江西好的铝碳化硼产业化

时间:2021年11月20日 来源:

由于粉料在加热加压进行时处于热塑性状态,所以有利于颗粒扩散和传质过程的进行,能有效降低烧结温度,减少烧结时间,因而可获得致密度高、气孔小而少、晶粒细小和力学性能良好的碳化硼陶瓷制品。通常热压烧结条件为:真空或惰性气氛压力20~40MPa,温度2200~2300 ℃,保温时间0.5~2h。碳化硼是共价键很强的化合物,在高温下烧结扩散速率慢,物质流动发生较少,使其致密化过程非常困难。在热压烧结过程具有中致密化的三种连续机制。因为碳化硼颗粒的中子俘获截面大,吸收能力强,俘获能谱宽,被加工成中子吸收板应用于核能防护领域。江西好的铝碳化硼产业化

碳化硼陶瓷是一种具有优良性能的特种陶瓷,如高熔点、高硬度、低密度、耐磨性好、耐酸碱性强等特点,但由于其烧结温度过高、难以致密化及韧性低等缺点,限制了它在工业上的广泛应用。近年来,碳化硼-铝复合材料的研究较为***,铝原料来源***,价格便宜,与碳化硼复合后的材料具有轻质、**、高韧的特点。碳化硼-铝复合材料具有良好的中子防护性能和抗弹性能,在中子防护装置、装甲材料和特殊用途防护方面得到了广泛应用,特别是在核电领域,随着我国核电行业的发展和乏燃料运输储存自主国产化的需求,B4C/AL复合材料因其优异的性能越来越受关注。河南优势铝碳化硼生产厂家我国由于核电商业化较晚,中子吸收材料研发明显滞后,B4C/Al中子吸收材料长期依赖进口。

现代***中,防弹装甲材料是不可缺少的生存之本,是***武器的关键技术之一。从装甲材料的历史发展来看,从传统的金属材料(钢、铝),到现在先进的陶瓷材料、复合材料(聚合物基、金属基、陶瓷基),装甲材料一直向着轻量、高效的方向发展。装甲防护的基本原理是消耗射弹能量、使射弹减速并达到无害,金属材料通过结构发生塑性变形来吸收能量,而陶瓷材料则是通过微破碎过程吸收能量。而金属防弹材料对于坦克、军舰、装甲车等的防护起到了重要的作用,但对于军机和人体的近身防护,由于密度较大,会影响战术性能发挥,因此在发展中防弹陶瓷由于轻量和性价比逐渐在众多领域取代了金属装甲。

在军机上还应用有其他的先进材料,如陶瓷基复合材料、功能复合材料等。陶瓷基层状复合材料具有独特的力学性能和抗破坏能力,主要用于制作飞机燃气涡轮发动机喷嘴阀,在提高发动机的推重比和降低燃料消耗方面具有重要的作用。氧化铝纤维增强陶瓷基复合材料可用作超音速飞机、火箭发动机喷管和垫圈材料。碳化硅纤维增强陶瓷基复合材料可作为高温热交换器、燃气轮机的燃烧室材料。陶瓷基复合材料是未来高推重比发动机涡轮及燃烧系统的优先材料,如用于F-119发动机矢量喷管的内壁板等。功能复合材料是指除力学性能以外还提供其他物理性能并包括化学和生物性能的复合材料,如隐身性、智能性等,美国的F-117战斗机采用隐身材料,机身机翼和V型垂尾外表面贴吸波薄板或铁氧体复合涂层,起到很好的隐身效果。智能材料是把传感器、致动器、光电器件和微型处理机等埋在复合材料结构中,具有感知周围环境变化,针对这种变化具有自诊断功能、自适应功能、自修复自愈合功能,且具有自决策功能的复合材料,可用于制作飞机上的传感元件、处理元件和驱动元件。 铝碳化硼主要应用于核电站乏燃料的储存、运输等领域。

根据铝基碳化硼中子吸收材料的应用条件,参照国内外需求单位的技术要求,规定了碳化硼颗粒均匀地分布在铝合金基体中,无明显孔洞、连通孔隙和碳化硼聚集。碳化硼颗粒和基体间截面清洗,无析出物。

根据铝基碳化硼中子吸收材料的应用条件,参照国内外需求单位的技术要求,规定了表面不存在油污、杂质、裂纹、气孔、折迭、结疤等缺陷。以为表面状态有喷丸和阳极化两种工艺,所以规定“当要求进行表面处理(喷丸、阳极化等)时,订货合同中应规定表面处理的相关要求”。 杭州陶飞仑公司采用先进生产技术,可大批量生产高体分铝碳化硼复合材料。河北大规模铝碳化硼推荐厂家

随着我国核电行业的发展和乏燃料运输储存自主国产化的需求,B4C/Al会因其优异的性能而越来越受关注。江西好的铝碳化硼产业化

碳化硼(B4C)作为一种具有在自然界中*次于金刚石、立方氮化硼的超高硬度材料,还具有超高耐磨性能、高弹性模量、低密度(2.52g/cm3)、耐化学腐蚀、优异的吸收中子辐射、耐高温氧化性能等特点。以碳化硼为主要基体的复合材料或者碳化硼单相陶瓷材料,已经作为防弹陶瓷、水刀喷嘴、密封环、核反应堆中子吸收棒在****、核能及工业经济中得到广泛应用。其实,作为填充材料或者第二相添加剂,碳化硼以粉体形式,在更多的领域也得到了***的应用。江西好的铝碳化硼产业化

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