专业铸造粘结剂厂家

    造型制芯所用的各种粘结剂中，粘土是历史**悠久、应用比较大范围的粘结剂。说其历史悠久，可追溯到几千年前；论其应用大范围，则可说世界各地无一处不用。尤其应该提到的是，在各种化学硬化的粘结剂蓬勃发展的现在，粘土仍是铸造行业中**重要的粘结剂，其用量之大，是任何其他粘结剂都无法与之比拟的。据报道，美国生产的钢、铁铸件中，用粘土粘结的湿型砂造型的约占80%，我国目前可能还多于80%。不过，本文中将不涉及粘土，只讨论用于制芯和自硬砂造型的“合成粘结剂”。铸造生产有5000多年历史，而人工合成粘结剂的应用只不过是近五、六十年的事。1944年，德国的。上世纪40年代后期，东欧各国和前苏联大范围采用水玻璃粘结砂。这两项工艺，以“化学硬化”的新概念，使广大铸造业界同仁耳目为之一新。以后，新的粘结剂体系层出不穷，造型材料及相关的工艺方法进入了一个崭新的时代。近十多年来，铸造行业面对着两个方面的挑战，一是对铸件质量的要求不断提高；再就是环境保护和清洁生产方面的要求日趋严格。在各种化学硬化粘结剂竞相发展而且使用日益大范围的现在，从上述两方面看来，其不能尽如人意之处，也就越来越被重视。针对这些问题，各主要工业国家。冶金球团粘结剂具有粘结力强、球团强度的特点。专业铸造粘结剂厂家

    本发明采用钠水玻璃、钾水玻璃、锂水玻璃作为粘结剂，糊精、羧甲基纤维素钠、海藻酸钠、二氧化碳硬化酚醛树脂作为改性材料，配方及用量经过精心研制而得。二氧化碳硬化酚醛树脂用量极少，从而在高温浇铸过程中大幅度降低气体的分解产生和排放。实践表明在实际浇铸过程几乎不产生气体，型砂可以循环使用。3、成本较低。本发明方法旧砂可以循环使用，同时有机粘结剂用量极少，大幅降低成本；且所用无机粘结剂成本较低，因此，从总体上极大地降低造型成本，更适于工业化生产应用。具体实施方式下面结合具体实施例和试验例对本发明的技术方案和技术效果做进一步说明，下述说明不应理解为对本发明的限制。本发明各实施例中钠水玻璃为模数°的钠水玻璃；钾水玻璃为模数°的钾水玻璃；锂水玻璃模数(m)为，各原料均为市售成品(例如锂水玻璃可以采用青岛优索化学科技有限公司生产的模数)，可从商业途径获得。实施例1、一种铸造砂型用粘结剂取名A，各原料组分按重量配比如下：钠水玻璃10％、钾水玻璃84％，锂水玻璃1％，糊精％，羧甲基纤维素钠％，海藻酸钠％，二氧化碳硬化酚醛树脂％，水3％。制备采用混合搅拌法，按照顺序称取原料，加入到搅拌机中搅拌混匀即可。销售铸造粘结剂厂家冶金球团粘结剂不仅适用于炼铁矿粉原料、二氧化钛、二氧化锰等金属的成型造粒。

在铸造生产中, 造型材料占有十分重要的地位。近几十年来, 随着科学技术的发展, 铸造粘结材料已经由原始的粘土发展到了其它无机、有机或无机与有机相结合的系列粘结剂。40 年代末出现了CO2-钠水玻璃法, 60 年代又发明了有机或无机基团相结合的有机粘结剂冷硬砂, 80 年代, 有机冷硬砂进入成熟期, 使传统的粘土砂和有机热芯盒工艺受到了有力的挑战。从砂芯( 砂型) 强度、环境污染和费用等多个角度衡量, 新型的无机、有机冷硬砂都有明显的优越性。

    铸造粘结剂铸造粘结剂依照组成分类有机粘结剂和无机粘结剂，其中无机粘结剂是铸造用的一种主要粘结剂。铸造粘结剂被水湿润后具有粘性和塑性，烘干后有一定的强度，铸造粘结剂的耐火度比较高，复用性好，资源丰富，价格低廉，应用范围广。铸造粘结剂特别适用于不同材质、不同厚度、超薄规…新型铸造粘结剂新型铸造粘结剂主要是由细小结晶质地的粘上矿物组成，主要成分是含水铝硅酸盐，其主要作用是将颗粒状或粉状造型材料形成有一定强度的连续粘结薄膜而形成铸型。新型铸造粘结剂中的水可分为吸附水和结构水两种，吸附水又可以分为牢固结合水、松结合水和自由水。新型铸造粘结剂中…铸造粘结剂厂家铸造粘结剂厂家所生产的粘结剂中，粘土的历史悠久、应用大范围可以说是独一份的。铸造粘结剂硬化快，且易于脱模，并具有足够的强度，以保障铸件的尺寸精度，不产生冲砂、掉砂等铸造缺点。铸造粘结剂在浇注过程中不析出能导致铸件产生气孔的气体。铸造粘结剂硬化快，且易于脱模，…铸造粘结剂价格铸造粘结剂价格低廉，应用大范围。铸造粘结剂的**粘土是湿型砂的主要粘结剂。铸造粘结剂被水湿润后具有粘结性和可塑性，烘干后硬结，具有干强度。冶金球团粘结剂适用于钢铁企业废弃物的成型造粒。

    本发明属于铸造造型领域，具体的说是涉及铸造造型领域中的型砂粘结剂、制备方法及应用。背景技术：目前铸造造型领域中，型砂粘结剂主要分为两大类：无机粘结剂和有机粘结剂。无机粘结剂是以水玻璃作为主要成分的粘结剂。有机粘结剂是以呋喃树脂、酚醛树脂等为主要成分的粘结剂但是这两种类型的粘结剂都存在一定缺点。有机粘结剂具有刺激性气味大、浇铸过程产生大量的气体、环境污染严重，以及有机树脂价格较高等缺点，使得有机粘结剂的使用受到较大的限制。而以水玻璃为主的无机粘结剂则具有不产生刺激性气体、无黑色污染、价格低廉的优势。但是，型砂采用水玻璃作为粘结剂制备得到的砂型在使用过程中存在两大难题：一方面，砂型浇注后粘结剂经过高温烧结生成陶瓷相，造成型砂的溃散性变差，铸件清理异常困难；另一方面，使用过的旧砂结块严重、强度很高，回收和再利用非常困难，一般旧砂只能作为固体废弃物排放，而这些结块的旧砂很难分解，从而造成严重的环境污染。为了解决现有技术中采用水玻璃粘结剂的砂型溃散性差、难以回收再利用的问题，本领域技术人员通常将水玻璃和树脂混合使用，树脂用量较大，故而这种方法并未充分体现水玻璃粘结剂的绿色环保优势。1943年德国J.克罗宁发明用酚醛树脂作粘结剂制造薄壳砂型。绿色铸造粘结剂有哪些

采用冶金球团粘结剂可解决工序复杂或不能大批量转化利用等技术问题。专业铸造粘结剂厂家

    该固化交联剂中各组份含量为二氧化硅92%，三氧化二铝，三氧化二铁，氧化镁，氧化钙，氧化钠，在160°C条件下，热固化2分钟，测得平均抗弯强度为，抗拉强度为，比较大发气量为(按照GB/T2684-2008检测，温度控制在850°C±10°C)。实施例二本实施例硅酸盐无机粘结剂的组成原料如下八水偏娃酸钠85g硼酸8g三聚磷酸钠2g蔗糖5g本实施例硅酸盐无机粘结剂的制备方法步骤一取八水偏硅酸钠85g加入反应釜中，均匀搅拌并加热至沸腾；步骤二取硼酸Sg、三聚磷酸钠2g和蔗糖5g加入反应釜中，搅拌均匀并继续加热至体系澄清透明状在2kg的70/100目标准砂中加入60g硅酸盐无机粘结剂，并加入12g固化交联剂，该固化交联剂中各组份含量为二氧化硅75%，三氧化二铝，三氧化二铁，氧化镁，氧化钙，氧化钠，在160°C条件下，热固化2分钟，测得平均抗弯强度为，抗拉强度为，比较大发气量为(按照GB/T2684-2008检测，温度控制在850°C±10°C)o实施例三本实施例硅酸盐无机粘结剂的组成原料如下六水偏硅酸钠87g硼酸7g三聚磷酸钠，均匀搅拌并加热至沸腾；步骤二取硼酸7g、三聚磷酸钠，搅拌均匀并继续加热至体系澄清透明状。在2kg的70/100目标准砂中加入60g硅酸盐无机粘结剂，并加入12g固化交联齐U。专业铸造粘结剂厂家

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