粉铸造涂料成分

    图9电动高压无气喷涂机图10气动高压无气喷涂机图图11高压无气喷涂机的工作原理表3电动高压无气喷涂机技术参数指标参数电机额定功率1000W电压220V比较大输出压力20MPa比较大喷射流量350-400mm喷射宽度250mm整机质量，但是与先进工业国家相比尚有较大差距。我国铸造涂料工作者应加强合作，重视涂料的基础研究，根据市场需要不断开发各种新型铸造涂料（重点发展水基涂料和醇基粒状涂料）和高效率、***的涂敷、干燥方法及其设备（如流涂、微波干燥），进一步提高涂料的性能，开发新的涂料检测仪器，建立健全涂料品质保证体系，加强原材料供应商、涂料生产厂和铸造厂之间的密切合作，加快涂料生产和供应的专业化、系列化及商品化进程，为我国铸造行业提供多品种、**次的铸造涂料。如果涂料的浓度不改变而又要求控制涂层厚度时，则只能靠浸涂后抖动消失模模样次数来调整。粉铸造涂料成分

    消失模铸造水基涂料价格低廉，安全可靠，性能稳定，运输方便，清洁少污染，易于制作和涂挂操作，应用大范围，是消失模铸造的优先。本文讨论的是消失模铸造水基涂料。消失模铸造水基涂料由耐火骨料和辅助材料两个部分组成。其中骨料占90-92%，附料占8-10%。附料中除商品涂料需加消泡剂和防腐剂，主要成分只有三种：(1)粘结剂;(2)悬浮剂;(3)润湿剂。粘结、悬浮、润湿三剂的分类或者划分，其实是学者们的主观行为。客观上已入围消失模铸造涂料附材的物质中，个体的作用都不是单一的。比如：膨润土和羧酸基纤维素(CMC)，通常是做粘结剂使用，但在消失模铸造水基涂料中，因为它们不能克服聚苯乙烯泡沫模型光滑表面的憎水性，用它们做粘结剂，涂料无法涂挂在泡沫模型的表面上。但是，膨润土的细小颗粒在水中膨胀，形成水化膜，粘浮在CMC的大分子链上，搭接成立体网状结构，阻止耐火骨料颗粒堆积下沉，从而提高了浮料的悬浮性能，所以，把这两种有粘结功能的物质作为悬浮剂使用。作为粘结剂的物质，首先必须具有对泡沫模型光滑表面的亲和力，同时要有良好的低温强度和高温强度。不管国内涂料还是国外涂料，优先的粘结剂是：聚乙酸乙烯乳液(俗称白乳胶)。粉铸造涂料成分消失模模样经浸涂后，应及时抖动，以使涂层均匀并使多余的消失模涂料去除。

    可有效改善涂料的烧结剥离性，涂层能成片剥离，还能使石墨粉涂料的黑色变浅，有利于改善作业环境。铸铁涂料中加入某些几乎不溶于水的粉状金属氧化物时，涂料的渗透性也同时有所提高。这是因为金属氧化物对型砂的渗透能力取决于离子电位和电性；离子电位低，负电性小，则渗透能力强；而几乎不溶于水的金属氧化物的离子电位很低，负电性很小。作者历经多年研究，开发成功一种粘土湿型砂铸铁用新型醇基石墨粉复合涂料。新型醇基石墨粉复合涂料的悬浮率、抗裂性和发气性达到了国内外同类产品**水平。新型粘土湿型砂铸铁醇基石墨粉复合涂料分别在湖北五金工具公司、湖北随州通用机械厂、湖北随州车桥厂等单位得到了多年生产应用。浇注的铸件有管子钳柄体、载重汽车制动毂和飞轮等。管子钳柄体材质为可锻铸铁，质量为9kg，壁厚为25mm，浇注温度为1450~1480℃。制动毂材质为灰口铸铁，质量为15~35kg，壁厚为18~28mm，浇注温度为1350~1380℃。柄体铸造型砂由水洗硅砂、红砂和膨润土及适量水混制而成，不加煤粉。造型后立即喷涂，且均喷涂一次；柄体涂层厚度约为，不点燃干燥，喷涂后立即合箱浇注；制动毂涂层厚度约为，喷涂后立即点燃干燥，合箱，再放置数小时后浇注。

    砂芯表面涂层不匀，出现砂芯先浸入部分的涂层厚且均匀、后浸入部分的涂层薄且不完整的缺点（呈花斑状）。涂料如果不具有塑性，浸涂法不可能在砂芯表面形涂层，而塑性涂料需要强剪切外力使其稀化。因此在浸涂槽中多借强力搅拌使涂料的粘度不致过高，这种搅拌器通常是固定在槽子的不同部位，在浸涂过程中不停搅拌。浸涂用的高密度涂料中也常加表面活性剂以增加其湿泣性。不论刷涂或浸涂，在均匀涂层上都可能出现圆形部分涂层很薄的情况，这种缺点有时称为”鱼眼“，它发生在热芯盒砂芯趁余热上涂的涂层中。这是由于砂芯表面残留了憎水性的分型剂，表面张力也随之升高，当涂料中有气泡时，其张力可沿气泡界面拉开扩大面积造成外形特殊的缺点。为减少这种涂覆性差的缺点，模板或芯盒喷分型剂要均匀，每次喷分型剂后使用次数应尽可能多一些。新型铸造涂料能有效防止高温液体金属氧化。

    1采用烧结剥离型涂料防止铸钢件气孔和增碳缺点采用含氮的呋喃树脂砂和用苯磺酸等作固化剂的呋喃树脂砂生产铸钢件时，容易产生皮下气孔缺点；低碳不锈钢铸件还增碳，导致其抗腐蚀及抗疲劳能力下降，并使得焊接性能变差。烧结致密的涂料能作为屏蔽层有效阻挡来自砂型（芯）的N、C与金属液反应，或者通过气相或固相扩散进入金属液，从而避免铸钢件产生皮下气孔、增C等缺点。获得在高温下高致密、具有良好屏蔽性的涂层的方法有：1、使用其烧结温度比金属的浇注温度低50～100℃，能发生轻度烧结的耐火材料，以形成致密的涂层。2、在涂料耐火骨料中配入某些助熔成分，在浇注温度下适度熔融，形成一层致密无缝的玻璃体。3、选用细粒度的耐火粉料。一般要求粉料粒度能全部过320目（40μm），其中＜10μm的应占15～20%为宜。使用中氮（7%左右）呋喃树脂作芯（型）砂粘结剂浇注低碳钢铸件，对从铸件上剥离下来的涂壳进行纵断面的氮线扫描和平面横断面氮的面扫描电子探针观察，发现高温烧结性好的涂壳表面（靠近铸钢件一侧）氮的分布比较低。这说明，采用高屏蔽性的涂料来防止含氮树脂铸钢件皮下气孔是有效的。过去国内外的资料认为。新型铸造涂料使得高温液体与铸型和高温液体金属接触过程中不起化学反应。醇基铸造涂料悬浮剂

铸造模具涂料涂料不需要象其它涂料一样每次开模要喷涂。粉铸造涂料成分

    白乳胶能明显提高涂料粘度的同时，会降低涂料的悬浮性。但是，白乳胶对泡沫模型表面有轻微的腐蚀作用，提高了涂料的润湿性，从而提高了涂料的附着性能，也就是提高了涂料的涂挂性能。这是其它任何粘结剂不能与之相比的。依据这一特点，乳白胶的加入量要根据泡沫模型表面的粗糙程度来确定。光如境面的泡沫模型，涂料中白乳胶的加入量可以高达5-6%，电阻丝切割拼接的泡沫型，涂料中白乳胶的加入量可以少至1%以下。消失模涂料粘结剂的选择不仅要考虑低温强度，也要重视涂料高温强度。白乳胶有很好的低温强度，但在300℃-400℃时就会发生焦化，失去粘结剂作用，因此，选用白乳胶作粘结剂的同时，要辅助加入高温粘结剂。诸多的高温粘结剂中，磷酸盐类物质，特别三聚磷酸钠不仅有很好的高温性能，还是一种润湿剂，能降低涂料的表面张力，提高涂挂性能和流动性能。三聚磷酸钠的高温强度表现在能促进耐火骨料低温烧结陶瓷化，形成极具抗高温金属液冲刷的陶瓷壳。三聚磷酸钠可以使耐火骨料聚集沉淀，破坏涂料的悬浮性能，在配比上宜少不宜多。涂料中的各种辅料是有交互作用的，有的是正交互作用，适当的配比可以起到协同增强的效果，有的是负交互作用。粉铸造涂料成分

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