四川通用软管泵

软管泵是由泵壳、转子体、减速机、机座和软管等5大部分组成。软管泵工作时，转子体旋转，转子体上的1对压辊沿着1根特制的胶管旋转，压辊与泵壳产生的挤压力将胶管压扁，在管子自身弹性和侧导辊的强制下，通过恢复原状产生的真空吸入液体，液体在压辊的机械挤压下从管内排出，这样往复循环。该泵结构简单，制作容易。泵的耐久性主要决定于管子的弹性和耐腐蚀性，其流量与电动机的转速和管子内径大小有关，所以，关键在于选择管子和转速调控机构，只要管子有足够长的寿命、转速稳定，长期保持定量输送是没有问题的。软管泵的特点无论排出、吸入哪个方向都可输送，因此通过反转可以轻而易举地把排出管 内残留的流体排走。四川通用软管泵

软管泵的设计者和使用者首要看重的是它输送强研磨性介质的能力。它无阀、无密封，同介质接触的***部件是橡胶软管的内腔，压缩软管的转子完全**于介质之外。软管泵属于蠕动泵的范畴。蠕动泵是转子式容积泵的一种，因其工作原理类似消化道以蠕动方式输送气、固、液三相介质而得名。软管泵与蠕动泵之间没有严格的区分。一般而言，蠕动泵指小流量（以毫升/分计）、低出口压力（不超过3kg/cm2），多用于卫生领域及实验室计量。而软管泵是指大流量（比较大可达80立米/小时）、高输出压力（比较大可达16kg/cm2），多用于工业场合大流量输送及计量。甘肃新款软管泵软管泵的优点是什么？

三、挤压轮和滑靴结构设计对于软管泵内部结构，通常包含挤压轮和滑靴两种设计方式。挤压轮设计对于软管挤压更柔和，因为当软管被压缩时挤压轮在软管表面滚压。而滑靴设计不仅压缩软管，而且还会在软管表面产生滑动摩擦，对挤压管磨损较大，因此通常使用滑靴结构设计时，需要在泵壳内壁加足量的润滑剂以帮助延长软管寿命。滑靴的设计和泵体内润滑剂添加，在一定程度上增加了滑靴式蠕动泵的复杂性和成本。和挤压轮结构设计软管泵相比，滑靴设计能够承受更高的压力，因此决定哪种设计**适合，取决于泵的需求压力和具体应用。

按泵的结构形成分为：立式泵、卧式泵开口向上的软管泵的特点与用途：1、独特的无密封结构，使之不会产生任何泄露；2、自吸能力强，清水吸程可达8米，扬程达100米；3、泵吸的流体*与胶管接触，因而可输送各种粘度、密度、腐蚀性流体物料；4、能输送含有固体颗粒、结晶体、纤维物质及其他杂质的液体物料，不会产生任何堵塞及故障；5、可以正反向运转，具有自清理能力；6、泵启动不需要灌泵，对于间隙操作特别方便；7、振动和噪音小，可以固定在手推车上移动操作；8、结构简单，操作维修方便；9、动力消耗少，积容效率高，并具有较好的计量能力10、此泵方便于上接口物料输送，减少弯头的配置软管泵的设计多种多样，但从压缩软管的方式来区分只有三种；

软管泵的独到之处是没有其它泵种比软管泵更好的自吸能力，几乎可以产生真空来吸液，输送含气液、泡沫液而无气阻。可输送高粘度 、每转固定的排量而与出口压力无关，是天生的计量泵。工业软管泵系列产品是多功能、多用途工业泵，此款泵摆脱了传统叶轮的轴密封的运行模式，对粘度大、腐蚀性大、流体杂质大的介质输送具有和传统输送泵有着截然不同的原理，应用范围。软管泵的优点：1、由于无机械密封和压盖填料等密封部件不必担心密封部分的泄漏。2、由于没有密封部分，可以空运转，作为真空泵使用。第二种设计是在滑靴式设计的基础上，将滑靴改为小直径压辊（多压辊式软管泵）。软管泵应用范围

软管泵多功能，它不仅能够输送高粘度、颗粒含量高的物料，而且也可以用于低粘度的流体输送；四川通用软管泵

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