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干燥辊是通过转动的圆筒，以热传导的方式，将附在筒体外壁的液相物料进行干燥的一种连续操作设备。主要用于生产湿法干燥工艺的营养麦片、婴幼儿米粉、α淀粉、马铃薯全粉等食品的干燥。成品呈片状、粉状、颗粒状和条状。分单辊筒双辊筒多种形式，其基本原理为：在主辊筒中间通入饱和水蒸汽（或导热油），物料以不同方式涂布在辊筒表面，对其进行加热 ，熟化及制皮。特制的刮刀将其刮下后输送到后道工序进行成品处理。 需干燥处理的料液由高位槽流入辊筒干燥器的受料槽内。干燥辊筒在电动机驱动下，按规定的转速转动。 以生产婴幼儿米粉为例，米浆由布膜装置，在辊筒壁面上形成米片状。筒内连续通入供热介质，加热筒体，由筒壁传热使米片膜的湿分汽化，再通过刮刀将达到干燥要求的米片刮下，经螺旋输送至贮槽内，进行包装。蒸发除去的湿分，视其性质可通过密闭罩，引入相应的处理装置内；一般为水蒸气，可直接由罩顶的排气管放至大气中。辊筒是干燥机一种内加热传导转动干燥设备，米浆在辊筒外壁上获得以导热方式传递的热量，脱除水分，达到所要求的湿含量，热量由筒内壁传到筒外壁，再穿过米片膜，其热效率高，可连续操作。其加工包括辊芯喷砂、黏合处理、贴胶成型、包布、铁丝缠绕、硫化罐硫化及表面加工等工序。滨湖区工程辊量大从优

    托辊的作用是支撑输送带和物料重量。托辊运转必须灵活可靠。减少输送带同托辊的摩擦力，对占输送机总成本25%以上的输送带的寿命起着关键作用。虽然托辊在带式输送机中是一个较小部件，结构并不复杂，但制造出高质量的托辊并非易事。判断托辊好坏的标准有以下几条：托辊径向跳动量；托辊灵活度；轴向窜动量。主要分类1、按材质分为橡胶托辊、陶瓷托辊、尼龙托辊及绝缘托辊。2、主要有槽形托辊组，各类平行托辊组，各类调心托辊组，各类缓冲托辊组。（1）槽形托辊有普通型托辊、前倾型托辊、快换轴承型托辊、吊挂型托辊、三链托辊、可逆托辊、变槽角型托辊、过渡型托辊、V型托辊等；（2）平行托辊有普通型托辊、梳型托辊、前倾型托辊、钢胶型托辊、螺旋型托辊等；（3）调心托辊有通用型、摩擦可逆型托辊、强力型托辊、锥托辊、螺旋型托辊、组合型托辊等；（4）缓冲托辊有弹簧板型托辊、缓冲圈型托辊、强力缓冲型托辊、可调弹力型托辊、吊挂型托辊等；陶瓷陶瓷托辊简称瓷托辊，此产品不仅具有耐磨、耐酸碱盐、抗氧化，运行稳定，防盗等特点，而且陶瓷托辊可有效防止皮带跑偏，减少皮带的局部损失，延长皮带使用寿命，减少了频繁更换托辊在露天恶劣环境下使用。锡山区微型辊量大从优胶辊是以金属或其他材料为芯，外覆橡胶经硫化而制成的辊状制品。

    其中无锡二橡胶股份有限公司2011年1~6月销售收入实现18004万元，销售胶辊，胶圈。在分析销售情况较好原因时，大多受访企业将其归因于“自己公司产品的市场竞争力增强、拓展海外市场”。也有的被调查企业反映2011上半年的销售情况与2010年同期基本持平，主要原因是“同类产品的市场竞争更加激烈”。这些企业的“利润增幅与销售增幅与2010年同期相比基本持平，单品利润与往年相差不多”；个别企业还出现了“利润增幅明显低于销售增幅，单品利润有所下降”的情况。从市场及用户反馈来看，下游企业对胶辊的质量要求更高，一些企业甚至开始转而选择进口产品。对于2011年下半年的市场形势，所有受访企业均表达了“市场需求增速趋缓”和“市场需求呈下滑趋势”的观点，并普遍对前景不乐观。胶辊前期处理编辑1、认真进行辊芯的表面清洗，去除油污，润滑剂及金属缔合生成的有机物质。清洗液可用通常的清洗溶剂或三氯乙烯等。2、认真***辊芯表面锈迹或氧化物。常用喷砂处理：对碳钢质辊芯，推荐用80-100目氧化铝磨料；对铝质辊芯，宜用140-320目磨料进行湿喷处理，喷砂后，应使用溶剂将表面残留粉尘***干净。为获得良好的粘接效果，碳钢辊芯在喷砂后4个小时内完成粘接。

辊筒（roller）是指机械中圆筒状可以转动的物体，机械中常用动力源（例如电机）驱动辊筒，带动其他材料前进，或是利用辊筒产生压力对材料进行加工。 辊筒直径选择：25mm、32mm、38mm、42mm、50mm、57mm、60mm、76mm、80mm、89mm。 辊筒材质选择：碳钢镀锌、碳钢镀铬、碳钢包胶、铝合金、不锈钢、ABS等。辊筒类型选择：无动力辊筒、单链辊筒、双链辊筒、“O”带辊筒、锥形辊筒、槽型辊筒。辊筒固定方式：弹簧压入式、内牙轴式、全扁榫式、通轴销孔式。 按工艺流程分：压延棍、压光棍、流延辊等； 按功能用途分：干燥辊、冷却辊、引离辊、托辊等，按结构分有无缝钢管辊、锻造及离心浇铸辊等。 辊筒制作要求 1．辊筒应具有足够的刚性，确保在重载作用下，弯曲变形不超过许用值。 2．辊筒表面应有足够的硬度，一般要求达到HRC50度以上，具有较强的耐腐蚀能力。镀层具有抗剥落能力，确保辊筒工作表面具有较好的耐磨性及耐腐蚀性。 3．辊筒工作表面应精细加工，以保证尺寸精度和表面粗糙度。粗糙度应在Ra0.16以上，不能有气孔或沟纹。辊筒工作表面的壁厚要均匀，否则会使辊面温度不均匀，影响制品质量。 按用途可分为：造纸胶辊、印染胶辊、印刷胶辊、砻谷胶辊、冶金胶辊及油印胶辊等；

我们都知道，这些年，辊类产品的发展速度是十分快速的，所以，出现了许多不同的辊类产品。根据不同的生产加工需要，会用到不同的辊类产品，冷却辊作为辊类的一种，在使用过程中如何进行运转呢?专业的辊类厂家在辊类产品的加工制作和使用特点上还是有发言权的，他们对辊轴的使用有着自己的想法，冷却辊具体是如何工作的呢?现在我们就来简单认识下，了解这些，也是为了让其可以展开工作顺利。 在冷却辊速比挑选上根据生产加工活动的不同，有不同的要求。有人认为带有较小速比的剪切力可促使颗粒料在冷轧过程中进一步塑化。而实际上这种塑化效果是极端细小的，反而会因冷却辊差速的剪切效果形成磁板外表搓伤并使细小缺点扩大化。经过计算和试验测试，冷却辊长径比为2.5～3，中高度为辊径的0.1～0.3‰，辊面温度60～80℃，线速度是≤3.5m/min，速比为1∶1，并装备了刮边设备、辊面温度及辊缝显示设备。冷却辊规划参数制定的准则是尽可能完成一道压延生产出合格磁板。经重复多道冷轧的磁板其内部剩余应力很大，与PVC膜粘合后，由于两者缩短率的区别，会呈现PVC膜与磁板脱胶、磁板边际显露PVC膜和磁板不平坦等景象。按表面形态可分为：平辊和花纹胶辊；梁溪区小型辊拆装

若经常清洗不净，日久胶辊表面会凹凸不平影响使用。滨湖区工程辊量大从优

橡胶辊内部的轴承和轴头结构十分精密，稍有差池，会直接影响到使用效果。如果轴承和轴头的润滑不是很好的话，很容易造成磨损，而且会严重影响橡胶辊的使用质量，从而影响到产品的质量。 使用和保养 1、胶辊之间的压力过重胶辊之间的压力重，会增加胶辊之间的摩擦力，使胶辊升温发热，加重胶辊之间的挤压膨胀，加速胶辊的老化和变形，加快油墨和水的乳化过程，这样不利于油墨的传递。 解决的方法就是：胶辊之间的压力应该和接触版面的压力基本一致。经验是用一块1500丝，3cm 宽的塞片插试胶辊之间，能够感到有一定紧力就行。 擦洗后，再用干净的布擦一遍然后把胶辊装到机器上，以利下次使用。 2、胶辊表面晶化的处理表面晶化封闭了胶辊表面的毛细孔，会使胶辊失去亲墨的作用，造成油墨的传递不均匀，容易出现油墨的乳化。 解决的办法就是：把机器上的胶辊卸下来，用架子放平，拿布团粘煤油和浮石粉，用力均匀地擦胶辊的表面，把胶辊表面晶化层擦掉，显出原来胶辊的橡胶颜色，再用洗车水或汽油把残留在胶辊上的煤油和浮石粉清洗干净，重新安装和调节好胶辊的压力。 滨湖区工程辊量大从优

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