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碳化硼陶瓷是新型陶瓷中重要的耐磨损和高硬度结构陶瓷材料，具有高熔点、超高硬度、低密度、耐磨损和耐腐蚀等优异性能，在核能、航空航天、机械、耐磨技术等领域有广阔的发展应用前景。同时碳化硼陶瓷具有中子吸收能力强、吸收能谱宽等特性，碳化硼也可用于制造核反应堆堆芯组件材料。碳化硼是目前已知材料中硬度只次于金刚石和立方氮化硼的超硬材料，硬度高达3000kg/mm2；密度低，只为2.52g/cm3，是钢铁的1/3；弹性模量高，为450GPa；熔点高，约为2447℃；其热膨胀系数低，导热率较高。此外，碳化硼具有很好的化学稳定性，耐酸耐碱腐蚀，在常温下不与酸碱及大多数无机化合物液体反应，只在氢氟酸-硫酸、氢氟酸-硝酸混合液中有缓慢的腐蚀；且与大多数熔融金属不润湿、不发生作用。碳化硼还具有很好吸收中子能力，这是其它陶瓷材料不具备的。铝基碳化硼中子吸收材料是铝合金为基体，碳化硼陶瓷为增强相的复合材料。哪里有铝碳化硼推荐厂家

所研制的复合材料的特点是：B4C颗粒的平均粒度在亚微米范围内，形貌近似球形，均匀分布在铝基体中并且与基体形成了良好的界面结合等。17vol %B4Cp/AI6061的屈服强度为415MPa，抗拉强度为470MPa，比常规粉末冶金法复合材料的屈服强度和抗拉强度分别提高69%和70%；23vol% B4Cp/Al2024复合材料的抗拉强度可达560MPa以上，弹性模量高达126GPa，这些性能数值已接近或达到国外先进水平。本项目开发的复合材料制各技术成功地解决了颗粒分布均匀性和界面结合问题，可制备出高性能、高质量的复合材料，采用该技术可制备和开发出结构级、仪表级和光学级复合材料零部件，在航空、航天、**领域具有广阔的应用前景。哪里有铝碳化硼推荐厂家B4C/Al能应用在液压制动器缸体。

碳化硼先驱体根据其合成反应过程中是否引入氧元素可分为两类：含氧先驱体和无氧先驱体。含氧碳化硼先驱体一般由溶胶–凝胶法通过硼酸与多羟基碳源反应得到，而无氧碳化硼先驱体主要由无氧硼源与碳源通过化学反应进行制备。目前，含氧碳化硼陶瓷先驱体主要应用是制备碳化硼粉体。采用含氧碳化硼先驱体制备碳化硼陶瓷粉体，可使碳源和硼源在分子水平上均匀混合，不仅降低了反应温度，减少了硼源的损失，而且可得到粒度更加均匀的陶瓷粉体。

铝碳化硼中子吸收材料主要由两相组成：铝合金作为基体，而碳化硼作为功能相均匀的分布在基体中：不同的铝合金由于其物理、力学性能、抗腐蚀性能的不同，可以根据不同应用场合选用；碳化硼的含量直接核热中子吸收能力强弱有很大的关系，所以其质量分数对于产品哟很重要的i意义。碳化硼粉末中的硼元素有两种同位素硼11和硼10，在自然界硼10的风度（指两种同位素的原子百分含量或重量百分含量）基本上是固定的。由于产地不同略有不同。B4C/AL复合材料因其优异的性能越来越受关注。

Al复合材料也可作为结构材料，因其较低的密度和较高的强度，可应用于飞机的各类构件中，如美国DWA公司的B4C/Al产品已成功用于可活动燃油检查口盖等器件上，表现出良好的耐磨性和尺寸稳定性，可减轻重量，提高运载能力。基于B4C/Al较低的热膨胀系数，较高的疲劳极限和良好的抗冲击能力，能应用在液压制动器缸体、直升机旋翼和风扇出口导流叶片等各部件上。由于电子和光学仪器的封装材料和散热片等电子器件的应用条件比较苛刻，需要再高温情况下游较好的尺寸稳定性，较低的密度和优良的导热导电性。B4C/Al复合材料具备这些特性，因此也被考虑作为这些领域原有材料的比较好替代材料。碳化硼价格却远低于金刚石。特定铝碳化硼销售

杭州陶飞仑生产铝碳化硼致密度高，**的提高了中子防护能力。哪里有铝碳化硼推荐厂家

中子吸收材料又称中子毒物材料，是通过其含有的大量的中子吸收截面物质（如硼、镉、钆等）吸收热中子，从而抑制核裂变链式反应，主要用于核燃料与乏燃料贮存和运输中，以保证贮运的次临界安全。

碳化硼增强铝（B4C/Al）复合材料中子吸收材料是由B4C颗粒添加到铝基体中形成的一种新型铝基复合材料，因其硼含量高、密度低、热导率高等优点，近年来在国外已替代传统的硼不锈钢等中子吸收材料大量应用于核燃料/乏燃料高密度贮存和运输。 哪里有铝碳化硼推荐厂家

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