河南数控手板复模批发

硅胶复模又叫真空复模，是一种用于生产小批量注塑件快速的、经济型替代方案。通常使用3D打印的SLA零件作为原型，模具则采用硅胶材料制成，通过真空注型的过程浇注聚氨酯PU材料制成复模件。复模件可以在高质量的生产结果、经济型的生产方式和理想型的交货周期之间取得平衡。以下是硅胶复模工艺的3个中心优势。1、还原度高、产品精度高。复模件可精确地复制出原型件的结构、细节和纹理，提供车规级的高质量与高精度的注塑件。2、免开费用高昂的钢模。无需投资费用高昂又费时的钢模，就能完成注塑件的小批量定制。3、快速实现产品交付。从设计到交付一般7天左右就能完成200个复模件。塑胶手板模型即是指用塑胶板材制作的手板。河南数控手板复模批发

3D打印手办流程：一、3D建模。首先，3D模型师使用3DMAX进行3D数据建模。在三维模型的基础上，利用三维扫描技术实现了三维数据的反求，利用三维扫描技术实现了三维扫描，利用人工模型建立了实体模型，利用三维扫描仪对三维点云数据进行了三维打印。二、3D打印。按上述的流程，完成打印后，需要再进行3D打印前的数据处理工作，做好破面的修补、至佳打印角度放置、添加支撑、切片导出用于3D打印机的格式文件，输入3D打印设备进行手办模型白模。三、打磨，上色。3D打印得到白模，经过打磨和涂层处理，干燥后再进行装配，就能得到一个成品手办了。河南数控手板复模批发复模手板就是先用SLA激光快速成型或者CNC数控加工做原型，用硅胶倒模做模具，留好水口，和排气孔。

手板打样的主要用途：（1）检验外观设计。手板不只是可视的，而且是可触摸的，他可以很直观的以实物的形式把设计师的创意反映出来，避免了“画出来好看而做出来不好看”的弊端。因此手板制作在新品开发，产品外形推敲的过程中是必不可少的。（2）检验结构设计。因为手板是可装配的，所以它可直观的反映出结构的合理与否，安装的难易程度。便于及早发现问题，解决问题。（3）避免直接开模具的风险性。由于模具制造的费用一般很高，比较大的模具价值数十万乃至几百万，如果在开模具的过程中发现结构不合理或其他问题，其损失可想而知。而手板制作则能避免这种损失，减少开模风险。

3D打印手板的主要流程为：手板图纸——手板三维模型——模型切片——3D打印——手板后处理——手板成品。3D打印手板主要的优势在于：1、手板样品制作速度快。一般来说利用SLA工艺打印手板的速度是CNC制作手板速度的3倍，所以小件，小批量手板制作首先选择3D打印。2、3D打印机全流程自动加工，手板制作精度高，模型误差小，至小误差可控制在±0.05mm；3D打印手板全程不需要人为干预，这就避免了因人为因素造成的误差，CNC手板制作容易出现手板变形问题。3、3D打印手板可选材料更多。塑胶手板以数控机床的加工方式为主，特点是加工速度快且精确度极高。

手板打磨的效果：抛光时，手板模型在形状和结构上存在差异。如果形状不是很特别，成品在处理表面时没有太大区别。抛光时，它可以吸收和使用一些粗砂纸进行简单的抛光，去除上面的一些粗毛刺，然后进行更详细的抛光。产品对于表层的要求不同的时候，打磨处理的程度可以有所不同。在打磨完成了以后，然后喷上一些原子灰，这样做的好处就是可以让产品表层原来的粗糙程度更加的明显，可以更加清楚到看到产品存在的问题。底盘外壳的表面处理不只美化了底盘柜的外观，而且延长了底盘柜的使用寿命。这样，在调整过程中不会太盲目，有目的地进行，直到所有的抛光处理完成。手板一般情况是少数的样品，制作周期短，损耗人力物力少。河北真空手板复模服务企业

假如制做手板，能够大幅度的合理减轻市场竞争工作压力。河南数控手板复模批发

个别手板企业的经营者已发现，手板企业创大必须有好的管理方式：ISO的实施、高素质的员工队伍、先进的加工制造设备再加上先进的管理解决方案，从客户管理、业务管理、项目管理、跟单管理、编程管理、CNC管理、刀具管理、Sla管理、品质管理、仓库管理、客户反馈管理、财务管理等全方面管理，精细化到每一个零件，每一个加工刀路，跟单人员可以实时跟进生产时度，市面上已经专门针对手板行业生产特点开发出的管理软件，在行业内部已经得到推广，为中小手板企业的发展起到了很大的推广作用。河南数控手板复模批发

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