远大溴化锂调试

    溴化锂机组溶液融晶方法溴化锂机组的溴化锂溶液结晶是溴化锂机组的常见故障。为了防止机组在运行过程中防止产生结晶现象，通常在发生器浓溶液出口端设有自动融晶装置。此外，为了避免机组停机后溶液结晶，还设有机组停机时的自动稀释装置，小编给大家说说溴化锂机组溶液融晶方法。然而，由于各种因素的变化，如加热源压力太高、冷却水温度过低及机组内存在非表性气体等，机组还会发生结晶。溴化锂机组发生结晶后，融晶是相当麻烦的事情。从溴化锂溶液的特性曲线（结晶曲线）可以知道，结晶取决于溶液的质量分数和温度。在一定的质量分数下，温度低于某个数值或者温度一定、溶液的质量分数高于某个数值时，就会发生结晶现象。一且出现结晶，就要进行融晶处理。融晶时，机组冷剂水减少，且需要很长的一段时间。此时，机组性能将大幅降低。因此，机组在运行过程中应尽量避免结晶情况的发生。停机期间的结晶在停机期间，由于溴化锂溶液在停机时稀释不足或者环境温度过低等原因，使得溴化锂溶液的质量分数冷却到平衡图中的下方而发生结晶。一旦发生结晶，溶液泵就无法正常运行。则可按如下步骤进行晶：用蒸汽对溶液泵売和进出口管进行加热，直至溶液泵能够运转。山东飞龙制冷设备有限公司我们将用稳定的质量，合理的价格，良好的信誉。远大溴化锂调试

    溴化锂制冷机屏蔽泵的检修溴化锂制冷机中的运动部件主要是屏蔽泵一一溶液泵及冷剂泵。可以说，屏蔽泵是溴化锂制冷机的“心脏”。因此，维护和管理好屏蔽泵，是保证溴化锂制冷机正常运行的重要工作之一。在实际使用中，屏蔽泵的故障往往是由多种原因相互影响所致。因此，在分析和判断故障原因时，不能单独归咎于某一原因，在排除故障时，要一个一个原因加以排除。在溴化锂制冷机中，屏蔽泵主要故障及排除有如下几项。屏蔽泵气烛泵都有吸程要求，屏敲泵也不例外。由于溴化锂制冷机的特殊要求，对屏蔽泵气烛余量要求特别苛刻，如果屏蔽泵入口不达到一定的压力，泵就会产生气蚀造成屏蔽泵的异常运行和过早损坏。屏蔽泵气蚀原因及排除方法参见下表。屏蔽泵气蚀原因及排除方法气蚀排除方法溶液质量分数过高检查热源供热量和机组是否漏气冷剂水与溶液量不足添加冷剂水与溶液至预定数量热交换器内结晶，发生器液位升高将冷剂水水旁通至吸收器中，根据具体情况注入冷剂水或溶液冷剂泵运转时冷剂水旁通阀打开关闭冷剂水旁通阀负荷太低按照负荷调节冷剂泵排除的冷剂水量解释运转时间太长调节控制继电器，缩短稀释时间，屏蔽泵轴承磨损或损坏屏蔽泵的轴承一般用石墨制成。菏泽三洋溴化锂调试山东飞龙制冷设备有限公司材料竭诚为您服务，期待与您的合作！

    B调校溶液铬酸锂浓度和碱度至正常值。C检查溴化锂溶液量，井调整冷剂水溶液量。D溶液检验未达参数时，向甲方提出报告，建议对溶液进行过滤或再生。电气控制系统的检查和维护A检直电气控制箱内电器元件，必要时建议换新。B调整待查控制设定值（如时问开关，水温感应器等）。5各安全保护装置的检查校正。A检查调校或更换水流量装置。B交叉调校低温保护装置。C检查调校其他温度压力装置。D调控程序起动运行之时间装置。6、其他项目A蒸气容量控制检查。B抽气泵厦抽气系统幢直。C溶液泵及冷寂泵运行压力电流、噪音检查。D液位控制装置之检查，必要时校正冷媒量。7、保养后之再开机调试A控制系统模拟测试。A开机运行调校机组。C填写运行记录与验收报告。上述检查如发现任何不良零件必须更换，当即建议甲方有偿更挠。

    充灌量要略大于溶液充灌量，以便溶液泵正常运转。起动冷却水泵，使冷却水循环。起动溶液泵，使机内的清洗水进行循环。打开热源阀门，向高压发生器(或发生器）中供应热量，使机组内的清水温度升高并产生水蒸汽。水蒸气经低压发生器(或直接）进人冷凝器，被冷凝器传热管内的冷却水冷凝成凝水，进人蒸发器。当机内蒸发器水盘液位达到一定高度时，启动冷剂泵，使凝水在蒸发器中循环，实际上此时机组已投入运行，只是循环的不是溴化锂溶液，不起吸收作用。随着清洗过程的延续，蒸发器中的水越来触多，可打开冷剂再生阀，将蒸发器中的水旁通到吸收器。机组运行一段时间后，将水放出机组。若水比较干净，则请洗工作结束。如果放出来的水较脏，则应再充人清水，重复述的清洗过程，直到放出的水干净为止。邇常大约需要次左右。若用自来水清洗的话，一次清洗，应向机内充灌蒸馏水(或软化水）。清洗工作结束后，若屏蔽泵管路中装有过滤网，应清洗滤网。清洗结束后，还必须对机组进行检漏，特别是对清洗过程中拆装过的部分进行捡漏。起动真空泵，将机组抽至高真空，排除机内的不凝性气体。用溴化锂溶液清洗机组对于运转时间较长的溴化锂吸收式机组。山东飞龙制冷设备有限公司是多层次的模式与管理模式。

    为了使溴化锂制冷机组能常年安全地运行，要经常观察机组的运行情况，即使是全自动控制的机组，也应勤加观察，以便在发现异常现象的先兆时，就能迅速得到调整。液面观察，经常观察发生器液位主要是高压发生器液位。高压发生器液位过高、过低都会给机组带来不利影响，甚至损伤机组。高压发生器液位偏离规定值，有可能是溶液调节（特别是阀门执行机构）故障，也可能是浮球和浮球线圈故障，以及液位设定值不准确等。应立即查明原因，及时消除。经常观察吸收器液位引起吸收器液位高低变化的原因很多，外界条件的变化引起液位的变化是正常的变化。在相同外界条件下，液位发生变化，主要是由于机组真空度及冷剂水污染，以及溶液循环量不当等原因所致，应进行溶液取样分析，认真解决。随时注意蒸发器液位与吸收器液位变化相同，外界条件变化引起的变化是正常的。在相同外界条件下，一般来说，冷剂水液位过高，主要是由于冷剂水污染或真空度不好而引起的。冷剂水的颜色观察从视镜可观察到冷剂水的颜色。如果冷剂水呈黄色，则说明冷剂水污染，此时应进行冷剂水取样，测量其相对密度。若冷剂水相对密度超过，应当及时进行冷剂水的再生。山东飞龙制冷设备有限公司公司可靠的质量保证体系和经营管理体系，使产品质量日趋稳定。临沂三洋溴化锂维保

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    蒸汽型溴化锂吸收式机组主要故障及其排除方法概括起来有以下几方面：机组中即使存在少量的不凝性气体，也可使机组性能大幅度下降，同时，加剧了溴化锂溶液对机组金属材料的腐蚀性。因此，机组的真空度，特别是机组的气密性，是十分重要的，溴化锂机组内真空度是引起溴化吸收式机组产生故障的主要根源，应特别注意。溴化锂溶液的结晶故障，在机组运行中或停机期间，也是经常遇见的。在机组运行中，注意能量供应不应过高过快，冷却水温度不应过低。在停机中，溶液应稀释至在环境比较低温度下不产生结晶的质量分数范围。为了防止冷剂水及冷水的结冰而损坏机组，首先应检查低温保护（温度传感器）的好坏，更重要的是，应按实际温度来校准传感器的显示温度，两者尽量一致。此外，应检查和调节流量开关（靶式流量计），以防冷水泵断电或因故障而停止送水，以免传热管因冷水结冰而损坏。冷剂水的污染也是常见的经常要解决的问题。应经常观察冷剂水的颜色，定期测量冷剂水的相对密度。在停机期间，当环境温度低于0℃时，应将机组各部件中所有存水放尽，以防结冰损坏机组。以上便是关于溴化锂制冷机故障汇总的简要知识点了。远大溴化锂调试

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