江苏制剂车间层流罩用途

减少洁净空间体积的实用技术之一是建立洁净隧道或隧道式洁净室来达到满足生产对高洁净度环境要求和节能的双重目的。它根据生产要求把洁净空间划分为洁净级别不同的工艺区、操作区、维修区和通道区。洁净工艺区空间缩小到较低限度，它保持一般单向流的截面风速，大约0.3——0.4m/s，而操作区处的风速已降到0.1——0.2m/s，风量减少。据称减少体积30%，达到节能25%的目的。还可采用洁净隧道层流罩装置抵抗洁净度低的操作区对洁净度高的工艺区可能存在的干扰与污染。（而不是通过提高截面风速或罩子面积），在同样总风量下，可以扩大罩前洁净截面积5-6倍。与此同时，还有洁净小室、洁净工作台、自净器、微环境等方式实行局部气流保护来维持该区域的高洁净级别要求，如带层流的负压称量罩以及带层流装置的灌封机等都可以减少洁净空间体积。设计层流罩的步骤离不开多方驳回、审查和沟通，一旦出现关于安全性和质量问题的担忧，应立即采取解决措施。江苏制剂车间层流罩用途

层流罩保养注意事项：层流罩定期更换高效过滤器，避免污染细菌生长。如有发现层流罩工作出现异常，请厂家注意，马上切断电源，并且通知有关人员立即进行维修处理；以免无意中启动运转，造成人身伤害。生产车间使用温度不得超过50℃，且严禁室内使用明火。较后需要定期对层流罩电气线路检查，如有故障可参照电气原理图进行维修或者马上联系厂家进行上门维修。层流罩壳体结构可选用不锈钢、铝板及冷轧钢板静电喷涂材质，具有重量轻、抗腐蚀、防锈、美观大方的优点。无锡防爆层流罩空气净化器层流罩的使用前需要量化审查其操作过程，以确定实验室的工作安全级别和实验策略。

目前，洁净室FFU层流罩的应用领域内，其集中控制系统的应用率还是比较低的，而且在国际市场上流行的FFU智能化控制系统中，一般只针对配备无刷直流电机的FFU。特别是在全球能源越趋紧张的现在，控制系统的节能效益越来越被人所重视。每个洁净室根据产品的生产工艺，决定相应的风速，同时又不得不考虑能耗问题。而一般的控制系统所能调节的风速范围有限，不能根据具体的要求提供精确的风速，特别是在8小时之外的休息时间，仍然保持较高的风速，这无疑带来了能源上的巨大浪费。

百级层流送风天花装置是根据国内外的阻漏层技术，依托手术室洁净送风天花以及零压密封两项技术制造出来的新一代洁净送风天花装置，使用本设备可合理分布洁净室内的气流，有效保证室内的洁净度。百级层流送风天花在空气净化流程，新风进入回风段，同回风相混合，再进入初效段，初效过滤器滤去直径为10um大颗粒尘埃，进入换热器段和加湿段，进行温度、湿度调节，然后再进入风机段加压，经过中效过滤器，滤去l-10um的尘埃，进入消音器，把噪降到58dB以下，送至手术室的高效静压箱，经高效过滤器滤去0.31um-1um的尘埃。在对层流罩的维护和运行进行分析和规划时，需要考虑项目长远的财务、技术、法律等方面的因素。

层流罩的悬浮粒子检测文案说明:1、层流罩的悬浮粒子检测依据：依据GBT16292-2010医药工业洁净室(区)悬浮粒子的测试方法。2、层流罩的悬浮粒子测试条件：2.1层流罩吸风口≥0.5μm粒子浓度不得小于35000粒/L；2.2层流罩吸风口处的粒子浓度测试，需要在测试洁净工作台操作区粒子浓度的时间内进行，需测5次。3、检测仪器:CLJ-BII型(DC)尘埃粒子计数器。4、层流罩测试方法:4.1关闭净化空调,使室内≥0.5μm粒子浓度大于35000粒/L,且吸风口≥0.5μm粒子浓度不得小于35000粒/L;4.2当层流罩吸风口处的粒子浓度达到稳定条件下，在距主过滤器或整流格栅出口250mm的平行断面的中心处（垂直层流洁净工作台距操作台面250mm的中心处）连续测试5次，求其平均值。4.3当测试层流罩时有梦5μm粒子出现时，应进行多次采样，当其多次出现时，才认为该测试数值是可靠。层流罩的设计要考虑易于清洁、易于操作等因素。宁波制剂车间层流罩安装

层流罩的维护需要定期检测和清洗。江苏制剂车间层流罩用途

FFU层流罩人机界面主机，采用显示屏实现远距离对FFU的监控和调节。能够方便的实现FFU多台及分区控制。能够实现任意台数FFU的启停和调速功能，调速功能能够实现数字化，即直接输入预期的风速值（如：10%.20%等），以达到调速的目的。能够对任意一台FFU的电流进行监测。当有故障FFU警示时，能实时地显示故障FFU所在位置。计算机监控中心，采用现场界面方式，通过与监控主机的通讯，当有任何一台或多台FFU发生故障时，计算机监控中心现场界面警示，迅速确定故障FFU所在部位，确保监控人员及时处理故障。江苏制剂车间层流罩用途