陕西多功能铝碳化硅包括哪些

时间:2022年01月06日 来源:

在我国工业和信息化部于2019年印发的《重点新材料首批次应用示范指导目录(2019年版)》中,收录了铝碳化硅复合材料,并对相关性能提出了明确要求:热导率 W(m·k)室温≥200抗弯折强度≥300MPa热膨胀系数 ppm/℃(RT~200℃)<9

杭州陶飞仑新材料有限公司生产的铝碳化硅相关产品性能可完全满足上述要求,并有大幅优势。

我们相信在全球新时代技术**的浪潮和我国“十四五”战略规划及**装备改装升级的背景下,我司生产的质量铝碳化硅产品做为当下**有潜力的金属基陶瓷复合新材料,在航空航天及***领域、电子封装、汽车轻量化等领域有着巨大的市场前景。 因铝碳化硅具有轻量化、高刚度、热稳定性优异的特点,在航空、航天领域已广泛应用。陕西多功能铝碳化硅包括哪些

铝基碳化硅(AlSiC)的全称是铝基碳化硅颗粒增强复合材料,采用铝合金作为基体,按设计要求,以一定形式、比例和分布状态,用SiC颗粒作为增强体,构成有明显界面的多组相复合材料,兼具单一金属不具备的综合优越性能。它充分结合了碳化硅陶瓷和金属铝的不同优势,具有高导热性、与芯片相匹配的热膨胀系数、密度小、重量轻,以及高硬度和高抗弯强度。其特性主要取决于碳化硅的体积分数(含量)及分布和粒度大小,以及铝合金成份等因素。陕西标准铝碳化硅分类高体分铝碳化硅复合材料具有强度高、高导热、低热膨胀系数等优异性能。

熔渗法是AlSiC制备的关键,一般分为有压力渗透和无压力渗透,前者根据生产过程中压力施加的大小、方式的不同,又分为挤压熔渗、气压压力熔渗、离心熔渗铸造法等,主要特点是需要真空和高压设备,渗透时间较短,有效控制Al与SiC的界面反应,同时与精度的模具相配套,获得实用性发展。后者是将Al合金锭放置在SiC预制件上,在合金熔点以上保温,Al合金液依托毛细管力的作用自发渗入预制件中,所需设备简单,易于低成本制备,但产品的机械性能与热性能略低,对基体合金的成分有较为严格的要求,浸透需要在保护气氛中进行。粉末冶金法对SiC体积分数可在15% ~ 75%之间调节,SiC承载量大,但较难实现材料的一次成形。

(3)、高比模量:(55%~75%)电子封装及热控元件用铝碳化硅比模量是W/Cu和Kovar合金的4倍、Mo/Cu的2倍。(4)、高热导率:(55%~75%)电子封装及热控元件用铝碳化硅热导率可达(180~240)W/m·K,比Kovar合金提升了(8~9)倍,可有效地扩散热控元件的热量。(5)、主要应用方向及**零件:可同时运用于***和民用领域的热管理材料领域,**零件如***电子IGBT基板、印刷电路板(PCB)基板、封装散热底板、电子元件基座及外壳、功率放大模块外壳及底座等,可替代W/Cu、Mo/Cu、Kovar合金等。铝碳化硅已经应用于发动机缸套。

低体分铝碳化硅的**应用领域——轻量化结构件方向、耐磨方向:

早在20世纪80年代,低体分铝碳化硅就作为非主承载结构件成功地应用于飞机上,典型案例为洛克希德马丁公司生产的电子设备支架。本世纪开始,该材料作为主承载结构件在飞机上正式应用。F-18“大黄蜂”战斗机上采用铝碳化硅作为液压制动器缸体,与替代材料铝青铜相比,不仅重量减轻、膨胀系数降低,而且疲劳极限还提高一倍以上。在直升机上的应用方面,欧盟也取得了突破性进展。 铝碳化硅可以应用于轨道交通转向架-框架。北京新型铝碳化硅结构设计

高体分铝碳化硅广泛应用于新能源汽车的IGBT模块中。陕西多功能铝碳化硅包括哪些

铝碳化硅研发较早,理论描述较为完善,其主要分类一般按照碳化硅体积含量可分为高体分铝碳化硅(SiC体积比55%-75%)、中体分铝碳化硅(SiC体积比35%-55%)、低体分铝碳化硅(SiC体积比5%-35%)。从产业化趋势看,AlSiC可实现低成本的、无需进一步加工的净成形(net-shape )或需少量加工的近净成形制造,还能与高散热材料(金刚石、高热传导石墨等)的经济性并存集成,满足:大批量倒装芯片封装微波电路模块光电封装所需材料的热稳定性及散温度均匀性要求,同时也是大功率晶体管绝缘栅双极晶体管(IGBT)等器件的推荐封装材料,提供良好的热循环及可靠性。陕西多功能铝碳化硅包括哪些

杭州陶飞仑新材料有限公司是一家一般项目:技术服务、技术开发、技术咨询、技术交流、技术转让、技术推广;新材料技术研发;模具销售;新型陶瓷材料销售;金属基复合材料和陶瓷基复合材料销售;特种陶瓷制品销售(除依法须经批准的项目外,凭营业执照依法自主开展经营活动)。以下限分支机构经营:一般项目:金属材料制造;特种陶瓷制品制造;模具制造;金属工具制造(除依法须经批准的项目外,凭营业执照依法自主开展经营活动)。的公司,致力于发展为创新务实、诚实可信的企业。公司自创立以来,投身于铝碳化硅,铝碳化硼,铜碳化硅,碳化硅陶瓷,是电子元器件的主力军。陶飞仑新材料致力于把技术上的创新展现成对用户产品上的贴心,为用户带来良好体验。陶飞仑新材料创始人王成,始终关注客户,创新科技,竭诚为客户提供良好的服务。

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