广州SLS3D打印应用

3D打印机又称三维打印机，是一种累积制造技术，通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体。现阶段三维打印机被用来制造样品。2003年以来三维打印机的销售逐渐扩大，价格也开始下降。该技术可用于珠宝，鞋类，工业设计，建筑，工程和施工（AEC），汽车，航空航天，牙科和医疗产业，教育，地理信息系统，土木工程，和许多其他领域的。较早的3D打印出现在上个世纪的80年代，价格极其昂贵且所能打印的产品数量也少得可怜。3D打印机与机器制造出的零件相比，打印出来的产品的重量要轻60%，并且同样坚固。3D打印中所使用的大多为有机粘结剂。广州SLS3D打印应用

3D打印制造的随形水路模具工件，其水路可随着产品形状均匀分布,从而进一步降低成型周期,提高产品的附加值。随着打印工艺的持续完善,打印精度的不断提高且打印价格已降到可接受范围,3D打印随形水路工件已经受到越来越多的用户认可。注塑时塑胶产品的冷却主要靠模具冷却水路来完成,但传统冷却水路是通过铣床等机加工工艺制造,水路只能为圆柱形直孔,无法完全贴近注塑件表面,冷却效率低且冷却不均匀,导致注塑周期长、产品变形量大。东莞市雷石三维打印科技有限公司。汽车3D打印应用领域3D打印的随形水路可以为任意形状、任意截面。

为了获得更致密的零件，一般希望粉体的松装密度越高越好，采用级配粉末比采用单一粒径分布的粉末更容易获得高的松装密度。现在3D打印所使用的金属粉末的制备方法主要是雾化法。雾化法主要包括水雾化法和气雾化法两种，气雾化制备的粉末相比于水雾化粉末纯度高、氧含量低、粉末粒度可控、生产成本低以及球形度高，是高性能及特种合金粉末制备技术的主要发展方向。3D打印所使用的金属丝材与传统的焊丝相同，理论上凡能在工艺条件下熔化的金属都可作为3D打印的材料。

在过去，通过传统加工方式制造原型可能要花费几天甚至几周的时间，而3D打印则会在几个小时内将模型交给设计人员。尽管更多的工业3D打印机器需要花费更长的时间印刷和后加工零件，但与传统制造技术相比，以中小批量生产功能性较终零件的能力提供了巨大的节省时间的优势(通常是交货时间提前，而单独注塑模具可能需要数周的时间)。利用3D打印机只需一步即可完成构建，而在构建阶段则无需机器操作员的干预。一旦完成CAD设计，就可以在几个小时内一步将其上载到机器并进行打印。3D打印是工业制造的一场改变。

在进入3D打印设计时，设计的某些方面不会改变。工程基础如设计中存在的应力不会因工艺而改变。如果零件断裂，不要认为是3D打印工艺造成了问题。金属3D打印的设计，与铸造或CNC加工有很大的不同。例如，减材工艺往往具有尖角，而3D打印受益于渐进式构建，边缘或拐角处呈圆角或倒角。渐进式构建还可能减少面朝下的表面和支撑结构。3D设计中，应该从CAD软件开始进行更具体的考虑。就像传统设计一样，先行在软件中设计和测试零件可以节省大量的时间和金钱。金属3D打印中，这一过程更为重要。尽可能多地进行数字规划以防止失败，特别是在打印金属时，因为它比其他工艺更昂贵。打印失败会将粉末浪费在失效部件上。此外，根据材料的不同，未固化的粉末需要更换或回收，其中涉及过滤和添加一些原始粉末以确保材料性能得以保持。3D打印金属材料主要有粉末形式和丝材形式。激光3D打印厂家排名

3D打印实际上是利用光固化和纸层叠等技术的新快速成型装置。广州SLS3D打印应用

3D打印制造的随形水路模具工件,其水路可随着产品形状均匀分布,从而进一步降低成型周期,提高产品的附加值。随着打印工艺的持续完善,打印精度的不断提高且打印价格已降到可接受范围,3D打印随形水路工件已经受到越来越多的用户认可。注塑时塑胶产品的冷却主要靠模具冷却水路来完成,但传统冷却水路是通过铣床等机加工工艺制造,水路只能为圆柱形直孔,无法完全贴近注塑件表面,冷却效率低且冷却不均匀,导致注塑周期长、产品变形量大。3D打印的随形水路可以为任意形状、任意截面,通过改变形状和截面使随形水路均匀布置,达到更快速、更均匀的冷却效果。广州SLS3D打印应用

东莞市雷石三维打印科技有限公司成立于2018-08-24，同时启动了以雷盟集团为主的3D打印，工业建模设计，手板复模，打磨喷油上色产业布局。业务涵盖了3D打印，工业建模设计，手板复模，打磨喷油上色等诸多领域，尤其3D打印，工业建模设计，手板复模，打磨喷油上色中具有强劲优势，完成了一大批具特色和时代特征的数码、电脑项目；同时在设计原创、科技创新、标准规范等方面推动行业发展。随着我们的业务不断扩展，从3D打印，工业建模设计，手板复模，打磨喷油上色等到众多其他领域，已经逐步成长为一个独特，且具有活力与创新的企业。值得一提的是，雷盟集团致力于为用户带去更为定向、专业的数码、电脑一体化解决方案，在有效降低用户成本的同时，更能凭借科学的技术让用户极大限度地挖掘雷盟集团的应用潜能。