礼品袋定制印刷

吸塑和立体PU印刷工艺及其特点：1、吸塑工艺：工艺特点：吸塑加工工艺，原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，宽广用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。吸塑包装的主要优点是节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好，符合环保绿色包装的要求。是直接展示产品的包装方式。2、立体PU工艺：工艺特点：材料质感好，印刷靓丽、色彩鲜艳、立体感强、高遮盖性、耐化学品，耐磨擦，且不伤底材，耐候性强，印刷精细线条或字体时，有优异的性能。桔子彩印从材料选择到生产工艺的严格把控，再到成品检查,多道工序，匠心打造，保证产品包装好品质。礼品袋定制印刷

菲林胶片对彩盒印刷质量的影响：菲林胶片在曝光后的显影、定影过程，直接关系到胶片上图像的清晰度及对比度。因而，对制版胶片，关键要看图文部分的密度及图文部分与非图文部分的对比度。密度越高，反差越大，制版胶片质量就越好，用其制作出的印版印刷质量能得到保障。此外，制版胶片片基的厚薄对制版质量也有影响，一般薄胶片比厚胶片效果好。胶片的影响只是彩盒品质的其中一部分，还有其他因素需要注意。桔子彩印从事包装十五年，专注于生产、设计(精美手工盒，是礼品盒，化妆品盒，坑盒、UV标签、瓶贴等产品)。欢迎来电咨询！名片定制印刷名片印刷品是需突出的部位进行局部上光提亮，使局部图案更有立体效果，可以使用UV印刷。

彩纸的材质彩盒印刷材质分为两大类：面纸、坑纸。通常彩盒面纸常用的有(中国台湾称呼)：粉灰纸、灰铜、白铜、单铜、华丽卡、金卡、银卡、雷射卡、牛皮纸等。“白底白板”共有2种：1、白铜，2、单铜。它们的共同点是正反两面都是白色的。区别是“白铜”：一面光滑一面不光滑，也就是一面有涂布面，一边没有涂布面。通俗点就是正面可以印刷，反面不可以印刷。“单铜”：正反两面都有涂布面，正反都可以印刷。灰底灰板有这种纸，但它不用于彩盒上，灰底白板，它就是所谓的“灰铜纸”即正面是白色的，可以印刷，反面是灰色的，不可以印刷。一般白卡也就是“白底白板”纸，只不过一般报价时的简称，除可特殊的白卡，例如：白金卡、白银卡等。粉灰纸：一面白色,一面为灰色,价格较低,双粉纸两面均为白色,价格偏高。根据产品的形状和大小决定彩盒的材质。常用的材质有:280g粉灰纸,300g粉灰纸,350g粉灰纸,260g粉灰裱E坑,260g双粉纸裱E坑等。根据产品的包装重量以及产品的定位。常用的材质有：粉灰纸：一般是250g-450g,铜版纸：一般是250g-400g。

一件精美的设计作品，毫无疑问是设计师智慧与灵感的结晶，但是，从设计作品变成印刷产品此间有相当大的距离。如何才能完成从“作品”到“产品”的完美蜕变？只要我们根据印刷工艺知识，改变产品的设计方案，就能印得更好。那么应该注意哪些印刷工艺的问题？1、印刷类型：首先应该考虑到的是所设计出来的产品将采用哪种印刷类型，不同印刷类型的工艺特点是完全不同的。2、颜色与分辨率：颜色选择时，需要考虑到印刷的实际再现效果，比如尽量不使用紫色系中的颜色，原因是印刷油墨中的青墨和品红墨叠加后获得的紫色系颜色普遍显“脏”。桔子彩印是不断引进设备和先进技术，我们有信心成为您心中的理想合作伙伴。

无水胶印虽然有很多优点，但在实际应用时，许多印厂因方方面面的因素影响及经验不足，往往会出现使用不顺畅、质量不稳定的现象，例如出现如传统胶印“水干”的效果；印版耐印率较低，脏版、印品磨损严重，严重影响印刷质量及生产效率。无水胶印在实际印刷过程中存在的问题：1、胶印机冷却设备容易出现故障。2、胶印机靠版辊与版面及串墨辊之间压力值，容易出现左右不一致，不均匀的现象。3、不按照机器说明书调整机器。4、使用溶剂，导致版面印刷很脏。桔子彩印专注生产设计精美手工盒，礼品盒，化妆品盒，坑盒、UV标签、瓶贴等产品包装。彩盒印刷报价

根据印刷文字错误地方，合理设计不干胶标贴的底色与字体大小。礼品袋定制印刷

现代信息技术包括微电子技术、计算机技术、多媒体技术和信息处理技术、国际互联网技术等。知识经济是指建立在知识和信息的生产、分配和应用上的经济，是以知识的创新、知识的传播、知识的应用三大要素构成的经济。作为传播知识和文明的印刷业，决定了它是知识经济时代重要的推动力。对于大多数加工企业来说，要积极以互联网工具、信息化工具为依托，主动采用能够提升印刷生产效率的软硬件设备，探索新型企业运作与管理模式，把自己打造成良好产能，不断提升产品质量、缩短产品生产周期、实现印刷品的飞速交付，而不必担心互联网平台可能带来的冲击。在互联网时代，良好的印刷产能依然是印刷电商梦寐以求的合作伙伴。目前，除了数字化、智能化，绿色环保发展也成为当今印刷生产型企业发展的一个关键词。经过前些年的飞速发展，我国印刷业产能过剩、同质化竞争的问题日益突出，环保问题已成为约束产业动力转换的重要因素。目前，包装盒定制，标签瓶贴定制，手提袋定制，画册定制产业不仅面临着产能过剩、成本上升等问题，还受到环保问题的影响，多重压力在身，必须寻求**之道。在这样的情况下，“智能化、数字化、**化、绿色化”无疑是解决困境的主要着力点，是行业未来的发展方向。礼品袋定制印刷

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