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    控制电路通过割炬上的按钮开关来完成整个切割工艺过程：预通气—主电路供电—高频引弧—切割过程—息弧—停止。主电路的供电由接触器控制；气体的通短由电磁阀控制；由控制电路控制高频振荡器引燃电弧，并在电弧建立后使高频停止工作。此外，控制电路尚具备以下内部锁定功能：热控开关动作，停止工作。等离子切割机操作规程编辑一、使用前及切割时1.应检查并确认电源、气源、水源无漏电、漏气、漏水，接地或接零安全可靠。2.小车、工件应放在适当位置，并应使工件和切割电路正极接通，切割工作面下应设有溶渣坑。3.应根据工件材质、种类和厚度选定喷嘴孔径，调整切割电源、气体流量和电极的内缩量。4.自动切割小车应经空车运转，并选定切割速度。5.操作人员必须戴好防护面罩、电焊手套、帽子、滤膜防尘口罩和隔音耳罩。不戴防护镜的人员严禁直接观察等离子弧，裸露的皮肤严禁接近等离子弧。6.切割时，操作人员应站在上风处操作。可从工作台下部抽风，并宜缩小操作台上的敞开面积。7.切割时，当空载电压过高时，应检查电器接地、接零和割炬手把绝缘情况，应将工作台与地面绝缘，或在电气控制系统安装空载断路断电器。8.高频发生器应设有屏蔽护罩，用高频引弧后。等离子切割机有没有必要购买，详细解答。有名的等离子切割机质量服务

数控等离子切割机用边缘作为起始点会延长消耗件的寿命，正确的方法是将喷嘴直接对准工件边缘后再启动火焰切割机。在钢板上切割不同尺寸的工件时，应先切割小件，后割大件。（5）注重平时对数控等离子切割机的维护和保养。保证导轨面的润滑清洁，检查自动调高的性能，尽量减少支撑平台和切割机纵横向导轨面的平行度误差，在使用。数控等离子切割机安全操作及日常维护和保养数控等离子切割机的工作场地，工作环境相对来说比较恶劣的，金属粉尘比较大。因此，必须对机器进行***的清洗保养，应由专业人负责设备的润滑、维修及保养工作。安全操作：1.数控等离子切割机是一种精密的切割设备，所以对数控等离子切割机的操作必须做到三定（定人、定机、定岗）。2.操作者必须经过专业培训并且能熟练操作的，非专业者勿动。3.在操作前必须确认无外界的干扰，一切正常后，把所切割的板材吊放在切割的平台上，板材不可以超过切割的范围（注意：在吊装时要小心）。日常维护和保养：1.每个工作日必须清理数控等离子切割机机床导轨的污垢，使床身保持清洁，下班时关闭电源，同时排空机床的管带里的余气。2.检查横纵向的擦轨器是否正常的工作，如不正常要及时的更换。丽水等离子切割机供应商家等离子切割机问题解决方法？

    6．避免割炬碰撞损坏为了避免割炬碰撞损坏，应该正确地编程避免系统超限行走，安装防撞装置能有效地避免碰撞时割炬的损坏。7．**常见的割炬损坏原因（1）割炬碰撞。（2）由于消耗件损坏造成破坏性的等离子弧。（3）脏物引起的破坏性等离子弧。（4）松动的零部件引起的破坏性等离子弧。8．注意事项（1）不要在割炬上涂油脂。（2）不要过度使用O形环的润滑剂。（3）在保护套还留在割炬上时不要喷防溅化学剂。（4）不要拿手动割炬当榔头使用。等离子切割机故障原因编辑序号故障现象故障原因排除方法1合上电源开关电源指示灯不亮1.供电电源开关中熔断器断更换2.电源箱后熔断器断检查更换3.控制变压器坏更换4.电源开关坏更换5.指示灯坏更换2不能预调切割气体压力1.气源未接上或气源无气接通气源2.电源开关不在“通”位置扳动之3.减压阀坏修复或更换4.电磁阀接线不良检查接线5.电磁阀坏更换3工作时按下割炬按钮无气流1.管路泄露修复泄露部分2.电磁阀坏更换4导电嘴接触工件后按动割炬按钮工作指示灯亮但未引弧切割更换2.高频变压器坏检查或更换3.火花棒表面氧化或间隙距离不当打磨或调整之4.高频电容器C7短路更换5.气压太高调低6.导电嘴损耗过短更换7.整流桥整流元件开路或短路检查。

    速度可达氧切割法的5~6倍、切割面光洁、热变形小、几乎没有热影响区。等离子切割机，可采用的工作气体（工作气体是等离子弧的导电介质，又是携热体，同时还要排除切口中的熔融金属）对等离子弧的切割特性以及切割质量、速度都有明显的影响。常用的等离子弧工作气体有氩、氢、氮、氧、空气、水蒸气以及某些混合气体。等离子切割机普遍运用于汽车、机车、压力容器、化工机械、核工业、通用机械、工程机械、钢结构等各行各业！通过从水蒸气中获取等离子这样安全，简便，有效，多功能且环保的方法对（切割，熔焊，钎焊，淬火，喷涂等等），这在金属加工工业史上实属**。等离子产品“Multiplaz3500”由等离子射***与机箱组成，总重共9公斤。等离子设备工作过程的本质是这样的：射***内部喷嘴（阳极）与电极（阴极）间产生电弧，使其间的湿气发生电离，从而达到等离子的状态。此时电离的蒸气受内部产生的压强以等离子射束的形式喷出喷嘴，其温度为8000°С左右。借此对非燃材料进行切割，焊接，熔焊以及其他形式的热处理加工。等离子切割机结构性能编辑等离子切割机机器结构1.机架采用全焊接结构，坚固合理，操作简单，持久耐用。2.切割速度快，精度高。切割口小，整齐。上海在哪里可以买等离子切割机？

    一般来说，使用数控等离子切割机加工后的切割面约存在约厚的熔化层，此厚度的溶渣残余化学成分是和材料本身一致的包括切口表面的化学成分也没有改变。例如我切割加工含镁的铝合金时，假如镁金属含量在5%对溶渣残余分析后，其成份中镁含量将维持不变，即使溶渣残余厚度达到也未出现有氧化物。若用切割表面直接进行焊接也可以得到致密的焊缝。切割不锈钢时，由于受热区很快通过649℃的临界温度，使碳化铬不会沿晶界析出。因此，用等离子弧切割不锈钢是不会影响它耐腐蚀性的换句话来说，可允许范围的溶渣残余并不影响切割料的物理特性，只是为降低溶渣厚度，通过调节数控等离子切割机的工作气体气压以及割炬行走速度就可以达到数控等离子切割机的切割效果相对比较难以控制，跟速度、电流、空气压力、割杆喷嘴损耗情况都有一定关系，需要在实际应用中熟练掌握。就会出现此类缺陷，或者导致切割错误，耽误切割生产，再就是导致原材料损耗量过大。一台故障数控等离子切割机如何“起死回生”？为确保零件质量稳定、减少材料浪费并提高效率，我们需要对数控等离子切割机机器进行周期性的维护。但是我们还是不能避免随着机械设备零件的老化与落后，设备会逐渐失去定位精度并引。等离子切割机在日常使用中要注意些什么？温州等离子切割机设备

等离子切割机怎么注意日常使用？有名的等离子切割机质量服务

        等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。中文名等离子切割机外文名PlasmaCuttingMachine借助等离子切割技术对金属材料加工特点数字精确控制切割长度操作方便目录1概述2特点3结构性能▪机器结构▪性能参数4工作原理5操作规程6操作程序7生产应用8切割规范9保养10故障原因等离子切割机概述编辑等离子弧切割机(PlasmaCuttingMachine)是借助等离子切割技术对金属材料进行加工的机械。等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。特点1.全自动与半自动裁切双模式选择2.数字精确控制切割长度3.操作方便等离子切割机特点编辑等离子切割机配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属，尤其是对于有色金属（不锈钢、碳钢、铝、铜、钛、镍）切割效果更佳；其主要优点在于切割厚度不大的金属的时候，等离子切割速度快，尤其在切割普通碳素钢薄板时。有名的等离子切割机质量服务