广州数控手板复模批量生产

复模手板制作流程有：1.在制作硅胶模之前，需要先做一个原版，可以通过cnc加工或者3D打印的方式来制作，开始制作硅胶模，硅胶与固化剂搅拌均匀.模具硅胶外观是流动的液体，A组份是硅胶，B组份是固化剂。2.抽真空排气泡处理：硅胶与固化剂搅拌均匀后，进行抽真空排气泡环节，抽真空的时间不宜太久，正常情况下，不要超过十分钟，抽真空时间太久，硅胶马上固化，产生了交联反映，使硅胶变成一块一块的，无法进行涂刷或灌注。3.涂刷或操作过程：把抽空排过气泡的硅胶，以涂刷或灌注的方式。倒在产品上面（注：在倒硅胶之前要复制的产品或模型一定要打脱模剂或隔离剂）。然后再把硅胶涂刷在产品上面，涂刷一定要均匀，30分钟后粘贴一层纱布纤纬布来增加硅胶的强度和拉力。手板不只是可视的，而且是可触摸的，他可以很直观的以实物的形式把设计师的创意反映出来。广州数控手板复模批量生产

3D打印手板：这种方法比较常用的工艺就是SLA光敏树脂激光成型了，如果用户需要使用形状复杂而且对表面精细程度有很高要求的零件的话，可以用这种方法，比如工艺品或者玩具等。这种方法通常被用于一些对强度要求不高但是结构比较复杂的手板。相较而言，3D制作周期比CNC加工要短，3D小东西快的话当天之内就可以做出来，甚至现在发展至金属材质都可以打印，但是打印出来的手板表面会比较粗糙，适合当做样板手板看造型，细节比较粗糙不能用作销售产品，如果是大一点的产品费用会比CNC加工的要贵。这种手板方式简而言之就是在不断做加法！广州数控手板复模批量生产3D打印手板的优势：无需机加工、翻模或开模，可直接快速打印原型样件，大幅度降低产品研发成本。

　精密手板普遍应用于工业新产品设计研发阶段，在更短的时间内加工出和设计一致的实物模型。再进行产品确认和功能测试等，从而完善设计方案，达到降低开发成本，缩短开发周期，迅速获得认可的目的。精密手板制作的作用　　1.外观评估；可分为：外形尺寸，材料与表面质感等。　　2.结构设计评估；可分为：产品尺寸，装配方式，结构强度，材料选择等。　　3.产品功能性测试；可分为：装配测试，操作测试，强度测试，性能测试等。　　4.投产前成本优化；可分为：结构件成本核算（哪些必须要，哪些可取消），组装方式成本优化等。　　5.样机展示；可分为：市场推广，电子展展示，电商摄影拍摄等。　　6.提早获得市场评估与反馈并加快新产品上市。

近年发展迅速的3D打印技术，应用范围正在不断扩大。尤其是在工业设计领域，3D打印技术不可比拟的成型优势，其潜力正被设计师们不断挖掘。设计师在完成产品外观及结构设计之后，都需要进行产品打样，来观察产品的外观和验证产品的可行性。在3D打印技术未引入之前，设计师们一般是利用CNC数控机床来制做手板模型，而随着3d技术的急速发展，利用3D打印技术来制作手板也变得流行开来。3D打印技术为表示的增材制造技术则恰恰相反。该技术不但能够完整的构建具有复杂内部结构和功能的零部件，而且零部件内部结构越复杂，其制造速度就越快，成本优势也越突出。得天独厚的技术优势，使得其在现代工业设计领域的应用前景，越来越被业界看好！了解手板模型制作工艺的朋友都知道，它主要有多种形式：3D打印、数控加工、复模等。

复模手板就是先用SLA激光快速成型或者CNC数控加工做原型，然后用硅胶倒模做模具，留好水口，和排气孔。等硅胶固化成型之后，把里面的原型取出，硅胶模就可以开始真空灌注所要的手板模型了。复模手板应用领域主要用于汽车，消费电子，医疗，玩具，工艺品，人物复制，工业等多种行业的产品复制及模具制作。模具制作完成之后，开始制作产品就需要将模具重新封装固定，然后放进真空灌注机中，先把模具中的空气抽空，然后将准备好的原材料通过固定的入料口注入模具内部。注满之后取出再置于烤箱中加快材料固化，待材料固化后取出模具，开模得到所要的产品。往复循环，就能得到小批量的手板、模具。塑胶手板模型的优点：速度快，跟传统手板加工不同，不必等上三五天才能拿到手板模型。四川手板复模厂家直销

手板模型要求：快速高效生产。广州数控手板复模批量生产

手板就是企业研发了一款新产品之后，为了测试或者实物观察检测，做一个可以使外观一样或者内部结构一样或者完全一样的可以使用的成品！手板制作的几种主要方式：1、cnc手板；是运用数控cnc车床加工而成。2、sla手板；激光快速成型、3d打印技术的手板。3、真空复模手板；用cnc手板作为手板原型，然后利用硅胶做出硅胶模具，然后用硅胶模具重复的复制出手板，简称为复模。（还是需要CNC加入）4、rim低压灌注成型手板；这种工艺同真空复模，需要制作模具，然后复制同样的手板。广州数控手板复模批量生产

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