昆明电烤房烤烟设备厂商

安宁市各乡镇是煙叶的种植基地，当地很多村民以种植煙叶为主要经济来源。在村里能看到不少烤煙房，新型智能的电烤煙房就坐落在村口的平地上。远远就能闻到烤煙叶的香味。路上，经常看到村民挑着刚采摘下来的煙叶往烤煙房送来，重重的担子压弯了腰，时不时把扁担从左肩换到右肩。

电烤煙房，能精细的控制烤煙的温度和工艺，减少人工成本，同时也降低了工作强度，能较大增加了烤煙叶的数量，还减少了2天左右的烘烤时间，烤出的煙叶品质更高，提高了综合经济效益。 厂家直销，优惠直接让利给消费者！昆明电烤房烤烟设备厂商

煙草，是我国**重要的经济作物之一，种植面积和产量均居世界**。我国煙草资源分布普遍，云南、河南、山东、甘肃、贵州、湖南是我国重要的烤煙产地。其中，云南、贵州、河南、湖南省的种植面积比较大、产量比较高，煙草种植面积和总产量占到了全国的60%左右。然而，由于长期以来煙草种植管理技术和生产经营方式较为粗放，在完成采摘和收购煙叶任务后，产生的大量剩余煙秆废弃物被大量焚烧或丢弃于田间，一方面大量煙秆资源被浪费，另一方面也造成了严重的环境污染。由于煙秆的木质素含量高、流动性差，特别是在炭化或气化过程产生的焦油含量高等问题，至今大量的煙秆资源仍没有得到有效利用，成为制约煙草可持续生产和煙农增产增收的重要因素。昆明新型烤烟设备品牌我们将会一直遵循对每一道工序负责、对每一台产品负责！

烤煙控制器

内置单片微控制器（AT89C52）的烤煙控制器对烤煙环境的温度及湿度进行采样，依据一定的控制规律（烤煙环境的温度和湿度控制规律）产生控制信号对温度及湿度进行控制，并接收监控计算机发送来的命令完成控制参数的修改或上传检测到的温度和湿度。

由于烤煙过程对环境的要求并不是非常高，为简化控制系统结构，降低成本，使用了如下方案进行设计。

温度的采样采用全数字温度传感器 DS18B**ALLAS 公司生产），该传感器使用串行接口（1-Wire 总线）与微控制器连接，测量温度比较高达 125℃，精度可达 0.005℃，完全可满足烤煙温度检测的需要；而温度的调节直接通过直流电机驱动火门控制进风量进行。

环境的湿度可间接从采样到的湿球温度计算得到，从而避免使用昂贵的湿度传感器；而湿度通过直流电机控制窗户的开启大小来控制。

CAN 总线接口使用菲利浦公司的 SJA1000 协议接口芯片、6N137 光电隔离器和 82C250 总线收发器构成。

云南米数电气为了实现煙叶烘烤环节减工降本，利用生物质颗粒燃料代替煤炭作燃料，采用智能生物质燃料燃烧机，对密集式烤房进行简单改造，与普通密集式烤房做煙叶烘烤对比试验。试验点选取了同一地区、相同品种、田间长势正常、叶片着生部位相同且成熟度一致的鲜煙进行对比，同时选择同一烘烤工艺；以烘烤时间、能耗成本、煙叶外观质量为研究指标，评价煙叶烘烤效果。结果表明：采用智能生物质燃烧机供热烤房在烘烤管理时间上节省 33.8h，燃料成本比煤节省93元/炉，耗电成本多出了6元/炉，人工成本节省216元/炉，上中等煙比例提高了 3.01个百分点，均价提高了1.54元/kg。智能生物质燃烧机供热点火简单，自动进燃料，燃烧完全彻底，省去了烘烤加煤、出渣等繁琐费力劳动，管理方便，易清理维护，一定程度上提高煙叶外观质量和内在品质，同时降低了对环境的污染。

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这种密集型电烤房主要由装煙室、加热室和热风循环控制系统三个部分组成:

装煙室采用双门结构，容积约为70~90立方米。室内两侧墙壁上有三趟搭放煙杆的沟槽，中间设搭煙架。这些小窗口是观察窗，这里设两个排湿通道，中间的是热风循环通道。两侧墙壁上还有两个备用的排湿口。

这里是加热室，下面是加热炉， 炉上边六根铁管是换热器，它除承担散热作用外还是加热炉的煙囱。这是加热室和装煙室的过渡间。

热风循环控制系统由循环风机、鼓风机、数字化控制器、干球温度计和湿球温度计组成。干球温度计检测的是烤房内的温度、湿球温度计检测的是烤房内的湿度，干球温度减去湿球温度的差值，我们这里称为“干湿差”。

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目前，在煙叶烘烤环节，国内通常采用燃烧煤炭作为主要能源。据统计，烘烤1 kg干煙需要耗煤3.77 kg，如果全国每年生产煙叶2亿kg的话就需要煤炭754万t原煤。所以，探索在煙叶烘烤环节当中的替代原料意义重大。同时，烤煙期间需要多次加煤，操作中每次加煤量不固定，导致烤房内温度忽高忽低，很难与烘烤工艺曲线靠近，造成了部分烤坏煙，为煙农带来了非常大的损失。

云南米数电气已经在云南昆明市连续试验推广了4年，投入量超过500台，其第三代产品，安全稳定、燃烧充分、自动除渣、抗结焦效果好，并且与烤房控制器对接，可以智能控制加料多少与加料速度，且能与手机对接，完全解放了烘烤期间人员的蹲守，对煙叶烘烤环节降低劳动强度意义重大，是实现煙叶精益生产，以保持煙叶生产健康平稳发展的重要突破口。 昆明电烤房烤烟设备厂商