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净化室一般呈密闭状态，门窗少，发生火灾时，烟气热量不易向外散出，造成烟气滞留，热量剧增，加之厂房内通风管道、电气线路套管、技术夹层等彼此串通，很容易造成烟热气流向其它房间快速蔓延。净化室由于工艺上的要求，内部分隔复杂，通道曲折窄小，安全出口少，纵深距离长，火灾发生后易迷失方向，加之工作人员少，初期火灾难于及时发现，待烟火侵袭时已难脱身。室内装修中使用了一些高分子合成材料，这些材料在发生燃烧时会产生大量浓烟，散发毒气，给人员逃生和消防人员救火带来很大的威胁。净化室内往往有不少极为精密、贵重的设备，建设投入大，一旦发生火灾，经济损失巨大。此外，现在有些净化室在生产过程中使用了甲醇、其他物质、甲苯等易燃易爆化学危险物品，对净化室构成了潜在的火灾威胁。净化室已应用于电子、生物制药、精密仪器制造等各行各业中。昆山车间实验室总包公司

众所周知净化室要获得良好的洁净效果，不单要着重采取合理的空调净化措施，而且也要求工艺、建筑及其他专业采取相应的措施。不但要有合理的设计，而且还要精心的符合规范的施工安装，以及正确的使用净化室和科学的维护管理。实际上，不同专业之间很难做到理想地配合，而且设计者很难把握施工安装质量以及使用和管理情况，尤其后者。就净化室净化措施而言，许多设计者，或者还有施工方，往往对其必要条件未予足够重视，造成洁净效果不理想。江苏面板生产车间设计装修净化室制冷方案制冷方案应根据供冷要求。

烘培（食品）净化室建筑平面布置建筑平面设置应该属建筑专业的专业范畴，但由于食品净化室要求人、物分流，并要保持各洁净操作间的静压梯度，因此，该工程中建筑平面要求具备以下几点：1、各净化操作间集中设置自已前室为气闸，气闸室与各操作间同时相通，确保低洁净区的空气不向高洁净区渗透。2、实验室的人流经过更衣室更衣换鞋→清洗间洗手→缓冲间→风淋室→各操作室。3、食品空气净化室物流由外走廊经过机械连锁自消毒传递窗消毒后进入缓冲走廊后再经过传递窗进入各操作室。

10万级净化室的洁净标准1、尘粒较大允许数(每立方米)。2、大或等于0.5微米的粒子数不得超过3500000个，大或等于5微米的粒子数不得超过20000个。3、微生物较大允许数。4、浮游菌数不得超过500个每立方米。5、沉隆菌数不得超过10个每培养皿。6、压差：相同洁净度等级的净化室压差保持一致，对于不同洁净等级的相邻净化室之间压差要≥5Pa，净化室与非净化室之间要≥10Pa。7、温湿度要求：十万级净化室对温度、湿度无特殊要求时，以穿着洁净工作服不产生舒服感为宜，温度一般控制在冬季20~22℃;夏季24~26℃;波动±2℃。冬季净化室湿度控制在30-50%，夏季净化室湿度控制在50-70%。8、配电：净化室(区)的主要生产用房一般照度值宜≥300Lx;辅助工作室、人员净化和物料净化用室、气闸室、走廊等的照度值宜为200~300Lx。净化室净化工程公司做的方案是否专业是否符合工厂实际需求来选择。

洁净服应能防护人员及其日常服装所散发的污物污染净化室环境和产品。为尽量提高这种防护作用，应确定选择屏障性织物、洁净服样式及对人员的覆盖程度的原则。洁净服应用耐磨的、起毛少的、不会析出污染物的织物和材料制作。进入净化室前更换干净洁净服的频率由产品和工艺的洁净度要求而定。重复使用的洁净服应定期进行处理，以打扫污染。应对洁净服的清洁、处理（包括按要求进行消毒、灭菌）和包装做出详细规定。应采用被污染几率较少的规范方式运输和贮存洁净服。洁净服除洗涤、修理或调换外，无论是清洁带包装的还是脏的，都不应拿出贮存区和净化室范围。净化室维持一定的正压是保证净化室不受或少受污染。电子电池生产车间改造公司

净化室的温度和湿度之控制，压力之调节。昆山车间实验室总包公司

净化室照明系统洁净区应采用吸顶式净化灯具，非洁净区采用普通荧光灯。设计各房间内照明，紫外灯自已控制，并均由电气控制箱控制，再由总配电柜集中控制。室内照明均采用密闭照明灯组。插座盘均采用嵌入式。室内无明线敷设。1、食品工业对人员、物料的动线有明确的规定，不可交叉流动，物料流动需设置较多的物料传递口或传递门。人员流动需走较多的人员通道。2、按照生产工艺和卫生、质量要求，划分洁净级别，具体级别及要求。诸如：高效空气过滤器、风淋室、超净工作台、洁净层流罩、高效过滤送风口、空气自净器、臭氧发生装置、不锈钢洁净门窗、除湿机、通风柜等净化产品。昆山车间实验室总包公司