三洋溴化锂制冷维修

    溴化锂制冷机系统的运行调节溴化锂制冷机能够创造人们所需的温度很大部分是由于溴化锂制冷机运行调节而得到的，在溴化锂制冷机出现故障的问题时，也可以通过正常运行的参数对比发现机组哪里的故障毛病，方便溴化锂制冷机维修工程师快速维修点，解决故障，满足客户的日常需求。溴化锂制冷机正常运行参数主要有几下几点：冷媒水的出口温度冷媒水的出口温度直接影响着机组的运行特性和运行合理性，一般规定为7℃。冷却水的进口温度一般规定冷却水的进口温度为32℃。需要注意的是，该温度不能过低，一般应在20℃以上，以防止溶液产生结晶现象。冷却水的出口温度冷却水在机组中通常是串联使用的，先经过吸收器吸收部分热量后，再流经冷凝器带走冷凝热。冷却水的总温升为8～9℃，其中间温度由吸收器和冷凝器的负荷比（约为：）来确定。热源参数一般规定单效溴化锂吸收式制冷机以蒸汽为热源时，其蒸汽压力为（表压），双效溴化锂吸收式制冷机组以蒸汽为热源时，其蒸汽压力为～（表压）。冷凝温度溴化锂吸收式制冷机组运行时，其冷凝温度一般比冷却水出口温度高3～5℃。通常冷却水初温取32℃，温升取8～9℃，冷却水出口温度为40～41℃，冷凝温度一般取45～46℃。山东飞龙制冷设备有限公司以质量为生命”保障产品品质。三洋溴化锂制冷维修

    蒸发温度溴化锂吸收式制冷机组运行时，其蒸发温度通常取比冷媒水出口温度低2～5℃。吸收器内溶液的比较低温度溴化锂吸收式制冷机组运行时，其吸收器内溶液的比较低温度应比吸收器的冷却水温度（即冷却水的中间温度）高3～8℃，发生器内溶液的比较高温度溴化锂吸收式制冷机组运行时，其发生器内溶液的比较高温度应比热媒（蒸汽）温度低10～40℃。溴化锂浓溶液和稀溶液的浓度差通常浓度差取4%～5%，即一般稀溶液浓度取56%~60%，浓溶液浓度取60%～64%。溶液的循环量溶液的循环量在高低压发生器中以溶液淹没传热管为合适，在其他部分的液面似在流位计中间为宜。在充分了解溴化锂制冷机运行的参数之后，仍需要对机组进行日常的巡检，记录溴化锂制冷机组每天运行的参数，如发现机组运行偏离正常参数之外，则说明机组是存在一定故障问题的。飞龙担任各种品牌的溴化锂制冷机维修保养已经有十五余年经验，精修与各类溴化锂制冷机故障难题，帮助客户减少部分能耗损失。深蓝溴化锂机组制冷维修保养山东飞龙制冷设备有限公司不断从事技术革新，改进生产工艺，提高技术水平。

    溴化锂溶液的注入相比电制冷中央空调而言，溴化锂溶液相当于电制冷机组的氟，溴化锂溶液与氟的作用类似。但溴化锂溶液注入的机组的方式与电制冷机组有不少的区别，我们说一说溴化锂溶液的注入。目前，溴化都以溶液状态供应，市售溴化锂溶液的质量分数一般为50%左右，如需要也可提供其他质量分数的溴化锂溶液。虽然溴化溶液质量分数较低，但在机组调试中可加以调整，使之达到正常运行所需要的质量分数。市售的溴化锂溶液一般已加入，并且溶液的pH值也调整至9~，可直接加入机组。将将已配制好的溴化锂溶液通过大气压与机内真空度的压差，由放液阀加入机组。放放阀一般装于溶液泵出口侧(有些机组无放液阀，但装有取样阀)，为DN25的真空隔膜阀，注液速度快，此时溶液泵要停止运转。如从取样阀注液，因取样阀*为DN10的的隔膜，注液速度慢，花费时间太长。溴化锂溶液的注人量，可按照产品使用说明书上要求的数量确确定。如果溴化锂溶液放置时间过长或遭受曝晒，应对溶液的质量分数、缓蚀剂含量、pH值及其他杂质重新进行测定。即使加入的是新溶液，也应测定其质量分数和缓蚀剂含量及pH值，同时，溴化锂溶液加人机组前，应应留有小样，以便在调试过程中。

    进行检修或更换电动机。控制器失灵或控制线路中断更换控制器，检査控制线路，寻找断开点并接通。燃料供应中断检查燃料系统，检查主燃料供应阀。打开燃料供应阀门，检查油泵是否运转。泵故障，不输油对对于燃油燃烧器，油油泵不供油主要有下述几种原因：泵本身有故障，如齿轮损坏，应检修或更换；吸人不密封而泄漏，应拆下清洁或更换；吸人管不密封泄，检查原因，如接头漏，拧紧接头，过滤器受污染而堵塞或者泄露，应清洁过滤器，必要时更换过滤器：燃料量少或压力控制阅阀有故障，应更换油泵。泵机械噪声过大泵内有空气造成燥声，应旋紧接头并将泵内空气排除；泵油管内真空度太高，是由于过滤器污染堵塞或阀门未全打开，应清洗或更换过滤器，打开所有阀门，以防泵吸空。喷嘴故摩对燃烧器来说，喷嘴的好坏直接影响燃料的燃烧状况。其主要故障有：雾化不均匀喷嘴受损或受污染阻塞，应应拆下喷嘴，进行清洗或者更换；使用时过长，喷嘴磨损，拆下更换喷嘴；过滤器堵塞，拆下清洗之；旋流盘松动，拆下喷嘴，上紧旋流盘。无油喷出喷嘴堵塞，无法使油喷出，应拆下喷嘴进行清洗。喷嘴泄露关闭机构有故障，应更换。山东飞龙制冷设备有限公司是多层次的模式与管理模式。

    管理人员还应经常检查融晶管是否烫手。通常情况下，融晶管接触吸收器端，手可触及并可长时间停留。融晶管若烫手，手可触及但不能长时间停留，则说明有溶液流过融晶管，应检查原因。若属于结晶前的前兆，应及早处理。若融晶管很少烫手（手只能点接触，无法停留），说明溶液热交换器内的浓溶液侧可能已经结晶，发生器中浓溶液只能通过融晶管旁通到吸收器。此时，应采用融晶措施进行融晶，排除故障。运行观察注意事项，机组启动初期，抽除非凝性气体。其目的主要是増强吸收器的吸收效果。建立起稳定的运行工况，并防止溶液结晶。启动后，若制冷量达不到预定要求，可能机组内存在非凝性气体，应启动真空泵抽真空，使机组吸收损失在1℃以下，运转中若遇到突然停电，则冷却水系。冷媒水泵、冷剂泵及溶液泵等均会停止运转，应立即关闭热源泵，停止供热，以免发生器内溶液结晶。启动冷却水泵和冷媒水泵后，出口阀应缓慢打开：否则，过急的进水会造成管道和机组的剧烈振动，其至会损坏水盖，对于蒸汽型溴化锂机组，在向高压发生器通气前，要将管道内的积水排出，并应缓慢打开截止阀，向发生器缓慢供热，供热过快，会导致受热膨胀不均匀。山东飞龙制冷设备有限公司与广大客户携手并进，共创辉煌！三洋溴化锂制冷维修

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    为了使溴化锂机组能安全地运行，运行人员要经常观察溴化锂机组的运行情况。即使是全自动控制的溴化锂机组，也应勤于观察，以便在溴化锂机组产生故障前，就能迅速得到控制，溴化锂机组的运行观察是运行人员日常的工作事项，飞龙就跟大家说说溴化锂机组运行时观察事项：液面观察。经常观察发生器的液位主要是观高压发生器的液位。高压发生器液位过高或过低都会给机组带来不利影响，基至损伤机组。若高压发生器的液位偏离规定值，有可能是溶液调节（特别是阀门执行机构）出现故障，也可能是浮球和浮球线出现故障。或者是液位设定值不准确。应立即查明原因，及时消除。经常观察吸收器的液位引起吸收器液位高低变化的原因很多，其中因外界条件的变化引起液位的变化是正常的变化。在相同的外界条件下，液位发生变化，主要是机组真空度不够，冷剂水被污染，以及溶液循环量不当等所致，应进行溶液取样分析并认真解决。随时注意蒸发器的液位与吸收器液位变化相同，外界条件变化引起蒸发器液位的变化是正常的。在相同的外界条件下，冷剂水液位过高，主要是冷剂水污染或真空度不够引起的。冷剂水颜色的观察从视镜中可观察到冷剂水的颜色。如果冷剂水呈黄色。三洋溴化锂制冷维修

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