淄博LG溴化锂机组溶液

时间:2021年10月14日 来源:

熔晶装置:低压发生器液囊中,除了有浓溶液出液管外,还加装自动熔晶管。机组运转时,如果溴化锂溶液的浓度过高或温度过低,就会出现结晶现象,产生溶液循环障碍。这是溴化锂机组运行过程中的一种常见故障。结晶的部位大多在溶液热交换器中,尤其是低温热交换器浓溶液出口处,因为这里的溶液浓度高而温度较低。为解决低温热交换器的结晶问题,通常采用自动熔晶管。自动熔晶管装置的一端装在低压发生器的液囊中,管口远高于 排传热管;另一端与吸收器相连,其间有一段液封,以防止压力串通。熔晶装置低压发生器液囊中,除了有浓溶液出液管外,还加装自动熔晶管。机组运转时,如果溴化锂溶液的浓度过高或温度过低,就会出现结晶现象,产生溶液循环障碍。这是溴化锂机组运行过程中的一种常见故障。结晶的部位大多在溶液热交换器中,尤其是低温热交换器浓溶液出口处,因为这里的溶液浓度高而温度较低。为解决低温热交换器的结晶问题,通常采用自动熔晶管。自动熔晶管的结构见图3-4及图3-8所示。自动熔晶管装置的一端装在低压发生器的液囊中,管口远高于 排传热管;另一端与吸收器相连,其间有一段液封,以防止压力串通。山东飞龙制冷设备有限公司用先进的生产工艺和规范的质量管理,打造优良的产品!淄博LG溴化锂机组溶液

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    冷剂蒸汽和不凝性气体起进入泵内,致使真空泵油乳化,粘度下降,真空泵抽气性能下降;在起动真空泵后,要检查真空电磁阀是否打开,特别是安装在地下室的机组,通风情况差,机房湿度大,真空电磁阀易失灵。机组运行中,通常在吸收器液位下降时,对吸收器抽气。切勿在溶液高位时抽气。若吸收器抽气管低位安装,则会将溶液抽入真空泵内。运行中,若冷凝器或高压发生器压力过高(高压发生器和低压发生器出口浓溶液温度过高是征兆之一),也可分别对冷凝器或高压发牛器抽气。但一般情况下,关闭冷凝器和高压发生器抽气阀,由吸收器抽气。蒸发器抽气阀门是在采暖时运转时作抽气用,制冷运转时通常关闭。以上内容便是关于溴化锂机组在运行中进行抽气的操作步骤了,对于溴化锂机组而言,抽保持溴化锂机组真空度是保证机组运行良好且节能的前提条件,关于溴化锂机组的抽气操作希望每一个客户应该予以重视,经常抽真空还是很有好处的!泰安松下溴化锂机组调试山东飞龙制冷设备有限公司运用高科技,不断创新为企业经营发展的宗旨。

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凝水节流装置:凝结水换热器前一般也设置凝结水节流装置,也为孔板节流装置。凝结水节流装置。蒸汽加热溶液后本身凝结成水。由于蒸汽压力较高,而排出端压力低,存在较大的压差,该装置中的节流片就在管路中起节流作用。本装置设计可靠,工作中不会因堵塞而影响正常运行。当蒸汽凝结水混有杂质时,杂质会被滤网挡在进水主管外,打开排污口用水可以冲出,可维修性好。主要辅助设备:溴化锂吸收式机组主要由各类热交换器设备、自动控制系统和辅助设备等组成。辅助设备是机组正常运转必不可少的部分。这节内容主要介绍屏蔽泵、真空泵、真空阀门、阻油器和视镜等辅助设备。自动控制系统在后面有专门的章节进行介绍。

    虽然溶液质量分数差增大,但发生效果差,机组性能降低。反之,稀溶液循环量也不能过大。因此,在外界条件一定时,溶液循环量有一定的范围。3)加强各传热设备的热质交换效果,减少机组内部的阻力损失等。溴化锂机组热损失的减少热损失的减少包括两个方面:一是减少直接热损失;二是对于一定的加热量而言,提高热量的利用率,减少无用功。一般采取下列措施来减少热损失。机组的保温层应施工完好机组各部分的保温层应施工完好,以防加热量的浪费。机组中放热损失约占加热量的2%~4%,蒸汽型机组中配管损失约占3%,应引起足够的重视。特别是安装在室外的机组,保温层施工更为重要。冷水出口温度不宜过低冷水出口温度升高时,蒸发压力升高,机组吸收能力增强,稀溶液质量分数下降,溶液质量分数差增大,机组热效率提高。冷却水温度不宜过高冷却水进口温度高,主要是冷却塔冷却效果不好,或者冷却塔选型不恰当,溶液质量分数差缩小,机绍能耗增大。当冷却水温度降低时,吸收器稀溶液温度降低,稀溶液质量分数也随之下降,溶液循环倍率减小,机组热系数提高。在初夏及深秋时,冷却水温度降低,应充分利用低温冷却水,以降低热灝消耗,达到节能运转的目的。山东飞龙制冷设备有限公司交通便利,地理位置优越。

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    对于溴化锂制冷机而言,真空度可以说是它的生命力。无论是新的还是旧的溴化锂制冷机,在每次开机运行前都需要进密性检查,以保证机组的气密性,对其进密性的检查主要的原因还在于可以降低能耗,提高制冷效果。那么如何保证机组的真空度一直处于良好呢,这就需要我们经常性对溴化锂制冷机进行检漏补漏。溴化锂制冷机检漏方法不难,主要的操作方法是:向溴化锂制冷机内冲入,然后在机组的各焊缝、法兰等连接处抹肥皂水,仔细并检查,如果发现肥皂泡连续出现,即找到了焊漏点,发现漏点后要做好标记,继续检查下一个地方,等检查出所有的焊漏点之后,将机组内的试漏气体放出后,再做维修。溴化锂制冷机补漏的方法:焊接处有砂眼,裂缝时可用焊接方法修补,传热管胀口泄露,可采用重新扩张进行维修;管壁破裂可焊补或更换,真空隔膜阀的脚垫或阀体泄露则应更换。对于视镜法兰的衬垫,乳饮发生断裂、破损或造成泄露时,就应采用原衬垫相同材料的衬垫进行更换,在更换衬垫时可在其表面涂真空脂,然后再与设备压紧,即可不再泄露,更换时一般所使用的衬垫材料有耐热橡胶、高温石棉纸、聚四氟乙烯等。若机组有的位置的裂痕或砂眼不太好进行焊接时。“质量优先,用户至上,以质量求发展,与用户共创双赢”是山东飞龙制冷设备有限公司新的经营观。菏泽三洋溴化锂机组调试

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溴化锂机组维保检修内容--溴化锂机组整机整体检修: (1 )澳化锂机组机组气密性检查:用减压表和氧气带,往机组内腔充氮气0.7Kg左右。正压保压24小时,泄漏不超过0.5mmHg;溴化锂机组设定参数调整:如冷媒水出水低温保护设定、冷.却水高温报.警设定、高发高压报.警设定、高发溶液温度高温报.警设定等;澳化锂机组时间继电器设定调整:设定时间继电器延时时间,使设备在适当时间内启动;溴化锂机组热继电器设定调整:主要有真空泵热继电器、溶液泵热继电器、冷剂泵热继电器。主要设定延时时间,检测热继电器接触是否良好,保护是否正常;溴化锂机组温度控.制.器调整:修正温度控.制.器温度偏差,使其 与实际相符。 我们的服务承诺:保证溶液的维护处理质量,同时将对采取过溶液维护的主机进行必要而合理的技术支持,以趋其运行质量比较大限度的提升。 淄博LG溴化锂机组溶液

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