广东铝碳化硼生产过程

时间:2021年12月22日 来源:

2、防中子核电站用屏蔽组件B4C具有密度小、硬度高、强度高、耐磨损、耐高温、化学稳定性好等优点,将B4C粉体加入少量的助剂烧结为B4C块体和板材可以用于核反应堆的屏蔽组件。

目前,快中子反应堆普遍采用不同10B富集度的热压烧结B4C芯块作为中子吸收材料,如控制棒等,选用热压烧结天然 B4C芯块制造屏蔽组件。

3、添加B4C的防辐射聚乙烯板含硼聚乙烯板板是一种含有元素B4C增强的高分子聚乙烯(UHMWPE),元素B可以提供抵抗额外的中子辐射屏蔽作用。高分子聚乙烯基体是一种富氢材料,再结合B元素可以应用在核屏蔽领域中。富氢材料可以使中子衰减,而硼则易于吸收热能化中子。含硼聚乙烯板板可用于核电站防辐射源的屏蔽防辐射材料

B4C颗粒增强铝基复合材料还具备良好的抗弹性与防护性等优点。广东铝碳化硼生产过程

现代***中,防弹装甲材料是不可缺少的生存之本,是***武器的关键技术之一。从装甲材料的历史发展来看,从传统的金属材料(钢、铝),到现在先进的陶瓷材料、复合材料(聚合物基、金属基、陶瓷基),装甲材料一直向着轻量、高效的方向发展。装甲防护的基本原理是消耗射弹能量、使射弹减速并达到无害,金属材料通过结构发生塑性变形来吸收能量,而陶瓷材料则是通过微破碎过程吸收能量。而金属防弹材料对于坦克、军舰、装甲车等的防护起到了重要的作用,但对于军机和人体的近身防护,由于密度较大,会影响战术性能发挥,因此在发展中防弹陶瓷由于轻量和性价比逐渐在众多领域取代了金属装甲。浙江有什么铝碳化硼设备因为B4C颗粒不含放射性同位素,二次射线能量低,因此材料本身不会产生辐射污染。

所研制的复合材料的特点是:B4C颗粒的平均粒度在亚微米范围内,形貌近似球形,均匀分布在铝基体中并且与基体形成了良好的界面结合等。17vol %B4Cp/AI6061的屈服强度为415MPa,抗拉强度为470MPa,比常规粉末冶金法复合材料的屈服强度和抗拉强度分别提高69%和70%;23vol% B4Cp/Al2024复合材料的抗拉强度可达560MPa以上,弹性模量高达126GPa,这些性能数值已接近或达到国外先进水平。本项目开发的复合材料制各技术成功地解决了颗粒分布均匀性和界面结合问题,可制备出高性能、高质量的复合材料,采用该技术可制备和开发出结构级、仪表级和光学级复合材料零部件,在航空、航天、**领域具有广阔的应用前景。

金属基复合材料把金属良好的韧性、延展性、容易成形和强度高的优点与陶瓷的高硬度耐烧蚀和重量轻的优点结合在一起,形成一种崭新的材料。它既克服了陶瓷的脆性和不能抗弹丸多次打击的缺点,又弥补了金属硬度不够和较重的缺点,具有优良的抗弹性能。人们可以根据需要,制造出金属和陶瓷成分无限变化的金属基复合材料。在多数金属基复合材料中,陶瓷都是作为增强物,含量按体积通常在30%以下。在有些复合材料中,陶瓷含量高达80%。比如,美国空军飞机C-130的防弹装甲是用铝/碳化硼复合材料制造的。按体积,铝的含量约25%-30%,碳化硼的含量约70%-75%,这种装甲的密度*2.6克/cm³,能够使每架C-130飞机的重量减轻约1365kg,但装甲的防弹性能却比迄今使用的铝/碳化硅和铝/氧化铝装甲复合材料高。碳化硼-铝复合材料特别是在核电领域具有广泛应用。

我司工艺方法可制备碳化硼含量高达75%的铝碳化硼,极大地提高了中子防护能力,属国内*有的,行业内粉末冶金法制备的铝碳化硼体分≤50%。

目前,行业内铝碳化硼适用华龙一号,三代及二代核电,满足AP1000、CAP1000、CAP1400堆型核电站对产品的要求。

铝碳化硼具有的材料特性包括:轻质、耐磨热中子吸收截面高吸收中子的能量范围宽。

杭州陶飞仑新材料有限公司生产铝碳化硼的工艺流程包括:碳化硼预制件成型、烧结、机加、浸渗、机加、检验、入库。


B4C/Al复合材料在航空航天、交通运输、核电及***领域有着广阔的应用前景。天津新型铝碳化硼怎么样

杭州陶飞仑生产铝碳化硼中子防护性能优异。广东铝碳化硼生产过程

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