浙江生物药检所

无尘车间内的洁净工作台可根据产品要求或其他用途的要求，在操作台上保持高洁净度的局部净化。洁净工作台可以在操作台的局部空间形成无菌、无尘的局部净化，其主要组成部件有预过滤器、高效过滤器、风机机组、外壳、静压箱、台面和配套的电器元器件等。无尘车间的洁净工作台的构造要求:台面，采用木质塑料贴面贴于层压板上做成台面，或采用不锈钢做台面;箱体，用热扎薄钢板与骨架气焊易变形，可采用冷轧薄板折边搭接，大电流电焊，内表面需粘贴消声材料，很大尺寸应以通过一般房门为宜;箱体密封，所有缝隙均采用密封胶密封;操作区截面应尽可能与空气过滤器送风截面相同，尽量减少盲区;风机、电机，选用高压低噪的小型风机，风机与箱体的连接采用软连接，电机及风机均应采取减振措施;灯罩，日光灯要尽量设置在灯罩内，灯罩内要通过洁净气流;预过滤器，须设置预过滤器，容量要大，在使用风量下，初阻力宜小于50Pa;高效过滤器，尽量采用大面积的过滤器，减少空气过滤器的数量，过滤器与框架之间的密封应采用封导结合的双环密封系统。电子无尘车间的新风量和换气次数，应根据车间面积和人员密集程度来定。浙江生物药检所

食品无尘车间内配电设置的选择与布置符合下列规定：食品无尘车间内应选择不易积尘、便于擦拭、外壳不易腐蚀的小型安装配电设备，不宜设置大型落地安装的配电设备。食品无尘车间配电设备应按湿度条件选择，应满足所在车间防水、水蒸气和酸碱腐蚀的要求。食品无尘车间内的电气管线宜敷设在技术夹层或技术夹道内，穿线导管应采用不燃烧体。无尘车间内连接至设备的电气管线和接地线宜暗敷。食品无尘车间内的电气管线管口以及安装于墙上的各种电气设备与墙体接缝处应密封。食品无尘车间以采用钢混或砖砌结构为主，并根据不同产品的需要，在结构设计上，适合具体食品加工的特殊要求。食品无尘车间的布局不但要便于各生产环节的相互衔接，又要便于加工过程的卫生控制，防止生产过程交叉污染的发生。徐州电子无尘车间规划无尘车间地面材料的选用尤其关键，具体使用哪种材料，应结合无尘车间建设方的预算来确定。

净化区除设备搬入预留洞口外，建筑的门窗、内粉刷应施工完成。这一阶段可界定为吊顶板安装之前的作业过程工作内容如防尘涂装、空调机组安装、动力设备、一次配管和配线（电缆桥架及电气配管配线）、壁板及吊顶的龙骨安装等。进入无尘车间的所有人员，必须接受该阶段管理规定的培训，并佩带相应的胸徽（准入证）入室；进入无尘车间应穿干净鞋具，不得带油渍、污泥入内；室内不得吸烟、饮食和饮水；焊接、切割、凿洞等有尘作业必须加以控制，防止碎屑大范围扩散，每天工作结束时应将垃圾搬出室外倒入规定处；施工材料堆放整齐；室内严禁大小便；有违犯以上规定者，应立即取消在无尘车间工作的资格。

在高效过滤器安装前，应该在无尘车间施工现场拆开产品包装，对高效过滤器的外观进行检查，包括查看滤纸、密封胶、框架是否损坏。同时，要查看高效过滤器是否有产品合格证，技术性能是否符合设计要求。洁净等级为百级或更高级别的无尘车间，高效过滤器在安装前要现场检漏，重点检查高效过滤器是否有破损漏泄等质量问题。无尘车间在安装高效过滤器前，首先要对无尘车间内部进行彻底地清扫、清洁。无尘车间净化空调系统如有积尘，应再次清扫，达到清洁要求。在安装高效过滤器之前，无尘车间空调系统应该试运转，连续运转时间在12h以上，并再次清洁。如果高效过滤器安装在吊顶内，应该对吊顶内进行清扫。湿度控制是无尘车间生产必需具备的重要条件。

无尘车间如何净化空气：净化空气调节系统如需电加热时，应选用管状电加热器，位置应布置在高效空气过滤器的上风侧，并应有防火安全措施。送风机可按净化空气调节系统的总送风量和总阻力值进行选择，中效、高效空气过滤器的阻力宜按其初阻力的两倍计算。净化工程中净化空气调节系统除直流式系统和设置值班风机的系统外，应采取防止室外污染空气通过新风口参入净化车间内的防灌倒措施。净化空气调节系统设计应合理利用回风，凡工艺过程产生大量有害物质且局部处理不能满足卫生要求，或对其他工序有危害时，则不应用回风。无尘车间过滤器，在净化无尘车间空气过程中，起到了十分重要的作用。江阴生物化工洁净车间

无尘车间的清洁度一般不高，但已达到一定的空气清洁度。浙江生物药检所

无尘车间，可以通过一定的洁净技术，将限定空间范围内的温湿度、洁净度、室内压力、照明、静电等控制在要求范围内。千级无尘车间，微尘数量被严格控制在每立方米1000个以内。那么，千级无尘车间主要应用在哪些行业呢？医院的二类手术室，有很多都是千级无尘室。千级无尘车间还被较广应用于光学制造、LED产品生产、照明灯具、线路板、镜头、镜片生产、光学仪器生产研发等领域。千级无尘车间的生产使用，能够提高产品质量，提升企业生产效率。千级无尘车间的建设，要找专业的无尘车间工程公司。浙江生物药检所