天津大规模碳化硅预制件一体化

时间:2022年01月06日 来源:

一直以来,碳化硅(SiC)陶瓷凭借硬度高、强度高、热膨胀系数小、高导热、化学稳定性好、抗热震性能和抗氧化性能优良等特点,被广泛应用于各种先进制造领域。多孔碳化硅陶瓷除了具备碳化硅陶瓷的以上特点外,其独特的微观多孔结构使其在冶金、化工、环保和能源等领域拥有广阔的应用前景,极大地拓展了碳化硅陶瓷的应用范围。多孔碳化硅陶瓷的特殊性能主要得益于其特殊的多孔结构,它的多孔结构包含气孔率、孔径大小及分布、孔的形状等。对坯体中所添加的造孔剂、粘结剂等物质进行成分含量和熔点测定。天津大规模碳化硅预制件一体化

碳化硅由于化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好,除作磨料用外,还有很多其他用途,例如:以特殊工艺把碳化硅粉末涂布于水轮机叶轮或汽缸体的内壁,可提高其耐磨性而延长使用寿命1~2倍;用以制成的高级耐火材料,耐热震、体积小、重量轻而强度高,节能效果好。低品级碳化硅(含SiC约85%)是极好的脱氧剂,用它可加快炼钢速度,并便于控制化学成分,提高钢的质量。此外,碳化硅还大量用于制作电热元件硅碳棒等产品。天津大规模碳化硅预制件一体化杭州陶飞仑新材料有限公司可大批量生产各种体分的碳化硅陶瓷预制体。

碳化硅的硬度很大,莫氏硬度为9.5级,*次于世界上**硬的金刚石(10级),具有优良的导热性能,是一种半导体,高温时能抗氧化。

碳化硅历程表1905年***次在陨石中发现碳化硅1907年***只碳化硅晶体发光二极管诞生1955年理论和技术上重大突破,LELY提出生长***碳化概念,从此将SiC作为重要的电子材料1958年在波士顿召开***次世界碳化硅会议进行学术交流1978年六、七十年代碳化硅主要由前苏联进行研究。到1978年***采用“LELY改进技术”的晶粒提纯生长方法。


固相法主要有碳热还原法和硅碳直接反应法。碳热还原法又包括阿奇逊法、竖式炉法和高温转炉法。阿奇逊法首先由Acheson发明,是在Acheson电炉中,石英砂中的二氧化硅被碳所还原制得SiC,实质是高温强电场作用下的电化学反应,己有上百年大规模工业化生产的历史,这种工艺得到的SiC颗粒较粗。此外,该工艺耗电量大,其中用于生产,为热损失。20世纪70年代发展起来的法对古典Acheson法进行了改进,80年代出现了竖式炉、高温转炉等合成β一SiC粉的新设备,90年代此法得到了进一步的发展。Ohsakis等利用SiO2与Si粉的混合粉末受热释放出的SiO气体,与活性炭反应制得日一,随着温度的提高及保温时间的延长,放出的SiO气体,粉末的比表面积随之降低。杭州陶飞仑新材料有限公司可根据客户要求定制化生产各种体分、孔径大小的碳化硅陶瓷预制体。

新型特种陶瓷——多孔陶瓷件

性能优点:采用自主研发的创性型工艺方法研制,工艺过程未产生二氧化硅,提高MMCs热导率;开气孔率高,提高MMCs致密度;抗弯强度高,浸渗过程不易变形、断裂,提高MMCs成品率及结构复杂度。可根据产品技术要求,采用多种级配和颗粒粒径,陶瓷体分可从50%到75%之间调配。

主要应用:高体分MMCs浸渗工艺预制件;液体提纯、过滤领域功能件;气体吸附领域功能件。

主要性能指标(SiC):
体分%:50-75%;体密度(g/cm3):1.6-2.4;抗弯强度(MPa):≥5;开孔率%:≥99 杭州陶飞仑新材料有限公司生产的碳化硅陶瓷预制体开气孔率超过99.7%以上。浙江新型碳化硅预制件

采用颗粒堆积烧结法也称为固态烧结法,其成孔是通过颗粒堆积留下空隙形成气孔。天津大规模碳化硅预制件一体化

多孔陶瓷材料是以刚玉砂、碳化硅、堇青石等质量原料为主料、经过成型和特殊高温烧结工艺制备的一种具有开孔孔径、高开口气孔率的一种多孔性陶瓷材料、具有耐高温,高压、抗酸、碱和有机介质腐蚀,良好的生物惰性、可控的孔结构及高的开口孔隙率、使用寿命长、产品再生性能好等优点,可以适用于各种介质的精密过滤与分离、高压气体排气消音、气体分布及电解隔膜等。特点:(1)气孔率高。(2)强度高。(3)物理和化学性质稳定。(4)过滤精度高,再生性能好。天津大规模碳化硅预制件一体化

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