聊城溴化锂制冷机安装

时间:2024年03月29日 来源:

溴化锂吸收式制冷机维修常见故障。 一、突发性故障 突发性故障主要是受外界因素的影响,突然使得制冷机组不能工作或不能正常运行。为防止故障的扩大而酿成事件,要进行及时处理,常见的突发性故障有: 1、冷却水断水。 2、冷媒水断水。 3、冷却塔不能正常运转。 4、机组泄漏后制冷机性能低下。 5、机组有一台屏蔽泵不能运转。 6、断电等。 只要以上情况出现任何一种,都应立即关闭加热蒸汽阀,尽可能按停机步骤进行停车处理。然后再加以分析,排除故障。山东飞龙制冷设备有限公司以质量为生命”保障产品品质。聊城溴化锂制冷机安装

    溴化锂制冷机吸收式制冷(热)机组可分为蒸汽热水型溴化锂制冷机组、燃油或燃气直燃式溴化锂制冷机组。其机房布置、机组安装、配管及烟道安装等工序应接下列要求进行。安装前,设备的内压应符合设备技术文件规定的出厂压力。机房内的主要通道宽度为~2m。机组在机房内布置时,应在机组周围留出可进行保养作业的空间,其长度方向不小于lrn,距屋顶不小于,距控制箱侧不小于,其他部位L不小于。多台机组布置时,台机组之间的距离应保持在~2m。机组的长度方向应预留维修时抽出管束的长度,如可利用门、窗,则可在机组长度方向预留长度不小于lm。机组的安装:对基础的要求。溴化锂吸收式冷水机组运转较平稳,振动很轻,在基础的设计和施工叶,*考虑机组的运转质量。国内溴化锂吸收式冷水机组生产的厂家较多,其基础的外形尺寸及形式应按厂家提供的技术文件进行施工。溴化锂吸收式冷水机组的基础有两种形式,一种是机组用地脚螺栓固定,地脚螺栓预留孔洞;另一种是机组直接平放在混凝土基础上。机组的就位找正和初平及精平。机组就位前,可根据施工现场的实际条件确定采用吊装的方法。机组在吊装就位过程中,要确保不能损坏机组的任一部分。山东溴化锂制冷机组售后山东飞龙制冷设备有限公司我们完善的售后服务,让客户买的放心,用的安心。

溴化锂制冷机日常维护保养--真空保养是在机组停机后须使机内保持较高的真空度。这种方法比较简单,不但节省开支,而且也省去了充氮工艺操作。机组试运行前如果真空度依然合格,可直接开机投入运行。真空保养也有缺点:一旦监测不严或分析失误码率,会漏入空气而造成腐蚀另外如制冷机因密封质量不高而出现泄漏.还得充氮升压检漏。因此停机后与其等出现泄漏再充氮处理,还不如停机后立即充氮更主动。当然,对密封质量优良的制冷机,那就另当别论了。真空保养须要设专人每天监测两次机组真空度,发现泄漏立即处理。 山东飞龙制冷设备有限公司经营范围:溴化锂机组,溴化锂溶液,制冷机维修,中央空调维修,二手溴化锂机组,冷水机组维修;冷暖浴一体化小型**空调、溴化锂制冷剂、冷热设备清洗剂生产、销售。

溴化锂吸收式制冷机溶液结晶的维修方法。1、运行期间结晶的排除。结晶后温度较高的浓溶液经J形管直接进入吸收器,使稀溶液温度升高。而稀溶液通过热交换器就可使结晶溶解[2]。结晶初期一般经过15min左右即可消除。但结晶严重时,则用下列方法排除。(1)停运冷却塔风机,提高冷却水温度,并适当减少冷却水量,使稀溶液温度升高至60℃左右。(2)适当加大高压发生器的溶液循环量。(3)降低蒸汽压力,减少高压发生器内冷剂水的蒸发量。(4)开真空泵抽气,直至储气室真空压力显示≤50Pa为止。(5)打开冷剂水旁通阀,把冷剂水旁通入吸收器,使溶液的浓度降低。当冷剂泵开始出现汽蚀时,考虑到大部分冷剂水已旁通入吸收器,即把冷剂水旁通阀关闭。(6)停止溶液泵运行,待高温溶液通过稀溶液管流下后,再起动溶液泵,当溶液再往发生器加热时,又暂停泵的运转。如此反复操作,使在热交换器管内结晶的浓溶液,受发生器回来的高温溶液加热而溶解。2、停机后溶液结晶的排除。(1)如果溶液管道内或者稀溶液囊内结晶,可用蒸汽或者其它热源对可能结晶的部位加热,同时用木锤敲击,直至结晶消除。(2)加入冷剂水稀释溶液,使之在该环境下不产生结晶。 山东飞龙制冷设备有限公司愿与各界朋友携手共进,共创未来!

溴化锂制冷机是利用不同温度下溴化锂水溶液对水蒸汽的吸收与释放来实现制冷的,这种循环要利用外来热源实现制冷,常用热源为蒸汽、热水、燃气、燃油等。由于溴化锂制冷机具有许多独特的优点,近年发展十分迅速,特别是在空调制冷方面占有明显的地位。那么溴化锂制冷机的应用是否有利于提高一次能源的利用率,是否节能,在何种情况下节能,冷热源是否选用吸收式制冷机,一直是人们争论的焦点。溴化锂制冷机在实际中的应用及其使用寿命的长短直接关系到实际工程的经济效益。 山东飞龙制冷设备有限公司经营范围:溴化锂机组,溴化锂溶液,制冷机维修,中央空调维修,二手溴化锂机组,冷水机组维修;冷暖浴一体化小型**空调、溴化锂制冷剂、冷热设备清洗剂生产、销售。 山东飞龙制冷设备有限公司以快的速度提供好的产品质量和好的价格及完善的售后服务。泰安溴化锂制冷机组清洗

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    冷水机组在标准工况满负荷运行时,孔板向蒸发器的供液量与蒸发负荷相匹配。但机组实际运行经常处于变工况、变负荷运行。在大压差工况下,蒸发器负荷需求减小(幅度大于20%),孔板大调节余量20%,由于压差增大,孔板实际供液量比蒸发器负荷需要的液量大,吸气过热度降低,引起湿压缩;在小压差工况下,蒸发器负荷需求增大(幅度大于20%),由于压差减小,蒸发器实际存液量比蒸发器负荷需要的液量小,吸气过热度升高,制冷量降**冷系数减小,制冷装置能耗增大;在由低负荷转为高负荷情况下(幅度大于20%),蒸发器负荷需求增大,由于制冷剂质量流量增大,短时间内蒸发器实际存液量比蒸发器负荷需要的液量小,吸气过热度升高,制冷量降**冷系数减小,制冷装置能耗增大;在由高负荷转为低负荷情况下(幅度大于20%),蒸发器负荷需求减小,由于制冷剂质量流量减小,短时间内蒸发器实际存液量比蒸发器负荷需要的液量大,吸气过热度降低,引起湿压缩,极端情况即机组满负荷运行突然停机,蒸发器负荷需求减小75%,由于制冷剂质量流量突然减小75%,短时间蒸发器实际存液量比蒸发器负荷需要的液量大55%,吸气过热度急速降低,进而降低排气过热度,油分效果下降,甚至导致压缩机奔油。聊城溴化锂制冷机安装

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