礼盒印刷台历

印版的适性对彩盒印刷质量的影响：印版版基砂目的质量、金属版面亲水性及涂布高分子树脂膜面的亲油性等关系到印版的适性，影响油墨转移及版面水墨平衡。在制版过程中，曝光、显影的好坏也会影响到印版的性能。印版的影响只是彩盒品质的其中一部分，还有其他因素需要注意。桔子彩印有着15年的包装经验，专注于生产、设计(精美手工盒、礼品盒、化妆品盒、坑盒、UV标签、瓶贴等不同品类的印刷品)。拥有表面处理-复膜过油，过胶、烫金、整体压纹、立体击凸、模切、厚薄纸UV、光油、水油、哑油、烫金、裱纸、啤盒贴窗粘盒等多道现代印刷生产工艺。纸张的适性对彩盒印刷质量的影响：纸张的适性主要体现在平滑度、白度、挺度等方面。平滑度高的纸张所需油墨量相对较少；平滑度差的纸张所需油墨量相对较大。在印刷过程中，不同的纸张根据其表面情况不同，所需油墨量也要相应变化。在同品种、同定量、同价格的条件下，平滑度、白度均较高的纸张比平滑度、白度均较低的纸张印刷质量要好。纸张的影响只是彩盒品质的其中一部分，桔子彩印从事包装十五年，专注于生产、设计(精美手工盒，礼品盒，化妆品盒，坑盒、UV标签、瓶贴等产品)。采用品质纸张，欢迎来电咨询！​桔子彩印为了客户提供产品包装设计、 打样、生产服务。礼盒印刷台历

如何才能完成从“作品”到“产品”的完美的蜕变？产品印刷的类型值得我们关注：①对于胶印产品的设计而言，主要注意这些要点即可：图片的分辨率是否足够；陷印值是否适合；对于细小的文字，尽量避免四色叠加，以免增加不必要的印刷难度；规矩线裁切线等是否齐全；尽量避免设计大幅面的满版实地色块；图文与纸张纤维的方向关系，充分考虑到后加工的要求等。②凹印产品在设计要避免多色套印。因凹印所使用的承印材料大多具有较大的热伸缩性，加上在高速印刷过程中遇热变形，使得印刷套印难度更大，因此设计时在不影响设计效果的情况下要尽量避免多色套印。③柔印印品在设计时，应当避免如下方面：避免设计太小的文字及太细的线条；避免两色或多色的线条及文字套印；避免设计细小的反白文字及线条。④丝网印刷在进行产品设计时，丝网印刷所用原稿图文线条、网点精度要求也和普通印刷方法所用原稿要求有所不同。如果原稿的线条、网点十分精细，采用丝网印刷制版则是很困难的事情。所以用丝网印刷技术不适于再现精细线条、网点的原稿。礼袋印刷台历礼盒是外包装盒，印刷要求工艺很高，忌讳颜色差异，墨点，烂版这些是影响审美的缺点。

根据印刷品用途对印刷方法进行分类：（1）钞券及其他有价证券印刷，以凹版印刷为主，亦须以凸版及平版辅佐，而尽其全功。（2）地图印刷则以照相平版为适宜。因其幅员大、精度高、套色多、印量少、而原稿又多为单色也。（3）文具印刷，如信封、信纸、请帖、名片、账册、作业簿本等，必须成本低廉、大量印刷，因而品质较次，故多以凸版印刷为优先考虑。（4）包装印刷，小如各类碱甜菜蔬食品，糖果、饼干、蜜饯，大如各型包装用之瓦楞纸箱以及室装潢布置用之壁纸等，均多以照相凹版印刷。（5）特种印刷，如瓶罐、烫金、浮凸、软管、电子、电路、标贴、车票、箔片。特殊工艺或特殊材质为主。

印刷工艺对平面设计会有哪些因素的影响呢，这个是值得探究的，充分了解到平面设计是印刷技术和印刷工艺的设计展现，它由初的印刷排版到现在的具有信息传播的作用，它俨然成为了现代社会发展人类文明和物质文化的产物，它与现代社会平面设计信息的传播有着密切的关系，在平面设计中占有重要的地位，是无法被任何工艺所取代的。同时，也对平面设计中的印刷工艺有了充分的了解，对印刷工艺有了进一步的认识，在平面设计的角度有了进一步的启发，更利于对平面设计进行探究。软管装饰主要是通道就有直接印刷和不干胶标签。

压凹、击凸工艺有哪些特点的呢？1、压凹工艺：工艺原理及特点压凹工艺，是使用阴(凹)、阳(凸)模具，在印刷品表面上进行艺术加工。从纸张正面施加压力让表面凹.下的则称为“压凹”。压凹是使用单块金属板，将较厚纸张的图文内容压入进去，形成独特的凹下手感。此工艺图文具有明显的立体感，给书籍增加了艺术传达力。2、击凸工艺：工艺原理及特点击凸工艺是印刷后工艺中.常用的技术之一，从纸张背面施加压力让表面膨起来的工艺俗称“击凸”此工艺目的在于增加整体结构.上的层次感。图中封面凸起的文字使用了素击凸印刷工艺，素击凸工艺能细腻、整洁、干净地呈现凸起图形或文字，表现独特的击凸工艺。印刷品是需要突出的部位进行局部上光提亮，使局部图案更有立体效果，可以使用UV印刷。定制名片印刷礼品袋

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无水胶印在实际印刷过程中存在的问题及解决方案：1、定期维护保养胶印机冷却设备，确认冷水机能正常工作，并确认管道畅通。无水胶印在印刷过程中，由于没有水蒸发气化带走热量和吸收印刷机产生的部分热量，为了保证印刷质量，需要的确保胶印机冷却水正常工作，保证回水温度不高于12℃。2、确认胶印机靠版辊与版面及串墨辊之间压力值，从水路方向开始依次为3mm、3mm、3mm、2mm，确认胶辊工作状况，保证靠版辊压力左右均匀一致.在印刷过程中为防止靠版辊左右窜动或晃动，必须锁定4根靠版辊。如靠版辊不能锁住，必须更换可以窜动的胶辊，或者两端用垫片（铝片）卡住。3、按照胶印机说明书上要求，调整版/橡皮滚筒压力。因为无水胶印版表面层是硅胶，与CTP版相比，有一定的回弹性，同时无水胶印版是平凹版结构，所以压力设定需要比传统标准状态高0.03～0.05mm。4、无水胶印在印刷过程中应尽量避免使用溶剂，印刷之前要充分清洗胶辊并达到彻底干燥状态，如果有残留洗车水混入油墨，会导致版面起脏，可以加入少许无水胶印专属用于清洗剂，保证胶辊充分干燥。礼盒印刷台历

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