河北多功能铝碳化硼设备

时间:2021年12月27日 来源:

伴随高新材料技术的发展,各种先进材料在航空工业中应用越来越***。飞机结构必须要有足够的强度、刚度和抗疲劳的能力,且总质量在满足各条件下**小。对于***飞机来说,还要考虑其生存力及其他特殊性能。而材料的选择,是满足这些条件的**主要因素之一。

金属基复合材料,是以金属或合金为基体,含有一种或数种金属或非金属增强体成分的复合材料。铝、镁、钛是金属基复合材料的主要基体,而增强材料一般主要为纤维、颗粒和晶须三类。 碳化硼-铝复合材料特别是在核电领域具有广泛应用。河北多功能铝碳化硼设备

当被***射中后,防弹陶瓷经历了三个过程:(1)初始撞击阶段:弹丸撞击陶瓷表面,使弹头变钝,在陶瓷表面粉碎形成细小且坚硬的碎块区的过程中吸收能量;(2)侵蚀阶段:变钝的弹丸继续侵蚀碎块区,形成连续的陶瓷碎片层;(3)变形、裂缝和断裂阶段:***陶瓷中产生张应力使陶瓷碎裂,随后背板变形,剩余的能量全部由背板材料的变形所吸收。弹丸撞击陶瓷的过程中,弹丸和陶瓷均受到破坏。通俗来讲,防弹陶瓷要足够“硬”,能在撞击过程中破坏弹体,防弹陶瓷还需要足够“韧”,能在撞击过程中释放应力吸收能量,由于陶瓷是脆的,所以这个“韧”指的不是产生塑性变形的韧性,而是断裂韧性。湖北铝碳化硼生产厂家杭州陶飞仑生产的铝碳化硼复合材料中碳化硼含量高达75%。

金属基复合材料把金属良好的韧性、延展性、容易成形和强度高的优点与陶瓷的高硬度耐烧蚀和重量轻的优点结合在一起,形成一种崭新的材料。它既克服了陶瓷的脆性和不能抗弹丸多次打击的缺点,又弥补了金属硬度不够和较重的缺点,具有优良的抗弹性能。人们可以根据需要,制造出金属和陶瓷成分无限变化的金属基复合材料。在多数金属基复合材料中,陶瓷都是作为增强物,含量按体积通常在30%以下。在有些复合材料中,陶瓷含量高达80%。比如,美国空军飞机C-130的防弹装甲是用铝/碳化硼复合材料制造的。按体积,铝的含量约25%-30%,碳化硼的含量约70%-75%,这种装甲的密度*2.6克/cm³,能够使每架C-130飞机的重量减轻约1365kg,但装甲的防弹性能却比迄今使用的铝/碳化硅和铝/氧化铝装甲复合材料高。

铝碳化硼中子吸收材料主要由两相组成:铝合金作为基体,而碳化硼作为功能相均匀的分布在基体中:不同的铝合金由于其物理、力学性能、抗腐蚀性能的不同,可以根据不同应用场合选用;碳化硼的含量直接核热中子吸收能力强弱有很大的关系,所以其质量分数对于产品哟很重要的i意义。碳化硼粉末中的硼元素有两种同位素硼11和硼10,在自然界硼10的风度(指两种同位素的原子百分含量或重量百分含量)基本上是固定的。由于产地不同略有不同。我国由于核电商业化较晚,中子吸收材料研发明显滞后,B4C/Al中子吸收材料长期依赖进口。

我司工艺方法可制备碳化硼含量高达75%的铝碳化硼,极大地提高了中子防护能力,属国内*有的,行业内粉末冶金法制备的铝碳化硼体分≤50%。

目前,行业内铝碳化硼适用华龙一号,三代及二代核电,满足AP1000、CAP1000、CAP1400堆型核电站对产品的要求。

铝碳化硼具有的材料特性包括:轻质、耐磨热中子吸收截面高吸收中子的能量范围宽。

杭州陶飞仑新材料有限公司生产铝碳化硼的工艺流程包括:碳化硼预制件成型、烧结、机加、浸渗、机加、检验、入库。


一定含量的B4C/Al复合材料在***领域也极具潜力。上海有什么铝碳化硼好选择

杭州陶飞仑公司采用先进生产技术,可大批量生产高体分铝碳化硼复合材料。河北多功能铝碳化硼设备

在军机上还应用有其他的先进材料,如陶瓷基复合材料、功能复合材料等。陶瓷基层状复合材料具有独特的力学性能和抗破坏能力,主要用于制作飞机燃气涡轮发动机喷嘴阀,在提高发动机的推重比和降低燃料消耗方面具有重要的作用。氧化铝纤维增强陶瓷基复合材料可用作超音速飞机、火箭发动机喷管和垫圈材料。碳化硅纤维增强陶瓷基复合材料可作为高温热交换器、燃气轮机的燃烧室材料。陶瓷基复合材料是未来高推重比发动机涡轮及燃烧系统的优先材料,如用于F-119发动机矢量喷管的内壁板等。功能复合材料是指除力学性能以外还提供其他物理性能并包括化学和生物性能的复合材料,如隐身性、智能性等,美国的F-117战斗机采用隐身材料,机身机翼和V型垂尾外表面贴吸波薄板或铁氧体复合涂层,起到很好的隐身效果。智能材料是把传感器、致动器、光电器件和微型处理机等埋在复合材料结构中,具有感知周围环境变化,针对这种变化具有自诊断功能、自适应功能、自修复自愈合功能,且具有自决策功能的复合材料,可用于制作飞机上的传感元件、处理元件和驱动元件。 河北多功能铝碳化硼设备

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