河北铝碳化硼分类

时间:2021年11月21日 来源:

乌克兰切尔诺贝利核电站准备建造乏燃料**贮存设施:在奥尔维尔核电站,Holtec公司向乌克兰**团介绍了搅拌摩擦焊接燃料篮(高温蜕晶物质),一种铝碳化硼金属基复合材料。焊缝不会像传统焊接那样发生扭曲。Holtec公司在1月份首先公布了快速退役燃料篮设计,并介绍,燃料篮的导热性是传统不锈钢燃料篮的10倍,缩短了在干贮存设备储存之前乏燃料所需要的冷却时间----从7年缩至2年半。公司称,这一性能将使已关闭的电厂在反应堆关闭后66个月之内恢复到电厂运行前状态。碳化硼-铝复合材料具有良好的中子防护性能和抗弹性能。河北铝碳化硼分类

在热压烧结过程中致密化的三种连续机制:

粒子重排,开口气孔率降低,闭口气孔率保持不变(温度范围:1800~1950℃);塑性流动,导致开口气孔率的关闭,而不会对闭口气孔产生***影响(1950~2100℃);热压结束时的体积扩散和气孔消除(2100~2200℃)。

此外,为了降低烧结温度和表面能、提高碳化硼陶瓷的综合性能,必须加入添加剂来促进碳化硼的热压烧结。添加剂包括烧结助剂或第二相反应烧结,在高温高压条件下,可以促进烧结,控制晶粒长大,提高力学性能,获得高致密度、高性能的碳化硼陶瓷产品。 河北铝碳化硼分类杭州陶飞仑采用真空压力浸渗法,可制备碳化硼体积分数高达75%的铝碳化硼复合材料。

中子吸收材料又称中子毒物材料,通过其含有的大的中子吸收截面物质(如硼、镉、钆等)吸收热中子,从而抑制核裂变链式反应,主要用于核燃料与乏燃料贮存和运输中,以保证贮运的次临界安全。碳化硼增强铝(B4C/Al)中子吸收材料是由B4C颗粒添加到铝基体中形成的一种新型铝基复合材料,因其硼含量高、密度低、热导率高等优点,近年来在国外已替代传统的硼不锈钢等中子吸收材料大量应用于核燃料/乏燃料高密度贮存和运输。我国由于核电商业化较晚,中子吸收材料研发明显滞后,B4C/Al中子吸收材料长期依赖进口,严重制约了我国核电自主化与走出去的发展战略。

(5)B4C/Al核燃料储存和运输材料B4C/Al中子吸收材料在海外已替代硼不锈钢等材料大量应用于核燃料和乏燃料的高密度贮存和运输。中国由于核电商业化开展较晚,中子吸收材料研发明显滞后,导致吸收材料长期依赖进口,严重制约了中国核电自主化与走出去的发展战略。我国目前研制的B4C/Al中子吸收材料(图6)为乏燃料运输容器***国产化提供了重要支持。

(6)灭堆救援材料1986年切尔诺贝利核电站事故中,苏联空军飞行员先后飞行3000架次,将5000吨B4C、沙子与铅粉的混合物投进反应堆的开口,保证了核反应堆停止运行,避免核辐射进一步加剧。 随着我国核电行业的发展和乏燃料运输储存自主国产化的需求,B4C/AL复合材料收到越来越多重视。

常用的几种烧结技术各有优劣,通过以下各自的优缺点对比可知,综合设备工艺成熟度和生产成本,以及关键性能等因素,目前工业上制作质量更优、防弹效果更好的碳化硼陶瓷**适合的方法,就是热压烧结。热压烧结是指将干燥、混合均匀的碳化硼粉料填充入**石墨模具内,一边加热一边从单轴方向加压,是成型和烧结相结合的一种烧结方法。其优势之一是不需要单独的成型工艺。促进热压烧结进行的因素主要有两个:通电产生的焦耳热和加压造成的塑性变形。热压的过程中会造成塑性流动和颗粒重排、应变诱导孪晶、晶界滑移、蠕变以及后阶段重结晶与体积扩散相结合等物质迁移。B4C/Al复合材料也可作为结构材料,因其较低的密度和较高的强度,可应用于飞机的各类构件中。河北铝碳化硼分类

碳化硼是硼含量比较高的陶瓷,可以达到78%以上。河北铝碳化硼分类

在国内外常用的众多防弹陶瓷材料中,碳化硼(B4C)由于密度比较低,弹性模量较高,硬度高,使其成为***装甲和空间领域材料方面炙手可热的良好选择,目前已广泛应用于防弹衣、防弹装甲、武装直升机以及警、民用特种车辆等防护领域。目前碳化硼防弹材料主要通过烧结法制备。纯碳化硼在烧结过程中通常存在烧结温度高、烧结后所得陶瓷致密度低,断裂韧性较差等问题。工业上一般采用无压烧结、热压烧结、热等静压烧结、放电等离子烧结等技术烧结碳化硼。河北铝碳化硼分类

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