耐火铸造涂料企业

时间:2021年05月23日 来源:

    消失模铸造水基涂料价格低廉,安全可靠,性能稳定,运输方便,清洁少污染,易于制作和涂挂操作,应用大范围,是消失模铸造的优先。本文讨论的是消失模铸造水基涂料。消失模铸造水基涂料由耐火骨料和辅助材料两个部分组成。其中骨料占90-92%,附料占8-10%。附料中除商品涂料需加消泡剂和防腐剂,主要成分只有三种:(1)粘结剂;(2)悬浮剂;(3)润湿剂。粘结、悬浮、润湿三剂的分类或者划分,其实是学者们的主观行为。客观上已入围消失模铸造涂料附材的物质中,个体的作用都不是单一的。比如:膨润土和羧酸基纤维素(CMC),通常是做粘结剂使用,但在消失模铸造水基涂料中,因为它们不能克服聚苯乙烯泡沫模型光滑表面的憎水性,用它们做粘结剂,涂料无法涂挂在泡沫模型的表面上。但是,膨润土的细小颗粒在水中膨胀,形成水化膜,粘浮在CMC的大分子链上,搭接成立体网状结构,阻止耐火骨料颗粒堆积下沉,从而提高了浮料的悬浮性能,所以,把这两种有粘结功能的物质作为悬浮剂使用。作为粘结剂的物质,首先必须具有对泡沫模型光滑表面的亲和力,同时要有良好的低温强度和高温强度。不管国内涂料还是国外涂料,优先的粘结剂是:聚乙酸乙烯乳液(俗称白乳胶)。砂型铸造涂料按溶剂分:水基涂料、醇基涂料。耐火铸造涂料企业

    涂料可使用期限大为缩短。四、配制工艺不当粘度值不稳定,是由于涂料配制过程中各组分质地不纯、用量不精确造成的。高分子电解质相对分子质量不同、纯度不同、用量不同(应精确到千分之几),**影响涂料的粘度,所以涂料配制要求计量准确,称量无误。使用的计量工具其负荷、精确性和灵敏度要符合技术规定。应定时检测和监控涂料的PH值,以观察涂料粘度的波动。4.涂料稀释不良会有哪些现象,又如何防止呢?涂料供应商以粉状涂料或浓度涂膏供应用户时,铸造用户往往因稀释不当而发生下述问题:一、悬浮性差:涂料内部组成物以大颗粒分子形式存在,实际上是多数未分散涂料的聚集体,搅拌时可悬浮,停止搅拌即发生沉降,说明其中粒子的分散度差。二、涂料粘度低:涂料中的触变结构使涂料具有比较大粘度,而这一结构通常是由粉料等粒子借对流、搅拌或其他方法产生的运动而形成的,如粉料的分散度差,触变结构形成的可能性小,粘度也很低。一般载体很难湿润或透入硬涂膏表面,在这种情况下又不允许加入表面活性剂增加其湿润,故只能用机械装置将粉状涂料或涂膏分散成小团块,然后在搅拌机内逐步加入规定量的载体。如搅拌不足以在短时间内形成分散度符合要求的涂料时。铸铁铸造涂料脱模剂新型铸造涂料使得高温液体与铸型和高温液体金属接触过程中不起化学反应。

■ 产品简介: ● MH-T系列水基铸造涂料品种齐全,适用于树脂砂、水玻璃砂、粘土砂等各种砂型,可供生产不同材质铸造件,应用范围广。 ■ 特点: ● 有优良的触变性和流平性,涂层无刷痕。 ● 悬浮稳定性好,便于操作使用。 ● 发气量小,可减免 铸件气孔缺点的产生。 ● 涂料烘干后涂层不开裂、不起泡,且常温强度和高温强度高。 ● 抗粘性好,铸件表面光洁,易清理。 ■ 备注:各种涂料均可浆装、膏状、润湿状供货,并可根据客户特殊要求开发满足生产要求的**产品。

主要原料 石英砂是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物,其主要矿物成分是SiO2 ,石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状,硬度7,性脆无解理,贝壳状断口,油脂光泽,密度为2.65,堆积密度(1-20目为1.6~1.8),20-200目为1.5,其化学、热学和机械性能具有明显的异向性,不溶于酸,微溶于KOH溶液,熔点1750℃。 蓝晶石 ,又名二硬石,属硅酸盐类矿物,是一种耐火度高、高温体积膨胀大的天然耐火原料矿物。蓝晶石为三斜晶系,通常呈扁平状的柱状晶体,晶面上有平行条纹。颜色呈淡蓝色或青色、亮灰白等。硬度为5.5-7.0,比重:3.53-3.65。其在1100℃以上高温逐渐转化莫来石,1450℃完全转化莫来石结束。转化后在1810℃分解为刚玉和液相,是替代刚玉质耐火材料的理想矿物。铸件砂眼:铸型内有掉入的砂子。

    加快金属液冷却,在硅砂膨胀开裂前使金属凝固,可达到防止铸件产生脉纹的目的。相反地,如果采用绝热涂料保护砂型部位,使其加热速度减慢,温度降低,硅砂的膨胀量减小,则裂纹不再产生,金属液也就不可能渗入砂型与硅砂发生反应,从而也可以防止铸件产生脉纹缺点。1、激冷涂料可用于激冷涂料的常见激冷材料有锑、铋、碲和铬四种金属粉末,它们的激冷效果由好到差的熟悉为:锑、铋>铬铁>碲。因为铋的价格太贵,而锑比较便宜,所以选择锑作为防脉纹涂料的激冷材料比较理想。这种涂料的配制方法和普通涂料的配制方法相同,只是由于金属粉末密度较大,需要用悬浮性能好的悬浮剂和增稠剂,同时要注意以下几个方面:(1)金属锑加入的比例占骨料的20~60%(质量分数),其余骨料用低膨胀填料,如铬铁矿粉、石墨粉等;(2)使用前要搅拌均匀,避免金属粉末沉淀影响效果;(3)宜在激冷涂料上面再涂面层涂料(常规铸造涂料即可),避免金属锑与铁水反应对铸件材质产生不利影响。这种激冷涂料对小型铸件的轻度脉纹效果不错,但不能完全防止中大型铸件的严重脉纹。其原因是中大型铸件金属液不容易凝固,激冷涂料的激冷效果有限。2、绝热涂料可用硅藻土粉配制绝热涂料。浸涂涂挂的涂层厚度,可通过涂料浓度、浸涂次数和控制浸涂操作来控制。潍坊金属铸造涂料

新型铸造涂料彻底解决: 铸件粘砂,铸件砂眼,铸件粗糙,铸件气孔, 铸件夹杂等。耐火铸造涂料企业

    FeO容易在铸件表面积累,从而具有良好的抗化学粘砂能力。为了进一步降低涂料生产成本,可在涂料中预先加入适量的某种价格较低的粉状金属氧化物,同时可进一步促进铬铁矿粉的固相烧结和尖晶石相的生成,改善涂料的烧结剥离性,还能使涂料的颜色变浅,有利于改善作业环境。作者在工业性生产条件下配制的新型铬铁矿粉复合水基和醇基涂料的主要性能如表2。新型铬铁矿粉复合水基涂料在5h内基本无沉淀,8~24h悬浮性高达98~99%,1000℃时的发气量为16ml/g以下。新型铬铁矿粉复合醇基涂料在8h时的悬浮性达到95%,1000℃时的发气量为19ml/g以下。两种涂料在1200℃下急热2min时均不产生裂纹,涂刷zhishu和触变率也较高。表2新型铬铁矿粉复合水基和醇基涂料的主要性能品种比重g/cm3粘度/s(ф6mm杯)悬浮率%触变率%涂刷zhishu抗裂性(1200℃╳2min)发气量ml/g(1000℃)水基涂料~9~11≥98(24h)≥36≥1级≤16醇基涂料~8~10≥95(8h)≥31≥1级≤19新型铬铁矿粉复合水基和醇基涂料分别在湖北鄂州某铸钢公司和江西南昌某铸钢公司等单位的中大型碳钢和中小型合金钢铸造中得到了两年多的生产应用。浇注的铸件有大型支座、链轮和联轴器等。几种大型支座和链轮等铸件的材质为碳钢,质量为。耐火铸造涂料企业

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