板的另一侧外壁开有卡槽，所述散热片的另一侧外壁通过螺钉固定安装弹性卡勾，所述弹性卡勾卡接卡槽。推荐的，所述转轴的水平端朝向相同，所述弹性卡勾为弹性塑料制成的型结构，且弹性卡勾的顶部为倾斜结构。推荐的，所述压槽为u型结构，所述支撑杆为半圆柱结构。

    一种计算机用静音快速散热风扇，包括壳体1，所述壳体1的内侧填充有冷却液2，所述壳体1的一端设置有导风筒14和补液口3。所述壳体1的另一端固定连接有防护网4，所述壳体1的一侧固定连接有安装架10，所述壳体1的内壁粘接有集尘棉11，所述壳体1通过线缆管9固定连接有主电机6，所述导风筒14的一端连接有导热管13，所述导热管13的一端设置有过滤网12，所述主电机6的外侧转动连接有扇叶8，所述防护网4的一端通过衬帽7固定连接有吸音垫5。其中，所述壳体1采用pvc塑料材质制作成矩形结构，所述壳体1内侧设置有铝合金内胆，壳体1造价便宜，制作方便，并且结实耐腐蚀。其中，所述冷却液2为车用dex-cool冷却液，所述冷却液2通过补液口3灌入壳体1内，充斥整个壳体1内部，通过设置冷却液2比热容大，传导热明显，散热快，材料好寻，添加方便。其中，所述吸音垫5为xpe隔音棉材质，所述吸音垫5通过衬帽7固定在防护网4中部，所述吸音垫5内侧设置有凸点吸音纹，通过设置吸音垫5进一步减少无刷电机的噪声，从而进一步减少风扇的声音。其中，所述主电机6采用微型无刷电机，所述主电机6共有两组输出轴，驱动两侧扇叶8同步转动，所述主电机6通过空心线缆管9内的线缆进行供电和控制。大散热风扇在较低转速时的工作噪声要小于小散热风扇在高转速时的工作噪声。

    产品广泛应用于车载、传感器、D打印、电脑、服务器、工业、通信、美容等行业。且支撑杆的顶部圆周外壁紧密贴合压槽的顶部圆周内壁，所述支撑杆的底部平面紧密贴合下盖板的顶面，所述限位环为贴合导风筒内壁的弧形半圆环结构。推荐的，一个所述支撑杆的底面开有连通安装筒内腔的线槽，所述线槽为中空半圆柱结构，所述线槽底部的支撑杆处固定安装有弧形结构挡片，所述挡片的内径与线槽内径相同。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：下盖板能够通过转轴转动贴合散热片，弹性卡勾卡入卡槽，使得下盖板固定，安装便捷，将弹性卡勾掰离卡槽即可将使得下盖板转动脱离散热片，并将转轴拉出固定套即完成风扇和散热片的分离，便于对风扇表面进行简单清理；风扇各零件间连接紧密，且各零件间能够快速拆装，从而便于对风扇内部进行完全清理或更换马达或扇叶等零件，从而延长风扇使用寿命。附图说明图为本实用新型结构图；图为本实用新型主视剖面结构示意图；图为本实用新型线槽处左视剖面结构示意图。散热风扇经常使用的风量单位是CFM(约为0.028立方米/分钟)。南京充电桩散热风扇品牌

散热风扇其电路原理一般分为多种形式。上海新风系统散热风扇直流

    扇叶的转轴插入扇框的铜中管内，并与铜中管内两端的轴承9套合，转轴通过转轴的卡簧挡圈固定于一端轴承，铜中管的外径设有矽钢片7，铜中管外径的矽钢片底部设有线路板8，线路板固定于矽钢片内绝缘架的倒钩，扇叶的轮毂内设有马达壳3，马达壳的内壁设有磁条6。其设计特点如下：铜中管的外径设有等距分布的环形槽1001，矽钢片通过环形槽处的点胶固定于铜中管的外径；铜中管为圆柱形的铜管件，铜中管的两端管口内径设有轴承的限位套口，限位套口与铜中管的内径之间设有限位台阶圈；铜中管的一端外径设有扣圈槽1002，铜中管通过扣圈槽固定于扇框内中心的内圈台，矽钢片相抵限位固定于内圈台的台口。同时，转轴通过轴套4固定于马达壳内的中心，马达壳内的底部倒角处设有点胶孔301，马达壳内的底部设有向外凸起的底圈槽，马达壳的底圈槽贴近扇叶的轮廓底部，扇叶的扇口设有溢胶槽201。扇叶的轮毂处扇口低于马达壳的壳口，马达壳的壳口低于磁条的槽口，马达壳的壳口和磁条的槽口伸入扇框内的内圈口。该散热风扇的铜中管外径增加一个环形槽，离整个铜中管外径距离单边，即铜中管的环形槽深度为，点胶填满这个环形槽，有效地避免了点胶流到其它地方。上海新风系统散热风扇直流