工业手板模型技术

手板有CNC加工、3d打印和硅胶复膜制作方法有哪些？常规手板一般选用ABS工程塑料，这种塑料在制作时加工难度小，后处理也较好看。耐高温手板，可选用环氧树脂、电木、黑色pc、尼龙（PA）。环氧树脂不可粘接，需要整体加工。耐磨性手板，可选择尼龙（PA）或聚丙烯（PP）。透明手板，可选择亚克力（PMMA）、透明ABS、透明PC等材料。加工出来的手板，通过抛光打磨后处理，透明度极高，达到跟真实产品一样的效果。手板表面后处理一般分为：打磨、磨砂、喷油、电镀和丝印等表面效果。手板喷油可喷光面、哑面、砂面、半透明、透明色、荧光色、橡胶油等等。3D打印手板制备技术能够产生精细、复杂的内部结构和空腔。工业手板模型技术

手板打样的主要用途有以下几点：1、验证外观。只是看图，没有实物的话，并不能直观的验证产品，客户也不接受，客户需要能拿在手里，实物的产品。2、验证功能。根据功能测试用例，逐项测试，检查产品是否达到用户要求的功能。3、参加展会。在没有产品的时候，可以用手板代替产品在展会上来展示，做好前期的宣传工作，甚至获取订单。4、直接销售。比如结构手板，也叫功能手板，可以直接当做产品在市场上销售。还有就是手板小批量试制后，可以直接销售，可以验证市场对该产品的反应。山东塑料手板复模优点使用3D打印手板技术，可以加快新产品的推出速度，抢占市场先机。

硅胶模具拥有良好的弹性和复制性能在快速模具制造中应用普遍，是目前市场上比较普及的快速模具制造工艺，由于这种工艺速度快、成本低，良好的解决了企业新品研发的周期和成本，产品生产商一般会根据客户需求采用真空硅胶复模的方式制作出小批量的手板模型来让客户检验产品在结构和功能等方面尚存在的不足、缺陷甚至是弊端。硅胶复模原理：首先利用3D打印或CNC加工出产品的原型件，在用模具液体硅胶原料制作出硅胶模具，并在真空状态下采用PU、聚氨脂树脂、环氧树脂、透明PU、类POM、类橡胶、类PA、类PE、ABS等材料进行浇注，从而复制出与原型件相同的复制件。如果有颜色要求的还可以在浇注材料添加色料，也可以在产品后期染色或者喷漆来实现零件的不同颜色。

手板打磨的效果是：抛光时，手板模型在形状和结构上存在差异。如果形状不是很特别，成品在处理表面时没有太大区别。抛光时，它可以吸收和使用一些粗砂纸进行简单的抛光，去除上面的一些粗毛刺，然后进行更详细的抛光。产品对于表层的要求不同的时候，打磨处理的程度可以有所不同。在打磨完成了以后，然后喷上一些原子灰，这样做的好处就是可以让产品表层原来的粗糙程度更加的明显，可以更加清楚到看到产品存在的问题。底盘外壳的表面处理不只美化了底盘柜的外观，而且延长了底盘柜的使用寿命。这样，在调整过程中不会太盲目，有目的地进行，直到所有的抛光处理完成。3D打印手板的制作过程可以与CAD软件无缝对接，提高工作效率。

3D打印手板可以降低商品成本。3D打印的桌面式设备已经成熟，在立体模型、儿童玩具、建筑设计行业已经实际且普遍的应用。此类低精度产品的打印设备价格低廉，甚至普通创业者也可以购买，原材料价格较几年前也大幅下降，因此市场需求正在高速增长，生产此类低端打印设备的有望直接受益。如果用在高精密行业的话价值更高，高精度配件通过3D打印设备制造将是非常有潜力的市场。例如运载火箭上某些零部件，需求量少，精度要求高，用传统的模具制造方法生产成本高，而通过3D打印技术则可大幅度节约成本。利用3D打印手板，可以减少传统手工制作手板所需的时间和成本。成都硅胶手板模型找哪家

制作3D打印手板的过程简单，只需要一个合适的3D打印机和相应的软件支持。工业手板模型技术

手板的作用有以下几点：1、对产品的外观和结构设计进行验证和改进创新。在开模具前先做手板，拿到手板后对产品的外观模型存在不满意，可以进行及时调整改进，直到自己满意为止。对结构的装配存在干涉、与PCB板或其他配件干涉到，可以及时调整改进，满意后再制作模具。2、订单量少的可用手板代替。一些项目客户需求量少，数量在30—200pcs的数量，开模具成本高、周期长客户接受不了，就利用手板快速硅胶复模工艺制作，可制作多种塑胶材料产品，不只成本省了而且制作周期也快。工业手板模型技术

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