定制信封印刷包装

彩纸的材质彩盒印刷材质分为两大类：面纸、坑纸。通常彩盒面纸常用的有(中国台湾称呼)：粉灰纸、灰铜、白铜、单铜、华丽卡、金卡、银卡、雷射卡、牛皮纸等。“白底白板”共有2种：1、白铜，2、单铜。它们的共同点是正反两面都是白色的。区别是“白铜”：一面光滑一面不光滑，也就是一面有涂布面，一边没有涂布面。通俗点就是正面可以印刷，反面不可以印刷。“单铜”：正反两面都有涂布面，正反都可以印刷。灰底灰板有这种纸，但它不用于彩盒上，灰底白板，它就是所谓的“灰铜纸”即正面是白色的，可以印刷，反面是灰色的，不可以印刷。一般白卡也就是“白底白板”纸，只不过一般报价时的简称，除可特殊的白卡，例如：白金卡、白银卡等。粉灰纸：一面白色,一面为灰色,价格较低,双粉纸两面均为白色,价格偏高。根据产品的形状和大小决定彩盒的材质。常用的材质有:280g粉灰纸,300g粉灰纸,350g粉灰纸,260g粉灰裱E坑,260g双粉纸裱E坑等。根据产品的包装重量以及产品的定位。常用的材质有：粉灰纸：一般是250g-450g,铜版纸：一般是250g-400g。直接印刷是包括丝网印刷和胶印这两种方式的。定制信封印刷包装

有“塑料水晶”之称，亚克力表面平滑，美观大方；组合灯光可发出不同的颜色，带有悬空感，能够很好地融入空间。亚克力标志识别度高，视觉效果更清晰，能有效传达商家想要展示的信息，给人留下深刻印象。亚克力材料具有很强的可塑性，可以根据创意设计进行不同的造型加工，这也赋予了亚克力标志的造型功能，品种繁多，可以为设计师提供多种选择，包括染色、喷漆、丝网印刷和真空涂层。亚克力标志的自然类型多种多样。亚克力标志不是一个简单的品牌，而是一种与环境融为一体的艺术品。除了满足一般标志的信息传递外，还可以起到装饰作用，在实用价值和审美艺术上高度统一。这些特色标志在那里是会引人注目。定制信封印刷包装在设计中基本元素相当于你作品的构件，每1个元素都要有传递和加强传递信息目的。

油墨转移对彩盒印刷质量的影响印刷过程其实就是油墨转移的过程，一般来说，胶印印刷的油墨转移率较低，大约在38%左右。印版着墨后与橡皮布接触，油墨转移率为50%左右，橡皮布再与纸张接触，油墨转移率为76%左右。因此，控制油墨的转移率十分关键。油墨适性、水墨平衡、印版、橡皮布的性能及纸张、印刷机等都会影响油墨的传递。4.1油墨性能对油墨传递的影响黏度低、流动性大的油墨容易转移，转移率高；在实际生产中，应根据实际情况选择不同型号、种类及不同干燥方式的油墨。此外，在油墨中加入适量调墨油，可调节油墨性能，有利于控制网点增大、提高油墨转移率。4.2橡皮布性能对油墨传递的影响橡皮布必须具备很好的吸墨和传墨性，同时还必须具有耐油、耐酸、耐碱、弹性好等特性。如果印刷后橡皮布清洗不彻底，滞留在绒毛里的油墨会慢慢的结膜硬化，使橡皮表层绒毛状结构受到破坏，直接影响橡皮布的受墨率，从而降低橡皮布的墨转移率。因此，在印刷完成后，应彻底洗干净橡皮布。如果停机时间相对较长，可在其表面擦一层浮石粉，使橡皮布表面始终保持原有的绒毛状结构，并保障橡皮布具有良好的吸墨性和传墨性。

从设计作品变成印刷产品此间有相当大的距离。如何才能完成从“作品”到“产品”的完美蜕变？只要我们根据印刷工艺知识，改变产品的设计方案，就能印得更好。除了工艺的选择以后在其他方面还应该注意些什么呢？颜色与分辨率：颜色选择时，需要考虑到印刷的实际再现效果，比如尽量不使用紫色系中的颜色，原因是印刷油墨中的青墨和品红墨叠加后获得的紫色系颜色普遍显“脏”，是难以达到电脑显示器中显示给客户的颜色或者客户心目中所期望的颜色效果，容易造成有关颜色的质量事故。一般礼盒包纸都是用双铜和哑铜纸来做。

烫金、镭射烫印印刷工艺有哪些特点呢？1、烫金工艺：工艺原理及特点烫金工艺是利用热压转移的原理，将电化铝中的铝层转印到承印物表面以形成特殊的金属效果，因烫金使用的主要材料是电化铝箔，因此烫金也叫电化铝烫印。烫印的金属光泽装饰效果强、视觉冲击力强烈。2、镭射烫印工艺：工艺原理及特点镭射烫印，是利用温度与压力的作用，把电化铝.上面的镭射图案转移到承印物上面的工艺过程。镭射烫印工艺的特点是刷品能随着观察角度的变化而呈现出不同的颜色，具有明显动态变色效果，在聚光下能产生彩虹环效果。桔子彩印是一家使用专业数码图文加工设备的企业，集设计、印刷、后期于一体。定制包装盒印刷纸盒

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无水胶印相比传统胶印优势：(1)无水胶印色彩的密度、色调稳定、统一，不会随着油墨乳化而发生变化。无水胶印可比传统胶印的准备时间缩短40%左右，这大幅度减少了印刷工时和材料的浪费，并且印刷过程中墨性稳定，可减少印刷过程中因墨性变化造成的损纸，印刷过程效率高、操作简便。图1为传统胶印与无水胶印色密度稳定性对比。(2)无水胶印不需要使用润版液，突破了传统胶印的水墨平衡，减少了印刷过程中VOCs的排放，具有绿色环保特性。据国外相关材料介绍，无水胶印的VOCs排放量比传统胶印少60％～80％，这一结果显示了无水胶印与人类和谐共处的环保理念。图2为传统胶印与无水胶印VOCs排放量对比。(3)无水胶印由于没有水引起的纸张伸缩变形，套印精度大幅度提高。图3为传统胶印与无水胶印套印对比。(4)无水胶印网点再现性更好，网点更饱满。无水胶印印刷过程中没有水的参与，有效抑制了网点增大，使印品层次清晰，暗调部分微妙的阶调等细微部分的再现性良好，即使采用高加网线数，无水胶印的效果也相当不错，且四色印刷密度比SWOP标准高20%左右，此外其更大的色域空间能够轻松印刷出更加饱和的色彩，使高品位印刷成为可能。图4为传统胶印与无水胶印网点对比。定制信封印刷包装

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