广东精工机床主轴注意事项
电主轴是电动机与主轴融合在一起的产物,电动机的转子即为主轴的旋转部分,理论上可以把电主轴看作一台高速电动机。关键技术是高速度下的动平衡;电主轴是一个高精度的执行元件,而影响电主轴回转精度的主要因素有:主轴误差主要包括主轴支承轴颈的圆度误差、同轴度误差(使主轴轴心线发生偏斜)和主轴轴颈轴向承载面与轴线的垂直度误差(影响主轴轴向窜动量);轴承误差包括滑动轴承内孔或滚动轴承滚道的圆度误差,滑动轴承内孔或滚动轴承滚道的波度,滚动轴承滚子的形状与尺寸误差,轴承定位端面与轴心线垂直度误差,轴承端面之间的平行度误差,轴承间隙以及切削中的受力变形等。经过巧妙的设计,动静压主轴有着高转速、使用寿命长,高刚性、高精度、维修成本低等优点。广东精工机床主轴注意事项
动静压主轴的电机是直接的装置在它的主轴装置里,而且在电主轴工作的时候,电机的运作速度是很快的,这样在电主轴工作了很长一段时间之后就会产生了很多的热量,随之主轴表面的温度也会随之升高,如果温度过高的话,就会直接影响到电主轴的正常工作,所以为了确保动静压主轴的温度在它可以承受的范围之内,在使用前需要根据实际的使用情况确定合适的额定温度,而且如果动静压主轴的表面温度过高的时候,机床就会自动的选用一些方式来降低温度,例如,一般来讲,它可以强制型的降低用于循环的油的温度,随之动静压主轴的温度也会很快降低。动静压主轴的散热可以很好地维护电主轴,使动静压主轴可以延长使用时间。苏州静压主轴费用电主轴无中间传动环节,效率高、振动小、噪声低、运动平稳、在相同转速下,主轴轴承寿命长。
高速高精加工是加工中心的一个特点,要想实现高速加工,必须要装配高速精密电主轴。高速精密电主轴是高速加工中心比较关键的部件。主轴高速化指标dmn值(dm为轴承中径,mm;n为转速,r/min)至少应达到1×106。目前我国高速主轴dmn值在(1-1.5)×106之间。国外主轴dmn值已能打到(2.8-5.0)×106.目前高速主轴的转速范围为10000-25000r/min,加工进给速度在10m/min以上。当前,高速主轴在结构上几乎采用交流伺服电动机内置式集成化结构-电主轴。精密电主轴交流伺服电动机的转子套装在机床主轴上,电动机定子安装在主轴单元的壳体中,采用自带水冷或油冷循环系统,使主轴在高速旋转是保持恒定的温度。这样的主轴结构具有精度高、振动小、噪声低、结构紧凑的特点。
用在高精度机床上的电主轴,不但要求主轴转速高,而且要求其旋转精度也高、并且振动小。因此,在电主轴的设计阶段,必须对它进行动力学特性分析,以确定其各阶临界转速和各阶振型。对于高速轴系,其转子动力学性能的分析和设计是直接决定主轴性能设计的一项重要内容。主轴的转子动力学性能如何,对整台机床能否实现高速加工以及加工精度、主轴轴承的寿命和其它关键部件的正常工作等方面都有着至关重要的影响。另外,陶瓷角接触球轴承具有制造精度高、极限转速高、承载能力强,能同时承受径向和轴向载荷等特点而被普遍地应用于高速机床主轴的支承中。轴承内部各元件的运动及所受载荷比较复杂,特别是高速球轴承中,离心力和陀螺力矩作用的结果使轴承的运转状态发生变化,影响到轴承的变形与载荷关系特性,从而影响到球轴承支撑的转子系统的动力学性能。电主轴的主轴与电机一体,结构紧凑、安装简单、方便、节省空间。
高精度主轴是机床上带动工件或刀具旋转的轴。通常由主轴、轴承和传动件等组成主轴部件。在机器中主要用来支撑传动零件如齿轮、带轮,传递运动及扭矩,如机床主轴;有的用来装夹工件,如心轴。除了刨床、拉床等主运动为直线运动的机床外,大多数机床都有主轴部件。主轴部件的运动精度和结构刚度是决定加工质量和切削效率的重要因素。高精度主轴性能特点:独特的结构形式:套筒式、中间止推。高精度:主轴径向跳动、轴向窜动≤2μm≤1μm,用于磨床工件主轴系,卡磨工件圆度1μm、0.5μm或小于0.3μm三个级别。高刚性:轴向刚度可达到50kg-100kg/1μm;径向刚度可达到20kg-50kg/1μm。高圆度:磨削工件内孔、外圆圆度达到1μm、0.5μm以内。长使用寿命:在正常使用条件下,极少维护。宽广的使用范围:适用于高精度、高刚度、率、重载荷、重切削、宽砂轮、多砂轮等领域的砂轮主轴系及工件头架。主轴转速的调节可以通过改变电动机的供电频率来实现。苏州静压主轴费用
机械主轴采用高速、精密配对轴承,刚性或弹性预紧结构,可获得较高的转速,使刀具发挥出完美的切削效果。广东精工机床主轴注意事项
电主轴如何保养?(1)操作员在每天工作完后要使用吸尘器清理电主轴的转子端和电机接线端子上的废屑,防止废屑在转子端和接线端子上堆积,以此避免废屑进入轴承,加速高速轴承的磨损;避免废屑进入接线端子,造成电机短路烧毁。(2)每次对电主轴更换刀具时,操作员必须要将压帽卡头拧下,不能使用直接插拔刀具的方法换刀!操作员要养成一个习惯,在卸刀后要将卡头和压帽清理干净。(3)每天开机后操作员必须检查电主轴的冷却水流地工作状态,要检查水泵是否正常工作,要检查冷却水是否被水垢、微生物污染,要检查管路状态是否正常,必须要保证冷却水正常循环!严禁在电主轴内无冷却水通过的情况下开启电主轴!只有在正常冷却的前提下电主轴才能处于良好的工作状态。如果水管有死弯造成水流不畅或有污垢堵塞管道,就会造成电主轴无法正常工作,并会影响加工效果。广东精工机床主轴注意事项
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