北京数控手板复模技术

时间:2023年01月30日 来源:

手板有CNC加工、3d打印和硅胶复膜制作方法。常规手板一般选用ABS工程塑料,这种塑料在制作时加工难度小,后处理也较好看。耐高温手板,可选用环氧树脂、电木、黑色pc、尼龙(PA)。环氧树脂不可粘接,需要整体加工。耐磨性手板,可选择尼龙(PA)或聚丙烯(PP)。透明手板,可选择亚克力(PMMA)、透明ABS、透明PC等材料。加工出来的手板,通过抛光打磨后处理,透明度极高,达到跟真实产品一样的效果。手板表面后处理一般分为:打磨、磨砂、喷油、电镀和丝印等表面效果。手板喷油可喷光面、哑面、砂面、半透明、透明色、荧光色、橡胶油等等。塑胶手板模型的优点:有效提高塑胶手板模型制作效率。北京数控手板复模技术

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硅胶模具良好的弹性和复制性能在快速模具制造中应用普遍,是目前市场上比较普及的快速模具制造工艺,由于这种工艺速度快、成本低,良好的解决了企业新品研发的周期和成本,产品生产商一般会根据客户需求采用真空硅胶复模的方式制作出小批量的手板模型来让客户检验产品在结构和功能等方面尚存在的不足、缺陷甚至是弊端。硅胶复模原理:首先利用3D打印或CNC加工出产品的原型件,在用模具液体硅胶原料制作出硅胶模具,并在真空状态下采用PU、聚氨脂树脂、环氧树脂、透明PU、类POM、类橡胶、类PA、类PE、ABS等材料进行浇注,从而复制出与原型件相同的复制件。如果有颜色要求的还可以在浇注材料添加色料,也可以在产品后期染色或者喷漆来实现零件的不同颜色。杭州数控手板复模服务企业制作手板便于及早发现问题,解决问题。

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手板的作用:1、缩短产品项目的开发周期。每一个项目上市前都要做市场调研、融资或众筹以及制作活动方案等等一系列工作才能批量制作上市。如果直接制作模具批量生产,上市无销量,或者资金不够甚至开模具批量生产的资金都没有时,就需要做样板融资或众筹。制作了手板拿到市场调研或融资,这样项目进行得跟顺利。2、快速占领市场。开模具制作周期长,手板制作2-3天就可以做好,短时间内拿到样板就可以去申请专利、商标注册,以及给各个经销商或客户确认样板订货。

3D打印技术在玩具行业中的主要优势:(1)玩具的个性化定制更加容易:因为3D打印,玩具定制化或是高度个性化,已经是很容易实现的事情。(2)玩具新品开发:3D打印能实现一些很复杂的结构和机械,开发出传统制造方式无法完成的玩具形式,为玩具行业带来新的活力与利润增长点。(3)缩短产品开发周期:无需机械加工或任何模具,3D打印就能直接从计算机图形数据中生成任何形状的零件,从而极大地缩短产品的研制周期,提高生产率和降低生产成本,对于企业提升竞争力极其有益。3d打印技术主要体现以下方面:创意、构思快速验证。

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3D打印在手板样件制作上的优势:1、只需几个小时至几十个小时即可完成一套或几套原型样件的制造,产品研发周期可以缩短40%以上;2、无需机加工、翻模或开模,可直接快速打印原型样件,大幅度降低产品研发成本;3、尺寸精度可满足工业级装配要求,塑料样件尺寸精度可达±0.1mm,金属样件尺寸精度可达±20μm;4、塑料样件选用优良的尼龙12工程塑料材料,具有强度高、韧性高、耐磨、耐腐蚀、耐温等出色性能;5、快速样件可满足多种条件苛刻的测试要求,例如风洞试验(3000转/分钟),水压及流量测试(万次以上);3D打印手板的优势:手板样品制作速度快。杭州数控手板复模服务企业

如何进行塑料手板模型的复模工作呢?北京数控手板复模技术

手板打样的主要用途:1、验证外观。只是看图,没有实物的话,并不能直观的验证产品,客户也不接受,客户需要能拿在手里,实物的产品。2、验证功能。根据功能测试用例,逐项测试,检查产品是否达到用户要求的功能。3、参加展会。在没有产品的时候,可以用手板代替产品在展会上来展示,做好前期的宣传工作,甚至获取订单。4、直接销售。比如结构手板,也叫功能手板,可以直接当做产品在市场上销售。还有就是手板小批量试制后,可以直接销售,可以验证市场对该产品的反应。北京数控手板复模技术

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