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实施例二：如图4所示，本实施例的结构与实施例一基本相同，所不同之处在于，所述风冷通道包括相互平行的风道11和第二风道12，电机竖向安装在风道11内，散热风扇3安装在第二风道12，且其位于电机的下部。在本实施例中，更具体的，所述风筒1用于安装所述散热风扇3的安装孔13位于所述风筒1的底部，所述风道11和第二风道12上下连通设置，即所述直线振荡电机4位于散热风扇3的正上方。需要说明的是，本实施例中，散热风扇3从所述风筒1的下端进风，依次经风道11、第二风道12将直线振荡电机4冷端的冷量带走，实现直线振荡电机4的制冷效果。本文中所描述的具体实施例是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了1.风筒；11.风道；12.第二风道；13.安装孔；14.容置槽；2.柔性隔离层；3.散热风扇；4.直线振荡电机等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。散热风扇的RGB照明功能可以为电脑内部增添一抹炫彩。散热风扇质量好的

本实用新型涉及散热风扇基座技术领域，具体涉及一种可调的散热风扇基座。背景技术：箱式变电站中变压器在通电情况下会产生大量的热量，靠自然通风是不能有效进行散热，势必影响箱变内高低压元器件使用寿命，因此必须要外加装风扇进行快速散热处理，在实际生产箱式变电站过程中，先将所需规格型号的变压器安装到位后，再将散热风扇基座安装在变压器底部一端，而不同容量的变压器，其外形尺寸不一样，高度不一，安装散热风扇的基座也是不一样，每次都要按实际测量尺寸定做，并且全部为焊接式，容易出错，在实际安装过程中，由于变压器室空间狭小，不便于现场装配，一旦风扇出现故障，现场更换也是很麻烦，因此急需在此基础上进行技术改进，开发一种适用于不同规格大小的变压器散热风扇的安装基座。技术实现要素：本实用新型的发明目的在于克服上述现有技术的不足，从而提供一种可调的散热风扇基座，适用于不同规格型号的变压器散热风扇的安装以及在出现故障时能快速更换。本实用新型的技术方案是：一种可调的散热风扇基座，包括：底座，所述底座由底板一、立于底板一两端部的两个立板一组成是折弯结构，底板一上设两个以上与箱式变电站变压器底板上焊钉对应的底座安装孔。南京汽车散热风扇直流散热风扇是一种用于散热的设备，它能有效地降低电子设备的温度，保持其正常运行。

所述柔性隔离层2为泡棉式的软质块状，且外形为与所述容置槽14相适配的方形设置，即所述柔性隔离层2为一个整体的框架结构，其通过胶合连接设在安装架的外侧面上以形成泡沫棉、散热风扇3组合体，所述柔性隔离层2弹性卡设在容置槽14内，即所述泡沫棉式柔性隔离层2为与风筒1的直接接触件并将散热风扇3保护中泡沫棉内部。此外，需要说明的是，所述泡沫棉为多孔式结构，即其内部有大量的相对隔离的隔振孔，且每一个隔振孔都可产生弹性变形以阻挡所述风筒1上的振动。且除泡沫棉外，该柔性隔离层2也可采用其它材料，例如高回弹海绵或聚氨酯棉。此外，还需要说明的是，软质块状的柔性隔离层2为本实用新型的一种实施例，在实际使用过程中，所述柔性隔离层2还可设置为软质板条状，此时所述通过多块柔性隔离层2，胶合在安装架的四周，且所述柔性隔离层2的外端固定设置在所述容置槽14中以实现隔离风筒中的振动。本实用新型的原理是，在直线振荡电机4工作时，会通过悬挂装置把自身的振动传递给风筒1，而位于散热风扇3和风筒1之间的泡棉式柔性隔离层2可起到吸能作用，并可在每一次振动完成之后产生回到初始状态的回复力以接受下一次的吸能，避免将风筒1上的振动传递到散热风扇3上。

所述上盖板和下盖板上均开有贯穿的通风孔，所述上盖板上的通风孔底部固定套接导风筒，所述下盖板处的通风孔顶部开有插槽，所述导风筒的底部卡接在插槽内，所述下盖板的四角处均固定安装连接柱，所述连接柱顶部紧密贴合上盖板的底面，所述上盖板的四角处通过连接螺栓与连接柱螺纹连接，所述导风筒的底部开有多个压槽，所述压槽内均滑动卡接支撑杆的一端，所述支撑杆的另一端固定连接安装筒的外壁，所述安装筒内卡接马达，且安装筒外壁有马达间通过螺钉连接，所述马达的输出轴套接扇叶，所述支撑杆远离安装筒的一端固定套接有限位环，所述限位环紧密贴合导风筒的内壁。推荐的，所述下盖板的一侧外壁固定连接两个l型结构的转轴的竖直端，所述散热片的一侧外壁通过螺钉安装两个固定板，所述固定板顶部固定安装有固定套，所述转轴的水平端转动插接在固定套内，所述下盖板的另一侧外壁开有卡槽，所述散热片的另一侧外壁通过螺钉固定安装弹性卡勾，所述弹性卡勾卡接卡槽。推荐的，所述转轴的水平端朝向相同，所述弹性卡勾为弹性塑料制成的型结构，且弹性卡勾的顶部为倾斜结构。推荐的，所述压槽为u型结构，所述支撑杆为半圆柱结构。散热风扇用于电脑主机，保持内部元件温度稳定，防止过热损坏。

以及散热解决方案的设计生产型企业。公司可自主研发生产全尺寸的散热、制冷、气体检测、气体循环及各类防护(粉尘、水、油、腐蚀)等级、长寿命要求的风扇产品。产品广泛应用于车载、传感器、3D打印、电脑、服务器、工业、通信、美容等行业。公司致力于无刷风扇的研发、生产、销售，目前产品系列有：微型风扇，超薄风扇，新轴流风扇，汽车、服务器、通讯类风扇等。公司可自主研发生产全尺寸的散热、制冷、气体检测、气体循环及各类防护(粉尘、水、油、腐蚀)等级、长寿命要求的风扇产品。本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。散热风扇的外观时尚，可以为你的设备增添一份美感。南京汽车传感器散热风扇企业

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所述导光环上设有与漏光槽和漏光孔分别对应的凸条和凸块，所述凸条和凸块分别从漏光槽和漏光孔露出。所述导光环上设有与遮光盖上的装饰角对应的装饰部，所述漏光孔包括设于装饰角上表面的长条漏光孔和对称分布于长条漏光孔两侧的短条漏光孔，所述装饰部设有与长条漏光孔和短条漏光孔分别对应的长条凸块和短条凸块。本实施例中，每外装饰角上的长条漏光孔均设有两个，且两个长条漏光孔平行设置，所述短条漏光孔设有多个，且多个所述短条漏光孔的长度自外向内逐渐增加。本实用新型中，所述光源为灯条，所述内环框的外侧设有多个环形均匀分布的限位块，多个所述限位块与内环框的外侧面之间形成与灯条适配的灯条安装槽，所述灯条卡装于灯条安装槽内。所述框座的边缘设有上下贯穿的安装孔，所述遮光盖上设有与安装孔对应的螺纹孔，组装时，所述遮光盖通过螺丝穿过安装孔与螺纹孔螺合固定安装于框座上。所述遮光盖的装饰角处设有与导光环的装饰部对应的容置槽，所述装饰部位于容置槽内。欢迎咨询！散热风扇质量好的